Neddykket buesveising - den mest praktiske rørsveiseteknologien!

Den neddykkede buesveiseprosessen er ideell for viktige bruksområder innen rørledninger, trykkbeholdere og tanker, skinneproduksjon og større konstruksjoner, med de enkleste enkelttrådsformene, dobbeltrådskonstruksjon, tandem dobbeltrådskonstruksjon og flertrådskonstruksjon.

Den neddykkede buesveiseprosessen kan være til nytte for brukere i mange sveiseapplikasjoner, fra å øke produktiviteten til å forbedre arbeidsmiljøet til å sikre jevn kvalitet og mer. Metallprodusenter som vurderer en endring i sin neddykkede buesveiseprosess, bør tenke på de mange fordelene de kan få fra denne prosessen.

---

Grunnleggende kunnskap om neddykket lysbuesveising

Den neddykkede buesveiseprosessen er egnet til kravene til tunge industrielle applikasjoner som rørledninger, trykkbeholdere og tanker, lokomotivfabrikasjon og tung konstruksjon/graving. Ideell for bransjer som krever høy produktivitet, spesielt de som involverer sveising av svært tykke materialer, det er svært mange fordeler å oppnå med sveiseprosessen med nedsenket lysbue. Den høye avsetningshastigheten og reisehastigheten kan ha en betydelig innvirkning på arbeiderens produktivitet, effektivitet og produksjonskostnader, som er en av hovedfordelene med sveiseprosessen med nedsenket lysbue. Andre fordeler inkluderer sveiser med utmerket kjemi og mekaniske egenskaper, minimal lysbuesyn og lav sveiserøyk, forbedret komfort i arbeidsmiljøet, og god sveiseform og tålinje.

Neddykket buesveising er en trådmatingsmekanisme som bruker en granulær fluss for å skille lysbuen fra luften. Som navnet tilsier, er buen begravd i fluksen, noe som betyr at når parametrene er satt, er buen usynlig sammen med det påfølgende laget av fluksstrøm. Tråden mates kontinuerlig av en brenner som beveger seg langs sveisesømmen. Buen varmes opp og smelter en seksjon av tråd, noe av flussmidlet og grunnmaterialet for å danne et smeltet basseng, som kondenserer til en sveis dekket med et slagglag. Sveisematerialet kan sveises i tykkelsesområdet 1/16'-3/4' og kan sveises med 100 % penetrering med en enkelt omgang, eller i flere omganger hvis veggtykkelsen ikke er begrenset og sveisen er riktig forbehandlet for å velge riktig tråd-flukskombinasjon.

---

Valg av flussmiddel og sveisetråd

Å velge riktig fluks og ledning for en spesiell neddykket buesveiseprosess er avgjørende for å oppnå optimale resultater ved bruk av denne prosessen. Mens den neddykkede buesveiseprosessen alene er effektiv, kan produktiviteten og effektiviteten til og med forbedres basert på tråden og flussmiddelet som brukes. Flux beskytter ikke bare sveisebassenget, men bidrar også til sveisens mekaniske egenskaper og produktivitet. Formuleringen av fluksen har stor innflytelse på disse faktorene, og påvirker strømbærende kapasitet og slaggfrigjøring. Strømbærende kapasitet gjør at høyest mulig avsetningseffektivitet og høykvalitets sveiseprofil kan oppnås. Slaggfrigjøringen av en bestemt flussmiddel påvirker valget av flussmiddel, da noen flussmidler er bedre egnet for noen sveisekonstruksjoner enn andre.

Alternativer for valg av fluks for nedsenket buesveising inkluderer aktive og nøytrale typer sveiser. En grunnleggende forskjell er at reaktive flukser endrer kjemien til sveisen, mens nøytrale flukser ikke gjør det. Aktive flukser er preget av inkludering av silisium og mangan. Disse elementene bidrar til å opprettholde sveisens strekkstyrke ved høyere varmetilførsel, bidrar til å holde sveisen jevn ved høyere bevegelseshastigheter og gir god slaggfrigjøring. Samlet sett kan reaktive flussmidler bidra til å redusere risikoen for dårlig sveisekvalitet, samt kostbar rengjøring og etterarbeid etter sveising. Husk imidlertid at reaktive flussmidler vanligvis er best egnet for enkelt- eller to-pass sveiser. Nøytrale flukser er bedre for store flergangssveiser fordi de bidrar til å unngå dannelse av sprø, sprekkfølsomme sveiser. Det finnes mange forskjellige trådalternativer for neddykket buesveising, hver med fordeler og ulemper. Noen ledninger er formulert for å sveise ved høyere varmetilførsel, mens andre er spesielt designet for å ha flussmidler for å hjelpe til med å rense legeringen for sveising. Merk at samspillet mellom trådkjemi og varmetilførsel påvirker sveisens mekaniske egenskaper. Produktiviteten kan også forbedres betydelig ved valg av fyllmetall. For eksempel kan bruk av metalltråd med en nedsenket lysbuesveiseprosess øke avsetningseffektiviteten med 15 til 30 prosent, samtidig som det gir en bredere, grunnere gjennomtrengningsprofil sammenlignet med bruk av solid tråd. På grunn av sin høye reisehastighet kan metalltråd også redusere varmetilførselen for å minimere risikoen for sveiseforvrengning og gjennombrenning. Hvis du er i tvil, kontakt produsenten av fyllmetall for å finne ut hvilke tråd- og flusskombinasjoner som er best egnet for en bestemt applikasjon.