Onderwaterboog sweis - die mees praktiese pypsweistegnologie!

Die onderwater boogsweisproses is ideaal vir belangrike toepassings in pypleiding, drukvat en tenk, treinvervaardiging en groot konstruksie, met die eenvoudigste enkeldraadvorms, dubbele draadkonstruksie, tandem dubbele draadkonstruksie en multi -draadkonstruksie.

Die onderwaterboog -sweisproses kan gebruikers in baie sweisaansoeke bevoordeel, van toenemende produktiwiteit tot die verbetering van die werksomgewing tot die versekering van konsekwente gehalte, en meer. Metaalvervaardigers wat 'n verandering in hul onderwaterboog sweisproses oorweeg, moet dink aan die vele voordele wat hulle uit hierdie proses kan kry.

Basiese kennis van onderwater boogsweis

Die onderwater boogsweisproses is geskik vir die vereistes van swaar industriële toepassings soos pypleidings, drukvate en tenks, lokomotiefvervaardiging en swaar konstruksie/opgrawing. Daar is ideaal vir nywerhede wat 'n hoë produktiwiteit benodig, veral dié wat die sweis van baie dik materiale behels, en daar is baie voordele wat verkry moet word uit die onderwater boogsweisproses. Die hoë afsettingstempo en reissnelheid kan 'n beduidende invloed hê op die produktiwiteit, doeltreffendheid en produksiekoste van die werkers, wat een van die belangrikste voordele van die onderwater boogsweisproses is. Ander voordele sluit in sweislasse met uitstekende chemie en meganiese eienskappe, minimale sigbaarheid van die boog en lae sweismis, verbeterde gemak in die werksomgewing, en 'n goeie sweisvorm en teenlyn.

Onderwaterboogsweis is 'n draadvoedingsmeganisme wat 'n korrelvloei gebruik om die boog van die lug te skei. Soos die naam aandui, word die boog in die vloed begrawe, wat beteken dat wanneer die parameters ingestel is, die boog onsigbaar is, tesame met die daaropvolgende laag vloedvloei. Die draad word voortdurend gevoer deur 'n fakkel wat langs die sweisnaat beweeg. Die boog word opwarm en smelt 'n gedeelte draad, sommige van die vloed en die basismateriaal om 'n gesmelte poel te vorm, wat kondenseer om 'n sweiswerk te vorm wat met 'n laag slak bedek is. Die sweismateriaal kan gesweis word in die dikte van 1/16 '-3/4 ' en kan met 100% penetrasie deur 'n enkele pas gesweis word, of in veelvuldige passe as die muurdikte nie beperk is nie en die sweiswerk behoorlik vooraf behandel word om die regte draadvloeistofkombinasie te kies.

Seleksie van vloed- en sweisdraad

Die keuse van die regte vloed en draad vir 'n bepaalde onderwater boogsweisproses is van kritieke belang om optimale resultate te bereik met behulp van die proses. Terwyl die onderwater boogsweisproses alleen doeltreffend is, kan produktiwiteit en doeltreffendheid selfs verbeter word op grond van die draad en die vloed wat gebruik word. Flux beskerm nie net die sweispoel nie, maar dra ook by tot die meganiese eienskappe en produktiwiteit van die sweislas. Die formulering van die vloed is 'n groot invloed op hierdie faktore, wat die huidige vervoervermoë en die vrystelling van slak beïnvloed. Huidige dravermoë beteken dat die hoogste moontlike afsettingdoeltreffendheid en sweisprofiel van hoë gehalte verkry kan word. Die Slag -vrystelling van 'n spesifieke vloed beïnvloed die keuse van vloed, aangesien sommige vloede beter geskik is vir sommige sweisontwerpe as ander.

Vloei -seleksie -opsies vir onderwaterboog sweis sluit aktiewe en neutrale soorte sweislasse in. 'N Basiese verskil is dat reaktiewe vloeistowwe die chemie van die sweislas verander, terwyl neutrale vloeistowwe dit nie doen nie. Aktiewe vloeistowwe word gekenmerk deur die insluiting van silikon en mangaan. Hierdie elemente help om die treksterkte van die sweislas by hoër hitte -insette te handhaaf, help om die sweiswerk by hoër reissnelhede glad te hou en om goeie slak vry te stel. In die algemeen kan reaktiewe vloeistowwe help om die risiko van swak sweiskwaliteit te verminder, sowel as duur skoonmaak en herbewerking na die gelasing. Hou egter in gedagte dat reaktiewe vloeistowwe gewoonlik die beste geskik is vir enkelpas- of tweepass-sweislasse. Neutrale vloeistowwe is beter vir groot multi-pass-sweislasse omdat dit help om die vorming van bros, kraakgevoelige sweislasse te vermy. Daar is baie verskillende draadopsies vir onderwater boogsweis, elk met voor- en nadele. Sommige drade word geformuleer om by hoër hitte -insette te sweis, terwyl ander spesifiek ontwerp is om vloed te hê om die legering vir sweiswerk skoon te maak. Let daarop dat die interaksie van draadchemie en hitte -inset die meganiese eienskappe van die sweislas beïnvloed. Produktiwiteit kan ook aansienlik verbeter word deur die seleksie van vulmetaal. Byvoorbeeld, die gebruik van metaalverbindingsdraad met 'n onderwater boogsweisproses kan die afsettingsdoeltreffendheid met 15 tot 30 persent verhoog, terwyl dit ook 'n groter, vlak penetrasieprofiel bied in vergelyking met die gebruik van soliede draad. As gevolg van die hoë reissnelheid, kan die draad van metaalverbindings ook die hitte-inset verminder om die risiko van sweisvervorming en deurbraak te verminder. Raadpleeg die vulmetaalvervaardiger om te bepaal watter draad- en vloedkombinasies die beste geskik is vir 'n spesifieke toepassing.