Šajā rakstā jūs uzzināsit, kas ir metināšana? 10 dažāda veida metināšanas procesi ar to darbu, priekšrocībām, trūkumiem, lietojumprogrammām un daudz ko citu.

Un tā beigās varat lejupielādēt šī raksta PDF failu.

Kas ir metināšana?

Metināšana ir pastāvīgs savienošanas process, kurā divi metāla gabali kopā veido vienu gabalu, sildot metālus līdz to kausēšanas punktiem. Apkures procesa laikā tiek pievienots arī papildu metāls, ko sauc par pildvielu metālu, lai palīdzētu savienot abus gabalus kopā.

Kopumā tas ir process, kurā divus līdzīgus (vai) atšķirīgus metālus var savienot, sildot tos līdz pietiekami augstam temperatūrai, lai apvienotu metālus ar (vai) bez spiediena un ar (vai) piepūšanas materiāla palīdzību.

Metināšanas mašīna

Lai izveidotu siltumu un uzklātu metālu, tiek izmantota metināšanas mašīna. Metāla pildviela tiek piegādāta, lai izveidotu savienojumu vai nu no paša elektroda (vai) ar pildvielas materiālu. Izgatavotā siltuma temperatūra ir no 6000 ° līdz 7000 ° C. Tātad, apspriedīsimies, kādi ir dažādi metināšanas procesu veidi un kā tos izmanto nozarēs?

Metināšanas procesu veidi

Šie ir metināšanas procesu veidi saskaņā ar ģenerētā siltuma metodi:

1. MiG metināšana

2. Nūju metināšana

3. TIG metināšana

4. Plazmas loka metināšana

5. Elektronu staru metināšana

6. Lāzera staru metināšana

7. Gāzes metināšana

8. Plūsmas vada loka metināšana

9. Automātiskā ūdeņraža metināšana

10. Elektroslaga metināšana

1. MIG metināšana

MIG metināšana aiztur metāla inertas gāzes metināšanu. Šis MIG metināšanas process tiek identificēts arī kā gāzes metāla loka metināšana (GMAW), kuru varat arī izsaukt stiepļu metināšanu.

Šāda veida metināšanas veidos plāns darbojas kā elektrods, kas tiek barots no spoles, kas piestiprināta pie pistoles caur elastīgu cauruli un iznāk no metināšanas pistoles vai lāpas sprauslas. Stieple tiek barota nepārtraukti, kad sprūda tiek vilkta uz metināšanas pistoles.

2. Ekranēta metāla loka metināšana (SMAW)

Tas tiek identificēts arī kā ar rokām darbināmu metāla loka metināšanu, plūsmas ekranētu loka metināšanu vai nūju metināšanu. Šāda veida metināšanas procesā, kurā loka ir ietverta starp metāla stieni vai elektrodu (pārklāts ar plūsmu) un sagatavi, gan stieņa virsmu, gan sagatavi, kas kūst, lai izveidotu metināto baseinu.

Vienlaicīga plūsmas pārklājuma kausēšana uz stieņa radīs gāzi un izdedžus, kas no videi pasargā metināto savienojumu. Ekranētā metāla loka metināšana ir atšķirīgs process, kas ideāli piemērots melno un bezkrāsaino materiālu savienošanai ar materiāla biezumu visās pozīcijās.

3. TIG metināšana

TIG metināšana nozīmē volframa inerta gāzes loka metināšanu, no Amerikas metināšanas biedrības tā tiek identificēta arī kā (GTAW). Šo metināšanas procesu tāpat sauc par gāzes metināšanu.

TIG metināšana izmanto volframa elektrodu, jo volframa ir augsta kušanas temperatūra. Kad mēs ņemam vērā TIG metināšanas elektrodu, bet tas neizkausējas, mēs sakām, ka tas ir nelietojams elektrods. Netūkojami elektrodi nenozīmē, ka tas neturpinās mūžīgi, un tas nozīmē, ka tas neizkūst un kļūst par metinājuma daļu.

4. Plazmas loka metināšana (ķepa)

Plazmas loka metināšana (PAW) ir loka metināšanas process, kas izmanto siltumu, ko rada saspiesta loka starp volframa nelietojamu elektrodu un sagatavi (pārnestā loka procesu) vai ar ūdeni dzesētu sašaurinošu sprauslu (neiederīgs loka process).

Plazma ir gāzveida pozitīvo jonu, elektronu un neitrālo gāzes molekulu sajaukums. Pārnestais loka process rada augstas enerģijas blīvuma plazmas sprauslas, un to var izmantot ātrgaitas metināšanai un keramikas, vara sakausējumiem, tēraudiem, alumīnijam, niķeļa sakausējumiem un titāna sakausējumiem.

