Чому нержавіючу сталь не можна зварювати електродами з вуглецевої сталі?

Зварювання - це процес, у якому матеріал заготовки, що зварюється (однаковий або різний), нагрівається або створюється тиск, або використовується обидва,

і чи використовувати наповнювач, щоб матеріал заготовки міг досягти атомарного зв’язку та утворити постійну

процес підключення. Так для чого потрібні пункти і запобіжні заходи зварювання нержавіючої сталі?

Для чого використовується електрод зварювання нержавіючої сталі?

Електроди з нержавіючої сталі можна розділити на хромовані електроди з нержавіючої сталі та електроди з хромонікелевої нержавіючої сталі. Ці двоє

типи електродів, які відповідають національному стандарту, повинні бути оцінені відповідно до національного стандарту GB/T983-2012.

Хромована нержавіюча сталь має певну стійкість до корозії (окислювальна кислота, органічна кислота, кавітація) і термостійкість, і зазвичай

обрані як матеріали для обладнання електростанцій, хімікатів і нафти. Однак зварюваність хромистої нержавіючої сталі є

загалом поганий, тому слід звернути увагу на процес зварювання, умови термічної обробки та вибір відповідних електродів.

Електроди з хромонікелевої нержавіючої сталі мають хорошу стійкість до корозії та окислення, і широко використовуються в хімічній,

добрив і нафтових родовищ. Щоб запобігти міжкристалітній корозії внаслідок нагрівання, зварювальний струм не повинен бути занадто великим,

приблизно на  20% менше, ніж у електродів з вуглецевої сталі, дуга не повинна бути надто довгою, шари швидко охолоджуються, а вузька

зварювальний валик  підходить.

Точки зварювання нержавіючої сталі та запобіжні заходи

По-перше, використовуйте джерело живлення з вертикальними зовнішніми характеристиками та використовуйте позитивну полярність, коли постійний струм (зварювальний дріт  підключається до

негативний електрод)

1. Зазвичай підходить для зварювання тонких пластин менше 6 мм. Він має характеристики красивого формування зварного шва та невеликої зварювальної деформації.

2. Захисним газом є аргон чистотою 99,99%. Коли зварювальний струм 50~150A, потік газу аргону становить 8~10L/хв, а коли струм

150~250A, потік газу аргону 12~15L/хв.

3. Довжина вольфрамового електрода, який виступає з газового сопла, бажано становить 4~5 мм. Він становить 2~3 мм у місцях із поганим екрануванням, таких як кутове зварювання,

5 ~ 6 мм у місцях, де канавка глибока, а відстань від сопла до робочої частини зазвичай не перевищує 15 мм.

4. Щоб запобігти виникненню зварювальних пор, зварювальні частини необхідно очистити, якщо є іржа, масляне забруднення тощо.

5. При зварюванні звичайної сталі довжина зварювальної дуги переважно становить 2~4 мм; при зварюванні нержавіючої сталі краще використовувати 1 ~ 3 мм і ефект захисту

недобре, якщо воно занадто довге.

6. Щоб запобігти окисленню тильної сторони нижнього зварювального шва, тильну сторону також потрібно захистити газом.

7. Для того, щоб газ аргон добре захищав зварювальну ванну та полегшував зварювання, центральна лінія вольфрамовий електрод  і деталь

у місці зварювання, як правило, слід підтримувати кут 80°~85°, а кут між присадковим дротом і поверхнею заготовки має бути якомога меншим

наскільки можливо. Зазвичай близько 10°.

8. Вітрозахисність і вентиляція. У вітряних місцях обов’язково вживайте заходів для блокування сітки та вживайте відповідних заходів для вентиляції в приміщенні.

По-друге, точки зварювання MIG з нержавіючої сталі та запобіжні заходи

1. Використовується джерело зварювального струму з плоскою характеристикою, а для постійного струму використовується зворотна полярність ( зварювальний дріт  підключається до позитивного електрода)

2. Як правило, використовується чистий аргон (чистота 99,99%) або Ar+2%O2, а швидкість потоку переважно становить 20~25 л/хв.

3. Довжина дуги, MIG зварювання нержавіючої сталі, як правило, виконується за умови переходу розпилення, і напруга повинна бути відрегульована таким чином, щоб

довжина дуги 4~6 мм.

4. Вітрозахисні. Зварювання MIG легко піддається впливу вітру, а у вітряних місцях легко утворюються отвори, тому в місцях, де

швидкість вітру вище 0,5 м/с.

По-третє, нержавіюча сталь точки зварювання порошковим дротом  і запобіжні заходи

1. Використовується джерело зварювального струму з плоскою характеристикою, а для зварювання постійним струмом використовується зворотна полярність. Зварювання можна виконувати за допомогою звичайного зварювання CO2

машину, але, будь ласка, трохи послабте тиск пристрою подачі дроту.

2. Захисним газом зазвичай є вуглекислий газ, а швидкість потоку газу становить 20–25 л/хв.

3. Відстань між зварювальним наконечником і деталлю має бути 15~25 мм.

4. Як правило, довжина подовження в сухому стані становить приблизно 15 мм, коли зварювальний струм нижче 250 А, і приблизно 20 ~ 25 мм, коли зварювальний струм перевищує 250 А.