Sudarea cu arc scufundat - cea mai practică tehnologie de sudare a țevilor!

Procesul de sudare cu arc scufundat este ideal pentru aplicații importante în conducte, recipiente sub presiune și rezervoare, fabricarea șinelor și construcțiile majore, cu cele mai simple forme de sârmă, construcție de sârmă dublă, construcție de sârmă dublă tandem și construcție de sârmă multiplă.

Procesul de sudare cu arc scufundat poate aduce beneficii utilizatorilor în multe aplicații de sudare, de la creșterea productivității la îmbunătățirea mediului de lucru până la asigurarea unei calități constante și multe altele. Producătorii de metale care iau în considerare o schimbare în procesul lor de sudare cu arc scufundat ar trebui să se gândească la numeroasele beneficii pe care le pot obține din acest proces.

---

Cunoștințe de bază despre sudarea cu arc scufundat

Procesul de sudare cu arc scufundat este potrivit pentru cerințele aplicațiilor industriale grele, cum ar fi conducte, vase sub presiune și rezervoare, fabricarea de locomotive și construcții grele/excavare. Ideal pentru industriile care necesită productivitate ridicată, în special cele care implică sudarea materialelor foarte groase, există foarte multe beneficii de câștigat din procesul de sudare cu arc scufundat. Rata sa mare de depunere și viteza de deplasare pot avea un impact semnificativ asupra productivității lucrătorilor, eficienței și costurilor de producție, care este unul dintre beneficiile cheie ale procesului de sudare cu arc scufundat. Alte beneficii includ suduri cu proprietăți chimice și mecanice excelente, vizibilitate minimă a arcului și fum scăzut de sudură, confort îmbunătățit în mediul de lucru și formă bună de sudură și linie de vârf.

Sudarea cu arc scufundat este un mecanism de alimentare cu sârmă care utilizează un flux granular pentru a separa arcul de aer. După cum sugerează și numele, arcul este îngropat în flux, ceea ce înseamnă că atunci când parametrii sunt setați, arcul este invizibil împreună cu stratul următor de flux de flux. Sârma este alimentată continuu de o torță care se deplasează de-a lungul cordonului de sudură. Arcul se încălzește și topește o secțiune de sârmă, o parte din flux și materialul de bază pentru a forma un bazin topit, care se condensează pentru a forma o sudură acoperită cu un strat de zgură. Materialul de sudură poate fi sudat în intervalul de grosime de 1/16'-3/4' și poate fi sudat cu penetrare de 100% printr-o singură trecere sau în mai multe treceri dacă grosimea peretelui nu este limitată și sudura este pre-tratată corespunzător pentru a selecta combinația sârmă-flux adecvată.

---

Alegerea fluxului și a firului de sudură

Selectarea fluxului și sârmei potrivite pentru un anumit proces de sudare cu arc scufundat este esențială pentru obținerea rezultatelor optime folosind acel proces. În timp ce procesul de sudare cu arc scufundat este eficient, productivitatea și eficiența pot fi chiar îmbunătățite pe baza sârmei și a fluxului utilizat. Fluxul nu numai că protejează bazinul de sudură, dar contribuie și la proprietățile mecanice și la productivitatea sudurii. Formularea fluxului are o influență imensă asupra acestor factori, afectând capacitatea de purtare a curentului și eliberarea de zgură. Capacitatea de purtare a curentului înseamnă că se poate obține cea mai mare eficiență posibilă de depunere și un profil de sudură de înaltă calitate. Eliberarea de zgură a unui anumit flux afectează alegerea fluxului, deoarece unele fluxuri sunt mai potrivite pentru unele modele de sudură decât altele.

Opțiunile de selectare a fluxului pentru sudarea cu arc scufundat includ tipuri de suduri active și neutre. O diferență de bază este că fluxurile reactive modifică chimia sudurii, în timp ce fluxurile neutre nu. Fluxurile active sunt caracterizate prin includerea de siliciu și mangan. Aceste elemente ajută la menținerea rezistenței la tracțiune a sudurii la un aport de căldură mai mare, ajută la menținerea sudurii netede la viteze de deplasare mai mari și asigură o eliberare bună a zgurii. În general, fluxurile reactive pot ajuta la reducerea riscului de calitate slabă a sudurii, precum și la curățarea și reprelucrarea costisitoare după sudare. Rețineți, totuși, că fluxurile reactive sunt de obicei cele mai potrivite pentru sudurile cu o singură trecere sau cu două treceri. Fluxurile neutre sunt mai bune pentru sudurile mari cu treceri multiple, deoarece ajută la evitarea formării sudurilor fragile, sensibile la fisuri. Există multe opțiuni diferite de sârmă pentru sudarea cu arc scufundat, fiecare cu avantaje și dezavantaje. Unele fire sunt formulate pentru a suda la aporturi de căldură mai mari, în timp ce altele sunt special concepute pentru a avea fluxuri pentru a ajuta la curățarea aliajului pentru sudare. Rețineți că interacțiunea chimiei firului și aportul de căldură afectează proprietățile mecanice ale sudurii. Productivitatea poate fi, de asemenea, îmbunătățită considerabil prin selectarea metalului de umplutură. De exemplu, utilizarea sârmei cu miez metalic cu un proces de sudare cu arc scufundat poate crește eficiența depunerii cu 15 până la 30 la sută, oferind, de asemenea, un profil de penetrare mai larg și mai puțin adânc în comparație cu utilizarea sârmei solide. Datorită vitezei sale mari de deplasare, sârma cu miez metalic poate reduce, de asemenea, aportul de căldură pentru a minimiza riscul de denaturare a sudurii și ardere. Dacă aveți îndoieli, consultați producătorul metalului de umplutură pentru a determina ce combinații de sârmă și flux sunt cele mai potrivite pentru o anumită aplicație.