Защо неръждаемата стомана не може да се заварява с електроди от въглеродна стомана?

Заваряването е процес, при който материалът на детайла, който трябва да бъде заварен (същият или различен), се нагрява или под налягане, или се използват и двете,

и дали да се използва или не пълнежен материал, така че материалът на детайла да може да постигне атомно свързване и да образува постоянно

процес на свързване. И така, за какво са точките и предпазните мерки заваряване на неръждаема стомана?

За какъв електрод се използва заваряване на неръждаема стомана?

Електродите от неръждаема стомана могат да бъдат разделени на електроди от хромирана неръждаема стомана и електроди от хром-никелова неръждаема стомана. Тези двамата

видовете електроди, които отговарят на националния стандарт, се оценяват в съответствие с националния стандарт GB/T983-2012.

Хромираната неръждаема стомана има определена устойчивост на корозия (оксидираща киселина, органична киселина, кавитация) и устойчивост на топлина и обикновено е

избрани като материали за оборудване за електроцентрали, химикали и петрол. Въпреки това, заваряемостта на хромираната неръждаема стомана е

обикновено лошо и трябва да се обърне внимание на процеса на заваряване, условията на термична обработка и избора на подходящи електроди.

Електродите от хром-никел от неръждаема стомана имат добра устойчивост на корозия и устойчивост на окисляване и се използват широко в химическата,

торове и петролни полета. За да се предотврати междукристална корозия поради нагряване, заваръчният ток не трябва да бъде твърде голям,

около  20% по-малък от този на електродите от въглеродна стомана, дъгата не трябва да бъде твърде дълга и слоевете се охлаждат бързо и тясна

заваръчен шев е  подходящ.

Точки за заваряване на неръждаема стомана и предпазни мерки

Първо, използвайте захранване с вертикални външни характеристики и използвайте положителен поляритет при постоянен ток (заваръчната тел  е свързана към

отрицателен електрод)

1. Обикновено е подходящ за заваряване на тънки плочи под 6 mm. Има характеристиките на красиво образуване на заваръчен шев и малка деформация на заваряване.

2. Защитният газ е аргон с чистота 99,99%. Когато заваръчният ток е 50 ~ 150 A, потокът на газ аргон е 8 ~ 10 L/min, а когато токът

е 150~250A, потокът на газ аргон е 12~15L/min.

3. Дължината на волфрамовия електрод, стърчащ от газовата дюза, е за предпочитане 4~5 mm. Той е 2~3 mm на места с лошо екраниране, като ъглово заваряване,

5~6 mm на места, където жлебът е дълбок, а разстоянието от дюзата до работния елемент обикновено не е повече от 15 mm.

4. За да се предотврати появата на заваръчни пори, заваръчните части трябва да бъдат почистени, ако има ръжда, замърсяване с масло и др.

5. При заваряване на обикновена стомана дължината на заваръчната дъга е за предпочитане 2~4 mm; при заваряване на неръждаема стомана е по-добре да използвате 1 ~ 3 mm и защитния ефект

не е добре, ако е твърде дълго.

6. За да се предотврати окисляването на задната страна на долния заваръчен шев, задната страна също трябва да бъде защитена с газ.

7. За да може газът аргон да защити добре заваръчната вана и да улесни заваръчната операция, централната линия на волфрамов електрод  и детайла

на мястото на заваряване обикновено трябва да се поддържа ъгъл от 80 ° ~ 85 °, а ъгълът между телта за пълнене и повърхността на детайла трябва да бъде толкова малък

колкото е възможно. Обикновено около 10°.

8. Ветроустойчивост и вентилация. На ветровити места не забравяйте да вземете мерки за блокиране на мрежата и вземете подходящи мерки за вентилация на закрито.

Второ, точки за MIG заваряване от неръждаема стомана и предпазни мерки

1. Използва се източник на захранване за заваряване с плоска характеристика и обратната полярност се използва за DC ( заваръчната тел  е свързана към положителния електрод)

2. Обикновено се използва чист газ аргон (чистота от 99,99%) или Ar+2%O2, като скоростта на потока е за предпочитане 20~25L/min.

3. Дължина на дъгата, MIG заваряването на неръждаема стомана обикновено се извършва при условие на преход на пръскане и напрежението трябва да се регулира до такава степен, че

дължината на дъгата е 4~6 mm.

4. Ветроустойчив. MIG заваряването лесно се влияе от вятъра и лесно се образуват дупки на ветровити места, така че трябва да се вземат ветроустойчиви мерки на места, където

скоростта на вятъра е над 0,5 m/s.

Трето, неръждаема стомана точки за заваряване с флюсова сърцевина  и предпазни мерки

1. Използва се източник на мощност за заваряване с плоска характеристика и обратната полярност се използва за заваряване с постоянен ток. Заваряването може да се извърши с помощта на общо CO2 заваряване

машина, но моля, отслабете малко натиска на телоподаващото устройство.

2. Защитният газ обикновено е въглероден диоксид, а скоростта на газовия поток е 20~25L/min.

3. Разстоянието между заваръчния накрайник и детайла трябва да бъде 15~25 мм.

4. Обикновено дължината на сухо удължение е около 15 mm, когато заваръчният ток е под 250 A, и около 20 ~ 25 mm, когато заваръчният ток е над 250 A.