Защо неръждаемата стомана не може да бъде заварена с електроди от въглеродна стомана?

Заваряването е процес, при който материалът на детайла, който трябва да бъде заварен (същият или различен), се нагрява или под налягане или и двете се използват,

и дали да се използва или не материал за пълнене, така че материалът на детайла да може да постигне атомно свързване и да образува постоянен

Процес на връзка. И така, какви са точките и предпазните мерки за Заваряване от неръждаема стомана?

За какъв електрод се използва Заваръчна неръждаема стомана?

Електродите от неръждаема стомана могат да бъдат разделени на хромирани електроди от неръждаема стомана и електроди от неръждаема стомана на хромиране. Тези две

Видовете електроди, които отговарят на националния стандарт, се оценяват в съответствие с националния стандарт GB/T983-2012.

Хромната неръждаема стомана има известна устойчивост на корозия (окислителна киселина, органична киселина, кавитация) и топлинна устойчивост и обикновено е

Избрани като материали за оборудване за електроцентрали, химикали и петрол. Завеждаемостта на неръждаемата стомана на хрома е

Като цяло лошото и вниманието трябва да се обръща към процеса на заваряване, условията на топлинна обработка и избора на подходящи електроди.

Електродите от неръждаема стомана на хром-никели имат добра устойчивост на корозия и устойчивост на окисляване и се използват широко в химикали,

торове и петролни полета. За да се предотврати междугрануларната корозия поради отопление, заваръчният ток не трябва да е твърде голям,

Около  20% по -малки от тези на въглеродните стоманени електроди, дъгата не трябва да е твърде дълга, а слоевете се охлаждат бързо, а тясна

заваръчно мънисто е  подходящо.

Точки и предпазни точки от неръждаема стомана

Първо, използвайте захранване с вертикални външни характеристики и използвайте положителна полярност, когато DC (Заваръчният проводник  е свързан към

Отрицателен електрод)

1. Обикновено е подходящ за заваряване на тънки плочи под 6 мм. Той има характеристиките на красивото образуване на заваряване и малка деформация на заваряването.

2. Защитният газ е аргон с чистота 99,99%. Когато заваръчният ток е 50 ~ 150a, потокът на аргоновия газ е 8 ~ 10L/min, а когато токът

е 150 ~ 250a, аргоновият газ е 12 ~ 15L/min.

3. Дължината на волфрамовия електрод, стърчащ от газовата дюза, за предпочитане е 4 ~ 5 мм. Тя е 2 ~ 3 мм на места с лошо екраниране като заваряване на филе,

5 ~ 6 мм на места, където жлебът е дълбок, а разстоянието от дюзата до работата обикновено не е повече от 15 мм.

4. За да се предотврати появата на заваръчни пори, заваръчните части трябва да бъдат почистени, ако има ръжда, замърсяване на маслото и т.н.

5. При заваряване на обикновена стомана дължината на заваръчната дъга е за предпочитане 2 ~ 4 мм; При заваряване на неръждаема стомана е по -добре да се използва 1 ~ 3 мм, а ефектът на защитата

не е добре, ако е твърде дълго.

6. За да се предотврати окисляването на гърба на долната заваръчна зърна, задната част също трябва да бъде защитена от газ.

7. За да се направи добре аргоновият газ добре да защити басейна за заваряване и да улесни работата на заваряването, централната линия на волфрамов електрод  и детайла

На мястото за заваряване обикновено трябва да поддържа ъгъл от 80 ° ~ 85 °, а ъгълът между проводника на пълнителя и повърхността на детайла трябва да бъде толкова малък

възможно най -добре. Обикновено около 10 °.

8. Вятърна и вентилация. На ветровитите места не забравяйте да предприемете мерки за блокиране на мрежата и да предприемете подходящи мерки за вентилация на закрито.

Второ, точките за заваряване от неръждаема стомана и предпазни мерки

1. Използва се плоският характерен източник на заваряване и обратната полярност се използва за DC (The Заваръчният проводник  е свързан към положителния електрод)

2. Като цяло се използва чист аргонов газ (чистота 99,99%) или AR+2%O2, а дебитът е за предпочитане 20 ~ 25L/min.

3. Дължина на дъгата, MIG заваряване на неръждаема стомана обикновено се извършва при условие на преход на спрей и напрежението трябва да се регулира до степента, в която

Дължината на дъгата е 4 ~ 6 мм.

4. Вятър. MIG заваряването лесно се влияе от вятъра, а отворите лесно се образуват на ветровити места, така че на местата трябва да се предприемат ветроустойчиви мерки

Скоростта на вятъра е над 0,5 м/сек.

Трето, неръждаема стомана Flux Cored Tire  заваръчни точки и предпазни мерки

1. Използва се плоският характерен източник на заваряване и обратната полярност се използва за DC заваряване. Заваряването може да се извърши с помощта на общо заваряване на CO2

Машина, но моля, разхлабете малко налягането на телта за захранване.

2. Защитният газ обикновено е газ от въглероден диоксид, а дебитът на газ е 20 ~ 25L/min.

3. Разстоянието между върха на заваряването и детайла трябва да бъде 15 ~ 25 мм.

4. Обикновено дължината на сухото удължаване е около 15 мм, когато заваръчният ток е под 250A, а около 20 ~ 25 мм, когато заваръчният ток е над 250A.