Hvorfor kan ikke rustfrit stål svejses med kulstofstålelektroder?

Svejsning er en proces, hvor materialet i emnet, der skal svejses (samme eller anderledes), opvarmes eller under tryk eller begge bruges,

og om man skal bruge et fyldmateriale eller ej, så materialet i emnet kan opnå atombinding og danne en permanent

Forbindelsesproces. Så hvad er punkterne og forholdsreglerne for Rustfrit stål svejsning?

Hvilken elektrode bruges til Svejsning af rustfrit stål?

Elektroder i rustfrit stål kan opdeles i kromrustfrit stålelektroder og krom-nikkelrustfrie stålelektroder. Disse to

Typer af elektroder, der opfylder den nationale standard, vurderes i overensstemmelse med den nationale standard GB/T983-2012.

Kromrustfrit stål har visse korrosionsbestandighed (oxiderende syre, organisk syre, kavitation) og varmemodstand og er normalt

Valgt som udstyrsmaterialer til kraftværker, kemikalier og olie. Imidlertid er svejseligheden af krom rustfrit stål

Generelt dårligt og opmærksomhed skal rettes mod svejseprocessen, varmebehandlingsbetingelser og valg af passende elektroder.

Krom-nikkelrustfrie stålelektroder har god korrosionsmodstand og oxidationsmodstand og er vidt brugt i kemisk,

gødning og oliefelter. For at forhindre intergranulær korrosion på grund af opvarmning, bør svejsestrømmen ikke være for stor,

Cirka  20% mindre end kulstofstålelektroder, buen bør ikke være for lang, og lagene afkøles hurtigt og en smal

Weld perle er  passende.

Rustfrit stål svejsningspunkter og forholdsregler

Brug først en strømforsyning med lodrette eksterne egenskaber, og brug positiv polaritet, når DC (Svejsningstråd  er forbundet til

negativ elektrode)

1.. Det er generelt egnet til svejsning af tynde plader under 6 mm. Det har egenskaberne ved smuk svejsedannelse og den formede svejsningsdeformation.

2. den beskyttende gas er argon med en renhed på 99,99%. Når svejsestrømmen er 50 ~ 150a, er argongasstrømmen 8 ~ 10L/min, og når strømmen

er 150 ~ 250a, argongasstrømmen er 12 ~ 15L/min.

3.. Længden af wolframelektroden, der stikker ud fra gasdysen, er fortrinsvis 4 ~ 5 mm. Det er 2 ~ 3 mm på steder med dårlig afskærmning, såsom filet svejsning,

5 ~ 6 mm på steder, hvor rillen er dyb, og afstanden fra dysen til arbejdet er generelt ikke mere end 15 mm.

4. For at forhindre forekomsten af svejseporer skal svejsedele rengøres, hvis der er rust, olieforurening osv.

5. Ved svejsning af almindeligt stål er svejselængden fortrinsvis 2 ~ 4 mm; Når det svejser rustfrit stål, er det bedre at bruge 1 ~ 3 mm og beskyttelseseffekten

er ikke godt, hvis det er for længe.

6. For at forhindre, at bagsiden af den nederste svejseperle oxideres, skal bagsiden også beskyttes af gas.

7. For at få argongas til at beskytte svejsningspuljen og lette svejsningsoperationen, midtlinjen for wolframelektrode  og emnet

På svejsestedet skal generelt opretholde en vinkel på 80 ° ~ 85 °, og vinklen mellem fyldledningen og overfladen af emnet skal være lige så lille

Som muligt. Normalt ca. 10 °.

8. vindtæt og ventilation. På blæsende steder skal du sørge for at tage foranstaltninger for at blokere nettet og tage passende ventilationsforanstaltninger indendørs.

For det andet svejsede punkter og forholdsregler i rustfrit stål

1. den flade karakteristiske svejsekraftkilde bruges, og den omvendte polaritet bruges til DC ( Svejstråd  er forbundet til den positive elektrode)

2. generelt anvendes ren argongas (renhed på 99,99%) eller AR+2%O2, og strømningshastigheden er fortrinsvis 20 ~ 25L/min.

3. buelængde, MIG -svejsning af rustfrit stål udføres generelt under betingelse af sprayovergang, og spændingen skal justeres i det omfang, at det

Buelængden er 4 ~ 6 mm.

4. vindtæt. MiG -svejsning påvirkes let af vind, og blæsehuller dannes let på blæsende steder, så vindtæt foranstaltninger skal træffes på steder, hvor

Vindhastigheden er over 0,5 m/s.

For det tredje rustfrit stål Flux kernet  ledningspunkter og forholdsregler

1. den flade egenskabsvejsekraftkilde bruges, og den omvendte polaritet bruges til DC -svejsning. Svejsning kan udføres ved hjælp af en generel CO2 -svejsning

Maskine, men løsn venligst trykket fra trådføderen lidt.

2. Den beskyttende gas er generelt kuldioxidgas, og gasstrømningshastigheden er 20 ~ 25L/min.

3. Afstanden mellem svejsespidsen og emnet skal være 15 ~ 25 mm.

4. Generelt er den tørre forlængelseslængde ca. 15 mm, når svejsestrømmen er under 250A, og ca. 20 ~ 25 mm, når svejsestrømmen er over 250A.