Kodėl nerūdijančio plieno negalima suvirinti anglinio plieno elektrodais?

Suvirinimas – tai procesas, kurio metu suvirinamo ruošinio medžiaga (tos pačios arba skirtingos) kaitinama arba veikiama slėgiu, arba naudojamos abi,

ir ar naudoti užpildą, kad ruošinio medžiaga pasiektų atominį ryšį ir sudarytų nuolatinę

prisijungimo procesas. Taigi, kokie yra taškai ir atsargumo priemonės nerūdijančio plieno suvirinimas?

Kam naudojamas elektrodas nerūdijančio plieno suvirinimas?

Nerūdijančio plieno elektrodus galima suskirstyti į chromo nerūdijančio plieno elektrodus ir chromo-nikelio nerūdijančio plieno elektrodus. Tie du

nacionalinį standartą atitinkančių elektrodų tipai turi būti vertinami pagal nacionalinį standartą GB/T983-2012.

Chromo nerūdijantis plienas turi tam tikrą atsparumą korozijai (oksidacinė rūgštis, organinė rūgštis, kavitacija) ir atsparumą karščiui, todėl paprastai yra

pasirinktos kaip elektrinių įrangos, cheminių medžiagų ir naftos medžiagos. Tačiau chromo nerūdijančio plieno suvirinamumas yra

paprastai prastos, todėl reikia atkreipti dėmesį į suvirinimo procesą, terminio apdorojimo sąlygas ir tinkamų elektrodų pasirinkimą.

Chromo-nikelio nerūdijančio plieno elektrodai turi gerą atsparumą korozijai ir atsparumą oksidacijai ir yra plačiai naudojami chemijos,

trąšos ir naftos laukai. Siekiant išvengti tarpląstelinės korozijos dėl šildymo, suvirinimo srovė neturi būti per didelė,

apie  20% mažesnis nei anglinio plieno elektrodų, lankas neturėtų būti per ilgas, o sluoksniai greitai atšaldomi, o siauras

suvirinimo rutulys yra  tinkamas.

Nerūdijančio plieno suvirinimo taškai ir atsargumo priemonės

Pirma, naudokite maitinimo šaltinį su vertikaliomis išorinėmis charakteristikomis ir naudokite teigiamą poliškumą, kai nuolatinė srovė (suvirinimo viela  yra prijungta prie

neigiamas elektrodas)

1. Paprastai tinka plonoms plokštėms, kurių storis mažesnis nei 6 mm, suvirinti. Jam būdingos gražios suvirinimo siūlės ir nedidelės suvirinimo deformacijos savybės.

2. Apsauginės dujos yra 99,99 % grynumo argonas. Kai suvirinimo srovė yra 50–150 A, argono dujų srautas yra 8–10 l/min., o kai srovė

yra 150-250A, argono dujų srautas yra 12-15L/min.

3. Iš dujų purkštuko išsikišusio volframo elektrodo ilgis yra 4–5 mm. Jis yra 2–3 mm vietose, kuriose yra prastas ekranavimas, pavyzdžiui, suvirinant,

5–6 mm tose vietose, kur griovelis yra gilus, o atstumas nuo purkštuko iki darbinio paprastai yra ne didesnis kaip 15 mm.

4. Kad neatsirastų suvirinimo porų, suvirinimo detalės turi būti išvalytos, jei yra rūdžių, alyvos užterštumo ir pan.

5. Suvirinant įprastą plieną, suvirinimo lanko ilgis pageidautina 2–4 ​​mm; suvirinant nerūdijantį plieną, geriau naudoti 1–3 mm ir apsaugos efektą

nėra gerai, jei jis per ilgas.

6. Kad apatinės suvirinimo briaunos užpakalinė dalis nebūtų oksiduota, užpakalinė dalis taip pat turi būti apsaugota dujomis.

7. Kad argono dujos gerai apsaugotų suvirinimo baseiną ir palengvintų suvirinimo operaciją, vidurio linija volframo elektrodas  ir ruošinys

suvirinimo vietoje paprastai turi būti palaikomas 80°-85° kampas, o kampas tarp užpildo laido ir ruošinio paviršiaus turi būti toks pat mažas

kiek įmanoma. Paprastai apie 10°.

8. Atsparus vėjui ir ventiliacijai. Vėjuotose vietose būtinai imkitės priemonių tinkleliui užkimšti, o patalpose imkitės atitinkamų vėdinimo priemonių.

Antra, nerūdijančio plieno MIG suvirinimo taškai ir atsargumo priemonės

1. Naudojamas plokščias būdingas suvirinimo maitinimo šaltinis, o DC naudojamas atvirkštinis poliškumas ( suvirinimo viela  prijungta prie teigiamo elektrodo)

2. Paprastai naudojamos grynos argono dujos (grynumas 99,99%) arba Ar+2%O2, o debitas pageidautina 20–25 l/min.

3. Lanko ilgis, nerūdijančio plieno MIG suvirinimas paprastai atliekamas purškimo perėjimo sąlygomis, o įtampa turi būti sureguliuota tiek, kad

lanko ilgis yra 4-6 mm.

4. Atsparus vėjui. MIG suvirinimą lengvai veikia vėjas, o vėjuotose vietose lengvai susidaro pūtimo angos, todėl tose vietose, kur

vėjo greitis viršija 0,5 m/s.

Trečia, nerūdijantis plienas fliusinės vielos  suvirinimo taškai ir atsargumo priemonės

1. Naudojamas plokščiojo charakteringojo suvirinimo maitinimo šaltinis, o nuolatiniam suvirinimui naudojamas atvirkštinis poliškumas. Suvirinimas gali būti atliekamas naudojant bendrą CO2 suvirinimą

mašina, bet šiek tiek sumažinkite vielos tiektuvo slėgį.

2. Apsauginės dujos paprastai yra anglies dioksido dujos, o dujų srautas yra 20–25 l/min.

3. Atstumas tarp suvirinimo antgalio ir ruošinio turi būti 15–25 mm.

4. Paprastai sauso pailgėjimo ilgis yra apie 15 mm, kai suvirinimo srovė yra mažesnė nei 250 A, ir apie 20–25 mm, kai suvirinimo srovė yra didesnė nei 250 A.