Nedsenket buesveising - den mest praktiske rørsveiseteknologien!

Den nedsenkede buesveiseprosessen er ideell for viktige bruksområder i rørledning, trykkbeholder og tank, jernbaneproduksjon og større konstruksjon, med de enkleste enkelttrådformene, dobbelttrådkonstruksjon, tandem dobbelttrådkonstruksjon og konstruksjon av flere ledninger.

Den nedsenkede buesveiseprosessen kan være til fordel for brukere i mange sveiseapplikasjoner, fra å øke produktiviteten til forbedring av arbeidsmiljøet til å sikre jevn kvalitet og mer. Metallfabrikanter som vurderer en endring i sin nedsenkede buesveiseprosess, bør tenke på de mange fordelene de kan få fra denne prosessen.

Grunnleggende kunnskap om nedsenket lysbue -sveising

Den nedsenkede buesveiseprosessen er egnet til kravene til tunge industrielle anvendelser som rørledninger, trykkbeholdere og tanker, lokomotivproduksjon og tung konstruksjon/utgraving. Ideell for bransjer som krever høy produktivitet, spesielt de som involverer sveising av veldig tykke materialer, er det veldig mange fordeler å oppnå ved den nedsenkede buesveiseprosessen. Den høye deponeringshastigheten og reisehastigheten kan ha en betydelig innvirkning på arbeidstakerens produktivitet, effektivitet og produksjonskostnader, noe som er en av de viktigste fordelene med den nedsenkede buesveiseprosessen. Andre fordeler inkluderer sveiser med utmerket kjemi og mekaniske egenskaper, minimal lysbue -synlighet og lav sveising av røyk, forbedret komfort i arbeidsmiljøet og god sveiseform og tålinje.

Nedsenket lysbue -sveising er en trådmatningsmekanisme som bruker en granulær fluks for å skille buen fra luften. Som navnet tilsier, blir buen begravet i fluksen, noe som betyr at når parametrene er satt, er buen usynlig sammen med det påfølgende laget av fluksstrømmen. Ledningen mates kontinuerlig av en fakkel som beveger seg langs sveisesømmen. Buen varmes opp og smelter en del av ledningen, noe av fluksen og basismaterialet for å danne et smeltet basseng, som kondenserer for å danne en sveis dekket med et lag slagg. Sveisematerialet kan sveises i tykkelsesområdet 1/16 '-3/4 ' og kan sveises med 100% penetrering med en enkelt passering, eller i flere pasninger hvis veggtykkelsen ikke er begrenset og sveisen er riktig forhåndsbehandlet for å velge riktig tråd-flux-kombinasjon.

Utvalg av fluks og sveisetråd

Å velge riktig fluks og ledning for en bestemt nedsenket bue -sveiseprosess er avgjørende for å oppnå optimale resultater ved bruk av prosessen. Mens den nedsenkede buesveiseprosessen alene er effektiv, kan produktivitet og effektivitet til og med forbedres basert på ledningen og fluksen som brukes. Flux beskytter ikke bare sveisebassenget, men bidrar også til sveisens mekaniske egenskaper og produktivitet. Formuleringen av fluksen er en enorm innflytelse på disse faktorene, noe som påvirker strømførende kapasitet og slaggutgivelse. Nåværende bærekapasitet betyr at den høyest mulige avsetningseffektiviteten og sveiseprofilen av høy kvalitet kan oppnås. Slagg frigjøring av en bestemt fluks påvirker valg av fluks, ettersom noen flukser er bedre egnet for noen sveisedesign enn andre.

Valg av fluksutvalg for nedsenket buesveising inkluderer aktive og nøytrale typer sveiser. En grunnleggende forskjell er at reaktive flukser endrer sveisens kjemi, mens nøytrale flukser ikke gjør det. Aktive flukser er preget av inkludering av silisium og mangan. Disse elementene er med på å opprettholde strekkfastheten til sveisen ved høyere varmeinngang, bidrar til å holde sveisen glatt ved høyere reisehastigheter og gir god slaggutgivelse. Totalt sett kan reaktive flukser bidra til å redusere risikoen for dårlig sveisekvalitet, samt dyr rengjøring etter sveis og omarbeiding. Husk imidlertid at reaktive flukser vanligvis er best egnet for enpass- eller topass-sveiser. Nøytrale flukser er bedre for store multi-pass-sveiser fordi de hjelper til med å unngå dannelse av sprø, sprekkfølsomme sveiser. Det er mange forskjellige ledningsalternativer for nedsenket bue -sveising, hver med fordeler og ulemper. Noen ledninger er formulert for å sveise ved høyere varmeinnganger, mens andre er spesielt designet for å ha flukser for å rengjøre legeringen for sveising. Merk at interaksjonen mellom trådkjemi og varmeinngang påvirker de mekaniske egenskapene til sveisen. Produktivitet kan også forbedres kraftig ved valg av metall. For eksempel kan bruk av metallkjernet ledning med en nedsenket bue -sveiseprosess øke deponeringseffektiviteten med 15 til 30 prosent, samtidig som den gir en bredere, grunnere penetrasjonsprofil sammenlignet med å bruke fast ledning. På grunn av den høye reisehastigheten, kan metallkjernettråd også redusere varmeinngangen for å minimere risikoen for sveisforvrengning og gjennomføring. Hvis du er i tvil, må du ta kontakt med fyllstoffmetallprodusenten for å bestemme hvilke lednings- og flukskombinasjoner som passer best for en bestemt applikasjon.