Hvorfor kan rustfrit stål ikke svejses med kulstofstålelektroder?

Svejsning er en proces, hvor materialet i det emne, der skal svejses (det samme eller forskelligt), opvarmes eller sættes under tryk, eller begge dele bruges,

og om der skal anvendes et fyldmateriale, således at materialet i emnet kan opnå atombinding og danne en permanent

forbindelsesproces. Så hvad er punkterne og forholdsreglerne til svejsning af rustfrit stål?

Hvad elektrode bruges til svejsning af rustfrit stål?

Rustfri stålelektroder kan opdeles i krom rustfri stålelektroder og krom-nikkel rustfri stålelektroder. De to

typer af elektroder, der opfylder den nationale standard, skal vurderes i overensstemmelse med den nationale standard GB/T983-2012.

Chrom rustfrit stål har en vis korrosionsbestandighed (oxiderende syre, organisk syre, kavitation) og varmebestandighed og er normalt

udvalgt som udstyrsmaterialer til kraftværker, kemikalier og petroleum. Imidlertid er svejsbarheden af ​​krom rustfrit stål

generelt dårlige, og der bør lægges vægt på svejseprocessen, varmebehandlingsforholdene og valg af egnede elektroder.

Chrom-nikkel rustfri stålelektroder har god korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed og er meget udbredt i kemiske,

gødning og petroleumsmarker. For at forhindre intergranulær korrosion på grund af opvarmning, bør svejsestrømmen ikke være for stor,

omkring  20% ​​mindre end kulstofstålelektroderne, bør buen ikke være for lang, og lagene afkøles hurtigt og en smal

svejsestreng er  passende.

Svejsepunkter og forholdsregler i rustfrit stål

Brug først en strømforsyning med lodrette eksterne karakteristika, og brug positiv polaritet, når DC (svejsetråd  tilsluttes

negativ elektrode)

1. Det er generelt velegnet til svejsning af tynde plader under 6 mm. Det har karakteristika af smuk svejsedannelse og lille svejsedeformation.

2. Beskyttelsesgassen er argon med en renhed på 99,99 %. Når svejsestrømmen er 50~150A, er argongasstrømmen 8~10L/min, og når strømmen

er 150~250A, argongasstrømmen er 12~15L/min.

3. Længden af ​​wolframelektroden, der rager ud fra gasdysen, er fortrinsvis 4~5 mm. Det er 2 ~ 3 mm på steder med dårlig afskærmning, såsom filetsvejsning,

5 ~ 6 mm på steder, hvor rillen er dyb, og afstanden fra dysen til arbejdet er generelt ikke mere end 15 mm.

4. For at forhindre forekomst af svejseporer skal svejsedelene renses, hvis der er rust, olieforurening mv.

5. Ved svejsning af almindeligt stål er svejselængden fortrinsvis 2~4 mm; ved svejsning af rustfrit stål er det bedre at bruge 1 ~ 3 mm, og beskyttelseseffekten

er ikke godt, hvis den er for lang.

6. For at forhindre bagsiden af ​​den nederste svejsestreng i at blive oxideret, skal bagsiden også beskyttes af gas.

7. For at få argongassen til at beskytte svejsebassinet og lette svejseoperationen, skal midterlinjen af wolframelektrode  og emnet

på svejsestedet skal generelt holde en vinkel på 80°~85°, og vinklen mellem svejsetråden og overfladen af ​​emnet skal være så lille

som muligt. Normalt omkring 10°.

8. Vindtæt og ventilation. På blæsende steder skal du sørge for at træffe foranstaltninger for at blokere nettet, og træffe passende ventilationsforanstaltninger indendørs.

For det andet, rustfrit stål MIG svejsepunkter og forholdsregler

1. Den flade karakteristiske svejsestrømkilde bruges, og den omvendte polaritet bruges til DC (den svejsetråd  er forbundet til den positive elektrode)

2. Generelt anvendes ren argongas (renhed på 99,99%) eller Ar+2%O2, og strømningshastigheden er fortrinsvis 20~25L/min.

3. Buelængde, MIG-svejsning af rustfrit stål udføres generelt under forudsætning af sprayovergang, og spændingen bør justeres i det omfang,

buelængden er 4~6mm.

4. Vindtæt. MIG-svejsning påvirkes let af vind, og der dannes let blæsehuller på blæsende steder, så der bør træffes vindtætte foranstaltninger på steder, hvor

vindhastigheden er over 0,5m/s.

For det tredje rustfrit stål med fluxkernetråd og forholdsregler svejsepunkter

1. Den flade karakteristiske svejsestrømkilde bruges, og den omvendte polaritet bruges til jævnstrømssvejsning. Svejsning kan udføres ved brug af en generel CO2-svejsning

maskine, men løsn venligst trykket på trådfremføreren lidt.

2. Beskyttelsesgassen er generelt kuldioxidgas, og gasstrømningshastigheden er 20~25L/min.

3. Afstanden mellem svejsespidsen og emnet skal være 15~25 mm.

4. Generelt er den tørre forlængelseslængde ca. 15 mm, når svejsestrømmen er under 250A, og ca. 20~25 mm, når svejsestrømmen er over 250A.