Tại sao thép không gỉ không thể được hàn bằng điện cực bằng thép carbon?

Hàn là một quá trình trong đó vật liệu của phôi được hàn (cùng hoặc khác nhau) được làm nóng hoặc điều áp hoặc cả hai được sử dụng,

và có sử dụng vật liệu phụ hay không, để vật liệu của phôi có thể đạt được liên kết nguyên tử và tạo thành một

quá trình kết nối. Vậy các điểm và biện pháp phòng ngừa cho Hàn thép không gỉ?

Điện cực nào được sử dụng cho Hàn thép không gỉ?

Các điện cực bằng thép không gỉ có thể được chia thành các điện cực bằng thép không gỉ Chrome và các điện cực thép không gỉ Chrome-Nickel. Hai người đó

Các loại điện cực đáp ứng tiêu chuẩn quốc gia sẽ được đánh giá theo tiêu chuẩn quốc gia GB/T983-2012.

Thép không gỉ crom có ​​khả năng chống ăn mòn nhất định (axit oxy hóa, axit hữu cơ, xâm thực) và kháng nhiệt, và thường là

được chọn làm vật liệu thiết bị cho các trạm điện, hóa chất và dầu mỏ. Tuy nhiên, khả năng hàn của thép không grom là

Nói chung là nghèo, và cần chú ý đến quá trình hàn, điều kiện xử lý nhiệt và lựa chọn các điện cực phù hợp.

Các điện cực thép không gỉ crom-nikel có khả năng chống ăn mòn và kháng oxy hóa tốt, và được sử dụng rộng rãi trong hóa chất,

Phân bón, và mỏ dầu mỏ. Để ngăn chặn sự ăn mòn giữa các hạt do làm nóng, dòng hàn không nên quá lớn,

nhỏ hơn khoảng  20% ​​so với các điện cực thép carbon, vòng cung không được quá dài và các lớp được làm mát nhanh chóng và

Hạt hàn là  phù hợp.

Điểm hàn và phòng ngừa bằng thép không gỉ

Đầu tiên, sử dụng nguồn điện với các đặc tính bên ngoài dọc và sử dụng cực tính dương khi DC (Dây hàn  được kết nối với

điện cực âm)

1. Nó thường phù hợp cho việc hàn các tấm mỏng dưới 6 mm. Nó có các đặc điểm của sự hình thành mối hàn đẹp và biến dạng hàn nhỏ.

2. Khí bảo vệ là argon với độ tinh khiết 99,99%. Khi dòng hàn là 50 ~ 150a, dòng khí argon là 8 ~ 10L/phút và khi dòng điện

là 150 ~ 250A, dòng khí argon là 12 ~ 15l/phút.

3. Chiều dài của điện cực vonfram nhô ra từ vòi phun khí tốt nhất là 4 ~ 5 mm. Nó là 2 ~ 3 mm ở những nơi có che chắn kém như hàn fillet,

5 ~ 6 mm ở những nơi mà rãnh sâu và khoảng cách từ vòi phun đến công việc thường không quá 15mm.

4. Để ngăn chặn sự xuất hiện của lỗ chân lông, các bộ phận hàn phải được làm sạch nếu có rỉ sét, ô nhiễm dầu, v.v.

5. Khi hàn thép thông thường, chiều dài hồ quang hàn tốt nhất là 2 ~ 4mm; Khi hàn thép không gỉ, tốt hơn là sử dụng 1 ~ 3 mm và hiệu ứng bảo vệ

không tốt nếu nó quá dài.

6. Để ngăn chặn mặt sau của hạt hàn đáy bị oxy hóa, mặt sau cũng cần được bảo vệ bằng khí.

7. Để làm cho khí argon bảo vệ bể hàn và tạo điều kiện cho hoạt động hàn, đường trung tâm của điện cực vonfram  và phôi

tại nơi hàn thường duy trì một góc 80 ° ~ 85 ° và góc giữa dây phụ và bề mặt của phôi nên nhỏ như vậy

càng tốt. Thường khoảng 10 °.

8. Khói và thông gió. Ở những nơi có gió, hãy chắc chắn thực hiện các biện pháp để chặn mạng và thực hiện các biện pháp thông gió thích hợp trong nhà.

Thứ hai, các điểm hàn và biện pháp phòng ngừa bằng thép không gỉ

1. Nguồn năng lượng hàn đặc tính phẳng được sử dụng và phân cực ngược được sử dụng cho DC ( Dây hàn  được kết nối với điện cực dương)

2. Nói chung, khí argon tinh khiết (độ tinh khiết 99,99%) hoặc AR+2%O2 được sử dụng và tốc độ dòng chảy tốt nhất là 20 ~ 25L/phút.

3. Chiều dài vòng cung, hàn MIG của thép không gỉ thường được thực hiện trong điều kiện chuyển tiếp phun và điện áp nên được điều chỉnh theo mức độ

Chiều dài vòng cung là 4 ~ 6 mm.

4. Không thể chống gió. Hàn MIG dễ bị ảnh hưởng bởi gió và các lỗ hổng dễ dàng được hình thành ở những nơi có gió, vì vậy các biện pháp chống gió nên được thực hiện ở những nơi

Tốc độ gió trên 0,5m/s.

Thứ ba, thép không gỉ dây được điều khiển bằng dây Các điểm hàn và biện pháp phòng ngừa

1. Nguồn năng lượng hàn đặc tính phẳng được sử dụng và phân cực ngược được sử dụng cho hàn DC. Hàn có thể được thực hiện bằng cách sử dụng hàn CO2 chung

Máy, nhưng vui lòng nới lỏng áp suất của bộ nạp dây một chút.

2. Khí bảo vệ thường là khí carbon dioxide và tốc độ dòng khí là 20 ~ 25l/phút.

3. Khoảng cách giữa đầu hàn và phôi phải là 15 ~ 25 mm.

4. Nói chung, chiều dài kéo dài khô là khoảng 15mm khi dòng hàn dưới 250A và khoảng 20 ~ 25 mm khi dòng hàn trên 250A.