5. Elektronu staru metināšana (EBW)

Elektronu staru metināšana ir metināšanas process, kas piemēro siltumu, ko rada augstas enerģijas elektronu stars. Elektroni skāra sagatavi, un to kinētiskā enerģija tiek pārveidota par siltumenerģijas sildīšanu metālu, lai sagataves malas varētu savienot un pēc sasalšanas veidojas metinājums.

EBM ir arī šķidrā stāvokļa metināšanas process. Kurā metāla līdz metālam savienojums tiek izgatavots šķidrumā vai izkausētā stāvoklī. Tas tiek aprakstīts arī kā a Metināšanas process , jo tas pieņem elektronu kinētisko enerģiju, lai pievienotos diviem metāla darbiem.

6. Lāzera staru metināšanas (LBW)

Lāzera staru metināšana (LBW) ir metināšanas process, kurā siltumu veido ar augstu enerģijas lāzera staru kūli, kas paredzēts sagatavei. Lāzera stars silda un izkausē sagataves galus, veidojot locītavu.

Lāzera metināšanā (LBM) locītavu veido kā pārklājošu plankumu metinājumu secību vai kā nepārtrauktu metinājumu. Lāzera metināšana tiek izmantota elektronikas, sakaru un kosmiskās aviācijas rūpniecībā, lai ražotu medicīnisko un zinātnisko aprīkojumu, iekļaujot mazus komponentus.

7. gāzes metināšana

Gāzes metināšanu veic, izkausējot malas vai virsmas, kas savienojamas ar gāzes liesmu, un, nodrošinot izkausēto metālu, lai plūst kopā, tādējādi atdzesējot izveidojot cietu nepārtrauktu savienojumu.

Skābekļa-acetilēna maisījumi tiek izmantoti ļoti lielākā mērā nekā citi un ieņem ievērojamu pozīciju metināšanas nozarē. Oksi-acetilēna liesmas temperatūra tās karstākajā apgabalā ir aptuveni 3200 ° C, savukārt oksi-hidrogēna liesmas temperatūra ir aptuveni 1900 ° C.

8. Flux Cored Arc Welding (FCAW)

Šis metināšanas veids ir gandrīz līdzīgs MIG metināšanai. Faktiski MiG Welgers bieži var veikt plūsmas veidotu loka metināšanu. Šajā metināšanā vadam ir plūsmas kodols, kas veido gāzes vairogu ap metinājumu. Tas samazina pieprasījumu pēc ārējās gāzes piegādes.

FCAW ir labāk piemērota neapstrādātiem, smagiem metāliem, jo ​​tas ir augsts karstuma metināšanas process. Šim nolūkam to parasti izmanto smagu aprīkojuma labošanai. Tas ir process, kas nerada pārāk daudz atkritumu. Tā kā ārējā gāze nav nepieciešama, tā arī maksā mazāk.

9. Ūdeņraža metināšana ar atomu

Atomu ūdeņraža metināšana ir ārkārtīgi augstas temperatūras metināšanas forma, kas pazīstama kā loka-atomu metināšana. Šāda veida metināšanai ir jāizmanto ūdeņraža gāze, lai pasargātu divus elektrodus, kas veidojas no volframa. Tas var sasniegt temperatūru virs acetilēna lāpas, un to var izdarīt ar vai bez pildvielas metāla.

10. Electroslag metināšana

Tas ir uzlabots metināšanas process, ko izmanto divu metāla gabalu plānu galu savienošanai vertikāli kopā. Tā vietā, lai metinājums būtu pieradis pie locītavas ārpuses, tas notiks starp abu gabalu galiem.

Vara elektrodu stieple tiek barota caur metāla virzošo cauruli, kas darbosies kā pildviela. Pievienojot jaudu, tiek ražota loka, un zem šuves tiek sākts metinājums un lēnām virzās uz augšu, šuves vietā izveidojot metinājumu.

Metināšanas pozīciju veidi

Tālāk ir četri galvenie metināšanas pozīciju veidi:

1. Līdzenā pozīcija (1G un 1F)

2. Horizontālā pozīcija (2G un 2F)

3. Vertikālā pozīcija (3F un 3G)

4. Augšējā pozīcija (4G un 4F)

1. Plakanā pozīcija

Acīmredzamākais veids, kas jāveic, ir plakanā pozīcija, ko dažreiz sauc par apakšējo roku stāvokli. Tas ietver metināšanu locītavas augšdaļā. Šajā gadījumā izkausētais metāls tiek vilkts uz leju pie locītavas. Rezultāts ir ātrāks un vieglāks metinājums.

1G un 1F numurs 1. numurs attiecas uz plakano stāvokli, savukārt G burts ir paredzēts gropes metinājumam un burts F ir paredzēts filejas metinājumam.

