Soudage à l'arc submergé - la technologie de soudage de tuyaux la plus pratique !

Le procédé de soudage à l'arc submergé est idéal pour les applications importantes dans les pipelines, les appareils sous pression et les réservoirs, la fabrication de rails et les grandes constructions, avec les formes les plus simples à fil unique, la construction à double fil, la construction à double fil en tandem et la construction à plusieurs fils.

Le procédé de soudage à l'arc submergé peut bénéficier aux utilisateurs dans de nombreuses applications de soudage, allant de l'augmentation de la productivité à l'amélioration de l'environnement de travail en passant par la garantie d'une qualité constante, et bien plus encore.Les fabricants de métaux qui envisagent de modifier leur procédé de soudage à l’arc submergé devraient penser aux nombreux avantages qu’ils peuvent tirer de ce procédé.

Connaissances de base en soudage à l'arc submergé

Le procédé de soudage à l'arc submergé est adapté aux exigences des applications industrielles lourdes telles que les pipelines, les appareils et réservoirs sous pression, la fabrication de locomotives et la construction/excavation lourde.Idéal pour les industries nécessitant une productivité élevée, notamment celles impliquant le soudage de matériaux très épais, le procédé de soudage à l’arc submergé présente de très nombreux avantages.Son taux de dépôt et sa vitesse de déplacement élevés peuvent avoir un impact significatif sur la productivité, l'efficacité et les coûts de production des travailleurs, ce qui constitue l'un des principaux avantages du procédé de soudage à l'arc submergé.D'autres avantages incluent des soudures avec d'excellentes propriétés chimiques et mécaniques, une visibilité minimale de l'arc et de faibles fumées de soudage, un confort amélioré dans l'environnement de travail et une bonne forme de soudure et une bonne ligne de pointe.

Le soudage à l'arc submergé est un mécanisme d'alimentation en fil qui utilise un flux granulaire pour séparer l'arc de l'air.Comme son nom l'indique, l'arc est enfoui dans le flux, ce qui signifie que lorsque les paramètres sont définis, l'arc est invisible ainsi que la couche de flux suivante.Le fil est alimenté en continu par une torche qui se déplace le long du cordon de soudure.L'arc chauffe et fait fondre une section de fil, une partie du flux et le matériau de base pour former un bain de fusion, qui se condense pour former une soudure recouverte d'une couche de laitier.Le matériau de soudure peut être soudé dans une plage d'épaisseur de 1/16' à 3/4' et peut être soudé avec une pénétration à 100 % en un seul passage, ou en plusieurs passages si l'épaisseur de la paroi n'est pas limitée et que la soudure est correctement prétraité pour sélectionner la bonne combinaison fil-flux.

Sélection de flux et de fil de soudure

La sélection du flux et du fil appropriés pour un processus de soudage à l'arc submergé particulier est essentielle pour obtenir des résultats optimaux en utilisant ce processus.Bien que le processus de soudage à l'arc submergé soit efficace à lui seul, la productivité et l'efficacité peuvent même être améliorées en fonction du fil et du flux utilisés.Le flux protège non seulement le bain de fusion, mais contribue également aux propriétés mécaniques et à la productivité de la soudure.La formulation du flux a une influence considérable sur ces facteurs, affectant la capacité de transport de courant et la libération des scories.La capacité de transport de courant signifie que l'efficacité de dépôt la plus élevée possible et un profil de soudure de haute qualité peuvent être obtenus.La libération de scories d'un flux particulier affecte le choix du flux, car certains flux sont mieux adaptés à certaines conceptions de soudure qu'à d'autres.

Les options de sélection de flux pour le soudage à l’arc submergé incluent des types de soudures actives et neutres.Une différence fondamentale est que les flux réactifs modifient la chimie de la soudure, contrairement aux flux neutres.Les flux actifs sont caractérisés par l'inclusion de silicium et de manganèse.Ces éléments aident à maintenir la résistance à la traction de la soudure à un apport thermique plus élevé, aident à maintenir la soudure lisse à des vitesses de déplacement plus élevées et assurent une bonne libération des scories.Dans l’ensemble, les flux réactifs peuvent contribuer à réduire le risque de mauvaise qualité des soudures, ainsi que les nettoyages et reprises coûteux après soudage.Gardez toutefois à l’esprit que les flux réactifs sont généralement mieux adaptés aux soudures en un ou deux passages.Les flux neutres conviennent mieux aux grandes soudures multipasses car ils aident à éviter la formation de soudures fragiles et sensibles aux fissures.Il existe de nombreuses options de fils différentes pour le soudage à l'arc submergé, chacune présentant des avantages et des inconvénients.Certains fils sont formulés pour souder à des apports thermiques plus élevés, tandis que d'autres sont spécifiquement conçus pour contenir des flux permettant de nettoyer l'alliage pour le soudage.Notez que l’interaction de la chimie du fil et de l’apport thermique affecte les propriétés mécaniques de la soudure.La productivité peut également être grandement améliorée par la sélection du métal d’apport.Par exemple, l'utilisation d'un fil fourré métallique avec un procédé de soudage à l'arc submergé peut augmenter l'efficacité du dépôt de 15 à 30 % tout en offrant un profil de pénétration plus large et moins profond par rapport à l'utilisation d'un fil plein.En raison de sa vitesse de déplacement élevée, le fil fourré métallique peut également réduire l’apport de chaleur afin de minimiser le risque de distorsion et de brûlure de la soudure.En cas de doute, consultez le fabricant de métal d’apport pour déterminer quelles combinaisons de fils et de flux sont les mieux adaptées à une application particulière.