Nima uchun zanglamaydigan po'latni karbonli po'lat elektrodlar bilan payvandlab bo'lmaydi?

Payvandlash - bu payvandlanadigan ish qismining materiali (bir xil yoki boshqacha) qizdirilgan yoki bosim ostida yoki ikkalasi ham qo'llaniladigan jarayon;

va plomba moddasidan foydalanish kerakmi yoki yo'qmi, bu ish qismining materiali atomik bog'lanishga erishishi va doimiy birikma hosil qilishi uchun

ulanish jarayoni. Xo'sh, nima uchun fikrlar va ehtiyot choralari zanglamaydigan po'latdan payvandlash?

Elektrod nima uchun ishlatiladi zanglamaydigan po'latni payvandlash?

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan elektrodlarni krom zanglamaydigan po'lat elektrodlarga va xrom-nikel zanglamaydigan po'lat elektrodlarga bo'lish mumkin. O'sha ikki

milliy standartga mos keladigan elektrodlar turlari GB / T983-2012 milliy standartiga muvofiq baholanishi kerak.

Xrom zanglamaydigan po'latdan ma'lum korroziyaga chidamlilik (oksidlovchi kislota, organik kislota, kavitatsiya) va issiqlikka chidamlilik mavjud va odatda

elektr stantsiyalari, kimyo va neft uchun uskunalar materiallari sifatida tanlangan. Shu bilan birga, xromli zanglamaydigan po'latning payvandlanishi

odatda kambag'al va payvandlash jarayoniga, issiqlik bilan ishlov berish shartlariga va mos elektrodlarni tanlashga e'tibor qaratish lozim.

Xrom-nikel zanglamaydigan po'latdan yasalgan elektrodlar yaxshi korroziyaga va oksidlanishga chidamliligiga ega va kimyoviy,

o'g'itlar va neft konlari. Isitish natijasida granulalararo korroziyani oldini olish uchun payvandlash oqimi juda katta bo'lmasligi kerak,

taxminan 20% kichikroq, yoy juda uzun bo'lmasligi kerak va qatlamlar tez soviydi va tor Karbonli po'lat elektrodlardan

payvand choki  mos keladi.

Zanglamaydigan po'latdan payvandlash nuqtalari va ehtiyot choralari

Birinchidan, vertikal tashqi xususiyatlarga ega quvvat manbaidan foydalaning va DC (ga payvandlash paychalarining  ulangan

salbiy elektrod)

1. Odatda 6 mm dan past bo'lgan yupqa plitalarni payvandlash uchun javob beradi. U chiroyli payvand hosil qilish va kichik payvandlash deformatsiyasining xususiyatlariga ega.

2. Himoya gazi tozaligi 99,99% bo'lgan argondir. Payvandlash oqimi 50 ~ 150A bo'lsa, argon gazining oqimi 8 ~ 10L / min, va oqim bo'lganda

150 ~ 250A, argon gazining oqimi 12 ~ 15L / min.

3. Gaz nayidan chiqadigan volfram elektrodining uzunligi eng yaxshisi 4 ~ 5 mm. Filletni payvandlash kabi yomon himoyalangan joylarda 2 ~ 3 mm.

Yiv chuqur bo'lgan joylarda 5 ~ 6 mm va ko'krakdan ish joyigacha bo'lgan masofa odatda 15 mm dan oshmaydi.

4. Payvandlash teshiklari paydo bo'lishining oldini olish uchun, agar zang, yog 'ifloslanishi va boshqalar bo'lsa, payvandlash qismlarini tozalash kerak.

5. Oddiy po'latni payvandlashda payvandlash yoyi uzunligi afzalroq 2 ~ 4 mm; zanglamaydigan po'latdan payvandlashda 1 ~ 3 mm va himoya ta'siridan foydalanish yaxshiroqdir

juda uzun bo'lsa yaxshi emas.

6. Pastki payvand chokining orqa tomoni oksidlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun, orqa tomoni ham gaz bilan himoyalangan bo'lishi kerak.

7. Argon gazini payvandlash havzasini quduqdan himoya qilish va payvandlash ishlarini engillashtirish uchun, markaz chizig'i. volfram elektrodi  va ish qismi

Payvandlash joyida odatda 80 ° ~ 85 ° burchak ostida bo'lishi kerak va plomba simi va ishlov beriladigan qismning yuzasi orasidagi burchak kichik bo'lishi kerak.

iloji boricha. Odatda taxminan 10 °.

8. Shamolga chidamli va ventilyatsiya. Shamolli joylarda to'rni to'sib qo'yish choralarini ko'ring va bino ichida tegishli shamollatish choralarini ko'ring.

Ikkinchidan, zanglamaydigan po'latdan yasalgan MIG payvandlash nuqtalari va ehtiyot choralari

1. Yassi xarakterli payvandlash quvvat manbai ishlatiladi va DC uchun teskari polarite ishlatiladi payvandlash paychalarining  musbat elektrodga ulangan)

2. Odatda, sof argon gazi (99,99% tozaligi) yoki Ar + 2% O2 ishlatiladi va oqim tezligi 20 ~ 25L / min ni tashkil qiladi.

3. Ark uzunligi, zanglamaydigan po'latdan MIG payvandlash, odatda, buzadigan amallar o'tish sharti ostida amalga oshiriladi va kuchlanish darajasiga moslashtirilishi kerak.

yoy uzunligi 4 ~ 6 mm.

4. Shamolga chidamli. MIG payvandlash shamoldan osongina ta'sirlanadi va shamolli joylarda teshiklar osongina hosil bo'ladi, shuning uchun shamol o'tkazmaydigan joylarda shamol o'tkazmaydigan choralar ko'rish kerak.

shamol tezligi 0,5 m/s dan yuqori.

Uchinchidan, zanglamaydigan po'lat oqim yadroli simni  payvandlash nuqtalari va ehtiyot choralari

1. Yassi xarakterli payvandlash quvvat manbai ishlatiladi va DC payvandlash uchun teskari polarite ishlatiladi. Payvandlash umumiy CO2 payvandlash yordamida amalga oshirilishi mumkin

mashina, lekin iltimos, simli oziqlantiruvchining bosimini biroz bo'shating.

2. Himoya gazi odatda karbonat angidrid gazidir va gaz oqimi tezligi 20 ~ 25L / min.

3. Payvandlash uchi va ishlov beriladigan qism orasidagi masofa 15 ~ 25 mm bo'lishi kerak.

4. Umuman olganda, payvandlash oqimi 250A dan past bo'lsa, quruq cho'zilish uzunligi taxminan 15 mm, payvandlash oqimi 250 A dan yuqori bo'lsa, taxminan 20 ~ 25 mm.