जलमग्न आर्क वेल्डिंग - सबसे व्यावहारिक पाइप वेल्डिंग तकनीक!

जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया पाइपलाइन, दबाव पोत और टैंक, रेल निर्माण और प्रमुख निर्माण में महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, सबसे सरल एकल तार रूपों, डबल वायर निर्माण, अग्रानुक्रम डबल वायर निर्माण और बहु ​​वायर निर्माण के साथ।

जलमग्न एआरसी वेल्डिंग प्रक्रिया उपयोगकर्ताओं को कई वेल्डिंग अनुप्रयोगों में लाभ उठा सकती है, उत्पादकता बढ़ाने से लेकर काम के माहौल में सुधार तक, लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, और बहुत कुछ। धातु फैब्रिकेटर जो अपने जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया में बदलाव पर विचार कर रहे हैं, उन्हें इस प्रक्रिया से मिलने वाले कई लाभों के बारे में सोचना चाहिए।

जलमग्न चाप वेल्डिंग का बुनियादी ज्ञान

जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया भारी औद्योगिक अनुप्रयोगों जैसे कि पाइपलाइनों, दबाव वाहिकाओं और टैंक, लोकोमोटिव निर्माण और भारी निर्माण/उत्खनन की आवश्यकताओं के अनुकूल है। उच्च उत्पादकता की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए आदर्श, विशेष रूप से बहुत मोटी सामग्रियों की वेल्डिंग को शामिल करने वाले, जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया से बहुत सारे लाभ प्राप्त किए जाने हैं। इसकी उच्च बयान दर और यात्रा की गति कार्यकर्ता उत्पादकता, दक्षता और उत्पादन लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती है, जो जलमग्न चाप वेल्डिंग प्रक्रिया के प्रमुख लाभों में से एक है। अन्य लाभों में उत्कृष्ट रसायन विज्ञान और यांत्रिक गुणों के साथ वेल्ड, न्यूनतम आर्क दृश्यता और कम वेल्डिंग धूआं, काम के माहौल में बेहतर आराम, और अच्छे वेल्ड आकार और पैर की अंगुली लाइन शामिल हैं।

जलमग्न आर्क वेल्डिंग एक तार खिला तंत्र है जो चाप को हवा से अलग करने के लिए एक दानेदार प्रवाह का उपयोग करता है। जैसा कि नाम का अर्थ है, चाप को फ्लक्स में दफनाया जाता है, जिसका अर्थ है कि जब पैरामीटर सेट किए जाते हैं, तो आर्क फ्लक्स प्रवाह की बाद की परत के साथ अदृश्य होता है। तार को लगातार एक मशाल द्वारा खिलाया जाता है जो वेल्ड सीम के साथ चलता है। चाप गर्म हो जाता है और तार के एक हिस्से को पिघला देता है, कुछ प्रवाह और आधार सामग्री एक पिघला हुआ पूल बनाने के लिए, जो स्लैग की एक परत के साथ कवर किए गए वेल्ड बनाने के लिए संघनित होता है। वेल्ड सामग्री को 1/16 '-3/4 ' की मोटाई रेंज में वेल्डेड किया जा सकता है और इसे एक ही पास द्वारा 100% प्रवेश के साथ वेल्डेड किया जा सकता है, या कई पास में यदि दीवार की मोटाई सीमित नहीं है और वेल्ड को उचित तार-फ़्लक्स संयोजन का चयन करने के लिए ठीक से उपचारित किया जाता है।

फ्लक्स और वेल्डिंग तार का चयन

किसी विशेष जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए सही प्रवाह और तार का चयन उस प्रक्रिया का उपयोग करके इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। जबकि जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया अकेले कुशल है, उत्पादकता और दक्षता को भी उपयोग किए गए तार और प्रवाह के आधार पर सुधार किया जा सकता है। फ्लक्स न केवल वेल्ड पूल की रक्षा करता है, बल्कि वेल्ड के यांत्रिक गुणों और उत्पादकता में भी योगदान देता है। प्रवाह का निर्माण इन कारकों पर एक बड़ा प्रभाव है, जो वर्तमान-ले जाने की क्षमता और स्लैग रिलीज को प्रभावित करता है। वर्तमान-ले जाने की क्षमता का मतलब है कि उच्चतम संभव बयान दक्षता और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्रोफ़ाइल प्राप्त की जा सकती है। एक विशेष फ्लक्स की स्लैग रिलीज़ फ्लक्स की पसंद को प्रभावित करती है, क्योंकि कुछ फ्लक्स दूसरों की तुलना में कुछ वेल्ड डिजाइनों के लिए बेहतर अनुकूल हैं।

जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए फ्लक्स चयन विकल्पों में सक्रिय और तटस्थ प्रकार के वेल्ड शामिल हैं। एक बुनियादी अंतर यह है कि प्रतिक्रियाशील फ्लक्स वेल्ड के रसायन विज्ञान को बदलते हैं, जबकि तटस्थ फ्लक्स नहीं करते हैं। सक्रिय फ्लक्स को सिलिकॉन और मैंगनीज के समावेश की विशेषता है। ये तत्व उच्च गर्मी इनपुट पर वेल्ड की तन्यता ताकत को बनाए रखने में मदद करते हैं, वेल्ड को उच्च यात्रा की गति पर सुचारू रखने में मदद करते हैं और अच्छी स्लैग रिलीज प्रदान करते हैं। कुल मिलाकर, प्रतिक्रियाशील फ्लक्स खराब वेल्ड गुणवत्ता के जोखिम को कम करने में मदद कर सकते हैं, साथ ही साथ महंगे पोस्ट-वेल्ड सफाई और पुन: काम कर सकते हैं। हालांकि, ध्यान रखें कि प्रतिक्रियाशील फ्लक्स आमतौर पर एकल-पास या दो-पास वेल्ड के लिए सबसे उपयुक्त होते हैं। तटस्थ फ्लक्स बड़े बहु-पास वेल्ड के लिए बेहतर हैं क्योंकि वे भंगुर, दरार-संवेदनशील वेल्ड के गठन से बचने में मदद करते हैं। जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए कई अलग -अलग तार विकल्प हैं, जिनमें से प्रत्येक फायदे और नुकसान के साथ हैं। कुछ तारों को उच्च गर्मी इनपुट पर वेल्ड करने के लिए तैयार किया जाता है, जबकि अन्य को विशेष रूप से वेल्डिंग के लिए मिश्र धातु को साफ करने में मदद करने के लिए फ्लक्स के लिए डिज़ाइन किया गया है। ध्यान दें कि वायर केमिस्ट्री और हीट इनपुट की बातचीत वेल्ड के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करती है। भराव धातु चयन द्वारा उत्पादकता में भी बहुत सुधार किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ धातु कोरड तार का उपयोग करने से ठोस तार का उपयोग करने की तुलना में एक व्यापक, उथले पैठ प्रोफ़ाइल प्रदान करते हुए भी बयान दक्षता 15 से 30 प्रतिशत तक बढ़ सकती है। अपनी उच्च यात्रा की गति के कारण, धातु कोरड तार भी वेल्ड विरूपण और बर्न-थ्रू के जोखिम को कम करने के लिए गर्मी इनपुट को कम कर सकता है। जब संदेह हो, तो भराव धातु निर्माता से परामर्श करें कि यह निर्धारित करने के लिए कि कौन से तार और फ्लक्स संयोजन किसी विशेष आवेदन के लिए सबसे उपयुक्त हैं।