2. Horizontālā pozīcija (2G un 2F)

Šī ir grūtāka pozīcija nekā plakanā pozīcija, un, lai to labotu, ir nepieciešama vairāk prasmju no metināšanas operatora.

2G ir rievas metināšanas pozīcija, kas ietver metinātās ass ievietošanu horizontālā plaknē vai gandrīz horizontālu. Metināšanas sejai tam ir jāatrodas vertikālā plaknē.

2F ir filejas metināšanas pozīcija, kurā metināšanu veic virsmu augšējā pusē, kas ir gandrīz horizontāla pret gandrīz vertikālu virsmu. Šajā pozīcijā lāpu parasti tur 45 grādu leņķī.

3. Vertikālā pozīcija (3F un 3G)

Šajā pozīcijā gan gabals, gan metinājums atrodas vertikāli vai gandrīz vertikāli. 3F un 3G noved pie vertikālas filejas un vertikālas rievas pozīcijas.

Kad metināšana tiek veikta vertikāli, gravitācijas spēks nospiež izkausēto metālu uz leju, un tāpēc tam ir tendence sakraut. Lai to neitralizētu, varat izmantot vertikālu stāvokli augšup vai lejup.

Lai to pārbaudītu augšupejošā vertikālā stāvoklī, norādiet liesmu uz augšu, novietojot to 45 grādu leņķī līdz gabalam. Tādā veidā metinātājs no sagataves apakšējām daļām pielietos metālu, lai metinātu pret smaguma spēku.

4. augšējā pozīcija (4G un 4F)

Šāda veida metināšanas pozīcijā metināšanu veic no savienojuma apakšas. Tam ir vissarežģītākā un grūtākā situācija, ar kuru strādāt. 4G un 4F pozīcijas ir paredzētas rievai un filejas metinājumiem.

Piesaistītā stāvoklī metāls, kas nogulsnēts uz locītavu, ved uz gabala caurumu, kas rodas lodītē ar augstāku vainagu. Lai no tā izvairītos, saglabājiet izkausēto peļķi mazu. Ja metināšanas peļķe kļūst pārāk gara, uz brīdi novērsiet liesmu, lai izkausētais metāls varētu atdzist.

Metināšanas procesa priekšrocības

1. Labs metinājums būs spēcīgāks par vecāku vai parasto metālu.

2. Ātrāks process, salīdzinot ar kniedēšanu un liešanu.

3. Ar metināšanas procesu var nodrošināt pilnīgas stingras savienojumus.

4. Piemērojams visiem metāliem un sakausējumiem.

5. Metinot var radīt sarežģītas formas.

6. Metināšanas aprīkojums ir pārnēsājams, un to var viegli uzturēt.

7. Metināšanas procesa laikā netiek radīts troksnis, tāpat kā kniedēšanas gadījumā.

8. Metināšanas procesam ir nepieciešama mazāka darbvieta, salīdzinot ar kniedēšanu.

9. Jebkuru locītavas telpu var viegli izgatavot.

Metināšanas procesa trūkumi

1. Izdaliet kaitīgu starojumu, izgarojumus un bezspēcīgu (pēkšņa dzirksteles apkaise).

2. Metinātās locītavas ir vairāk salaužamas, un līdz ar to viņu noguruma stiprums ir mazāks nekā dalībnieki pievienojās.

3. Rezultāti tiek sagrozīti un izraisa iekšēju spriegumu.

4. Lai pareizi noturētu metālus, tam ir nepieciešami noteikti džigi un armatūra.

5. Metināšanai nepieciešami kvalificēti darbinieki un elektrība.

6. Metināšanas darba pārbaude ir grūtāka un dārgāka nekā kniedēšanas darbs.

Metināšanas pielietojumi

Metināšanas pielietojums ir tik atšķirīgs un liels, ka nebūtu pārspīlēti teikt, ka nav metālu rūpniecības un nav inženierzinātņu filiāles, kas neizmanto metināšanu vienā vai citā, proti, automobiļu rūpniecībā, kuģniecībā, kosmosā un celtniecībā. To galvenokārt izmanto izgatavošanai.

Daži no pieteikumiem ir:

• Kuģu būve

• Dzelzceļa treneri

• Automobiļu šasija un kultūrisms

• Zemes pārvadājumu ķermeņi

• Logu slēģi

• Durvis, vārti

• Visu veidu izgatavošanas darbi.

Secinājums

Kā jūs zināt tagad, metināšana ir spēcīgs savienošanas process, kurā divas metāla daļas kopā veido vienu daļu, sildot metālus līdz to kausēšanas punktiem. Dažus metināšanas veidus veido mašīnas, un tam ir nepieciešams dārgs specializēts aprīkojums. Metināšana ir ātrāka metode, kas saistīta ar kniedēšanu un liešanu.