Miksi ruostumattomasta teräksestä ei hitsata hiiliteräselektrodeilla?

Hitsaus on prosessi, jossa hitsattavan työkappaleen materiaali (sama tai erilainen) lämmitetään tai paineistetaan tai molemmat käytetään,

ja käyttääkö täyteainetta vai ei, niin että työkappaleen materiaali voi saavuttaa atomien sitoutumisen ja muodostaa pysyvän

yhteysprosessi. Joten mitkä ovat kohtia ja varotoimenpiteitä ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsaus?

Mihin elektrodiin käytetään Ruostumattoman teräksen hitsaus?

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut elektrodit voidaan jakaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin elektrodeihin ja kromi-nickel-ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin elektrodeihin. Nuo kaksi

Kansallista standardia täyttävät elektrodit arvioitavat kansallisen standardin GB/T983-2012 mukaisesti.

Kromia ruostumattomasta teräksestä

Valittu laitemateriaaleiksi voimalaitteille, kemikaaleille ja öljylle. Kromi -ruostumattoman teräksen hitsattavuus on kuitenkin

Yleensä huono, ja hitsausprosessiin, lämpökäsittelyolosuhteisiin ja sopivien elektrodien valintaan olisi kiinnitettävä huomiota.

Kromi-nickel-ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla elektrodeilla on hyvä korroosionkestävyys ja hapettumiskestävyys, ja niitä käytetään laajasti kemikaalissa,

Lannoite ja öljykentät. Kuumennuksen aiheuttaman rakeiden välisen korroosion estämiseksi hitsausvirran ei tulisi olla liian suuri,

Noin  20% pienempi kuin hiiliteräselektrodit, kaaren ei tulisi olla liian pitkä ja kerrokset jäähdytetään nopeasti ja kapea

Hitsaushelmi on  sopiva.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauspisteet ja varotoimet

Käytä ensin virtalähdettä, jolla on pystysuorat ulkoiset ominaisuudet, ja käytä positiivista napaisuutta DC: n ollessa (Hitsauslanka  on kytketty

negatiivinen elektrodi)

1. Se sopii yleensä ohuiden levyjen hitsaukseen alle 6 mm. Sillä on kauniin hitsausmuodostumisen ominaisuudet ja pienet hitsausmuodot.

2. Suojakaasu on argonia, jonka puhtaus on 99,99%. Kun hitsausvirta on 50 ~ 150a, argonikaasuvirta on 8 ~ 10 litraa/min, ja kun virta

on 150 ~ 250A, argonikaasun virtaus on 12 ~ 15 litraa/min.

3. Kaasuputkesta ulkonevan volframielektrodin pituus on edullisesti 4 ~ 5 mm. Se on 2 ~ 3 mm paikoissa, joissa on huono suojaus, kuten filethitsaus,

5 ~ 6 mm paikoissa, joissa ura on syvä, ja etäisyys suuttimesta työhön on yleensä enintään 15 mm.

4. hitsaushuokosten esiintymisen estämiseksi hitsausosat on puhdistettava, jos on ruoste, öljyn pilaantuminen jne.

5. hitsaamalla tavallista terästä hitsauskaaren pituus on mieluiten 2 ~ 4 mm; Ruostumattomasta teräksestä hitsaamalla on parempi käyttää 1 ~ 3 mm ja suojavaikutus

Ei ole hyvä, jos se on liian pitkä.

6. Alhaiden helmen hapettumisen takaosan estämiseksi takaosa on myös suojattava kaasulla.

7. Argon -kaasun saamiseksi suojaa hitsauspoolia ja helpottaa hitsausoperaatiota, keskilinjaa volframielektrodi  ja työkappale

Hitsauspaikassa tulisi yleensä ylläpitää kulma 80 ° ~ 85 °, ja täyteaineen ja työkappaleen pinnan välisen kulman tulisi olla niin pieni

Kuten mahdollista. Yleensä noin 10 °.

8. Tuulenpitävä ja ilmanvaihto. Hulluissa paikoissa muista tehdä toimenpiteet verkon estämiseksi ja ryhtyä asianmukaisiin ilmanvaihtotoimenpiteisiin sisätiloissa.

Toiseksi ruostumattomasta teräksestä valmistettu MIG -hitsauspisteet ja varotoimet

1. Hitsauslanka  on kytketty positiiviseen elektrodiin)

2. Yleensä puhdasta argonikaasua (puhtaus 99,99%) tai AR+2%O2: ta käytetään, ja virtausnopeus on edullisesti 20 ~ 25 litraa/min.

3. Kaaren pituus, ruostumattoman teräksen MiG -hitsaus suoritetaan yleensä suihkumuutoksen olosuhteissa, ja jännite tulisi säätää siinä määrin kuin siinä määrin kuin

Kaaren pituus on 4 ~ 6 mm.

4. Tuulenpitävä. Tuuli vaikuttaa helposti Mig -hitsaukseen, ja puhallusreikiä muodostuu helposti tuulisissa paikoissa, joten tuulenpitävät toimenpiteet tulisi toteuttaa paikoissa, joissa

Tuulen nopeus on yli 0,5 m/s.

Kolmanneksi ruostumattomasta teräksestä Flux Cored  -lankahitsauspisteet ja varotoimet

1. Hitsaus voidaan suorittaa käyttämällä yleistä hiilihitsausta

Kone, mutta löysä langan syöttölaitteen paine vähän.

2. Suojakaasu on yleensä hiilidioksidikaasu ja kaasun virtausnopeus on 20 ~ 25 litraa/min.

3.

4. Kuivan pidentymisen pituus on yleensä noin 15 mm, kun hitsausvirta on alle 250A ja noin 20 ~ 25 mm, kun hitsausvirta on yli 250A.