Zašto nehrđajući čelik ne može zavariti elektrode od ugljičnih čelika?

Zavarivanje je proces u kojem se materijal radnog komada zavare (isti ili različit) zagrijava ili se koriste ili oba koriste,

I da li ćete koristiti materijal za punjenje, tako da materijal radnog komada može postići atomsko vezivanje i formirati trajno

Proces povezivanja. Pa koje su točke i mjere predostrožnosti za zavarivanje od nehrđajućeg čelika?

Za koju se elektrodu koristi nehrđajući čelik za zavarivanje?

Elektrode od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti u hromirane elektrode od nehrđajućeg čelika i elektrode od nehrđajućeg čelika od kromiranih nikla. Ta dva

Vrste elektroda koje ispunjavaju nacionalni standard procjenjuju se u skladu s nacionalnim standardom GB / T983-2012.

Chromium nehrđajući čelik ima određenu otpornost na koroziju (oksidacijsku kiselinu, organu kiselinu, kavitaciju) i otpornost na toplinu i obično je

Odabran kao materijali za opremu za elektrane, hemikalije i naftu. Međutim, zavarivost kromijskog nehrđajućeg čelika je

Generalno siromašni i pažnju treba posvetiti procesu zavarivanja, uvjetima za toplinsku obradu i odabir odgovarajućih elektroda.

Elektrode od nehrđajućeg čelika od kroma-nikla imaju dobru otpornost na koroziju i otpornost oksidacije i široko se koriste u hemikaliju,

Gnojivo i naftna polja. Da bi se spriječila intergranularna korozija zbog grijanja, struja zavarivanja ne bi trebala biti prevelika,

oko  20% manji od elektrode od ugljičnih čelika, luk ne bi trebao biti predug, a slojevi se brzo hlade i uski

Zerda zavarivanja je  prikladna.

Točke i mjere opreza za zavarivanje od nehrđajućeg čelika

Prvo, koristite napajanje vertikalnim vanjskim karakteristikama i koristite pozitivnu polaritet kada je DC (Žica za zavarivanje  je povezana na

negativna elektroda)

1. Općenito je pogodan za zavarivanje tankih ploča ispod 6 mm. Ima karakteristike prekrasnog formacije zavarivanja i male deformacije za zavarivanje.

2. Zaštitni plin je Argon čistoćom od 99,99%. Kada je struja zavarivanja 50 ~ 150A, protok plina argona je 8 ~ 10l / min, a kada je trenutna

je 150 ~ 250A, protok plina argona je 12 ~ 15l / min.

3. Dužina volfram elektrode koja strši iz plinske mlaznice poželjno je 4 ~ 5 mm. To je 2 ~ 3 mm na mjestima sa lošim štitnikom kao što su zavarivanje fileta,

5 ~ 6 mm na mjestima gdje je utor dubok, a udaljenost od mlaznice u radu uglavnom nije više od 15 mm.

. Da bi se spriječilo pojavu zavarišnih pora, dijelovi zavarivanja moraju se očistiti ako postoji hrđa, zagađenje ulja itd.

5 Kad zavarivanje običnog čelika zavarivanje lukava duljina poželjno je 2 ~ 4 mm; Prilikom zavarivanja nehrđajućeg čelika bolje je koristiti 1 ~ 3 mm i efekat zaštite

nije dobro ako je predugo.

. Da bi se spriječilo oksidiranje stražnje strane donjeg zavarivanja, stražnja strana također treba zaštititi plinom.

7 Da bi se argonski plin dobro zaštitio bazen za zavarivanje i olakšati operaciju zavarivanja, središnja linija Volfram elektroda  i radni komad

Na mjestu za zavarivanje obično treba održavati ugao od 80 ° ~ 85 °, a ugao između žice za punjenje i površine radnog komada treba biti tako mali

Što je moguće moguće. Obično oko 10 °.

8. Vjetrootporna i ventilacija. Na vjetrovitim mjestima obavezno poduzimajte mjere za blokiranje mreže i poduzmite odgovarajuće mjere ventilacije u zatvorenom prostoru.

Drugi, mig za zavarivanje i mjere opreza za mig od nehrđajućeg čelika

1. Koristi se ravni karakteristični izvor napajanja za zavarivanje, a obrnuta polarnost koristi se za DC (the Žica za zavarivanje  povezana je na pozitivnu elektrodu)

2 Koristi se općenito, čisti argonski plin (čistoća od 99,99%) ili AR + 2% O2, a protok je poželjno 20 ~ 25l / min.

3. Dužina luka, MIG zavarivanje nehrđajućeg čelika uglavnom se vrši pod uvjetom tranzicije raspršivanja, a napon treba prilagoditi u mjeri u kojoj mjeri

Dužina luka je 4 ~ 6 mm.

4. Vjetrovni vjetar. Mig zavarivanje lako utječe na vjetar, a puhači se lako formiraju na vjetrovitim mjestima, tako da bi se mjere na kojima trebaju biti mjere vjetra koje trebaju biti u mjestima gdje

Brzina vjetra je iznad 0,5m / s.

Treći, nehrđajući čelik Točke i mjere predostrožnosti  za zavarivanje i mjere predostrožnosti

1. Koristi se ravni karakteristični izvor zavarivanja, a obrnuta polarnost koristi se za DC zavarivanje. Zavarivanje se može izvesti pomoću općenog zavarivanja CO2

Mašinu, ali molimo da malo otpustite pritisak dovodnika žice.

2. Zaštitni plin je uglavnom ugljični dioksid plin, a brzina protoka plina je 20 ~ 25l / min.

3. Udaljenost između vrha zavarivanja i komada treba biti 15 ~ 25 mm.

4. Općenito, duljina suvog izduženja je oko 15 mm kada je struja zavarivanja ispod 250A, a oko 20 ~ 25 mm kada je struja zavarivanja iznad 250A.