Rahvusvahelised kliendid palun saatke klienditeeninduse meeskond küsimustega.
Olete siin: Kodu » Uudised » Miks ei saa roostevabast terasest süsinikterase elektroodidega keevitada?

Miks ei saa roostevabast terasest süsinikterase elektroodidega keevitada?

Vaated: 17     Autor: saidi toimetaja Avaldage aeg: 2022-07-01 Origin: Sait

Küsima

Facebooki jagamisnupp
Twitteri jagamise nupp
ridade jagamise nupp
WeChati jagamisnupp
LinkedIni jagamisnupp
Pinteresti jagamisnupp
WhatsApi jagamisnupp
ShareThise jagamisnupp

Keevitamine on protsess, mille käigus kuumutatakse või surutakse keevitatava tooriku materjali või kasutatakse mõlemat, mõlemat, mõlemat kasutatakse,

ja kas täitematerjali kasutada või mitte, et tooriku materjal saaks saavutada aatomsideme ja moodustada püsiva

Ühendusprotsess. Millised on punktid ja ettevaatusabinõud roostevabast terasest keevitamine?


Millise elektroodi jaoks kasutatakse Roostevabast terasest keevitus?

Roostevabast terasest elektroode saab jagada kroomitud roostevabast terasest elektroodideks ja kroomitud roostevabast terasest elektroodideks. Need kaks

Riiklikule standardile vastavaid elektroodide tüüpe hinnatakse vastavalt riiklikule standardile GB/T983-2012.


Kroomi roostevabast terasest on teatud korrosioonikindlus (oksüdeeriv hape, orgaaniline hape, kavitatsioon) ja soojuskindlus ning see on tavaliselt

Valitud elektrijaamade, kemikaalide ja nafta seadmete materjalidena. Kroom roostevabast terasest keevitatavus on siiski

Üldiselt kehvad ja tähelepanu tuleks pöörata keevitusprotsessile, kuumtöötluse tingimustele ja sobivate elektroodide valimisele.

Kroomi-nikli roostevabast terasest elektroodidel on hea korrosioonikindlus ja oksüdatsiooniresistentsus ning neid kasutatakse laialdaselt keemilistes,

väetis ja naftaväljad. Küttest tingitud graanulaarse korrosiooni vältimiseks ei tohiks keevitusvool olla liiga suur,

Ligikaudu  20% väiksem kui süsinikterase elektroodidel, ei tohiks kaar olla liiga pikk ja kihid jahutatakse kiiresti ja kitsas

Keevisõlmed on  sobiv.


elektrood.jpg


Roostevabast terasest keevituspunktid ja ettevaatusabinõud



Esiteks kasutage vertikaalsete väliste omadustega toiteallikat ja kasutage alalisvoolu positiivset polaarsust (keevitustaht  on ühendatud

negatiivne elektrood)

1. See sobib üldiselt õhukeste plaatide keevitamiseks alla 6 mm. Sellel on kauni keevisõmbluse moodustumise omadused ja väikese keevitusdeformatsiooni.


2. kaitsegaas on argoon, puhtus on 99,99%. Kui keevitusvool on 50 ~ 150A, on argooni gaasi vool 8 ~ 10L/min ja kui vool

on 150 ~ 250A, argooni gaasi vool on 12 ~ 15L/min.


3. Gaasi otsikust väljaulatuva volframielektroodi pikkus on eelistatavalt 4 ~ 5mm. See on halva varjestusega kohtades, näiteks filee keevitamine, see on 2 ~ 3mm

5 ~ 6 mm kohtades, kus soon on sügav, ja kaugus otsikust töösse on tavaliselt üle 15 mm.


4. Keevituspooride esinemise vältimiseks tuleb keevitusosad puhastada rooste, õlireostuse jms korral.


5. Tavalise terase keevitamisel on keevituskaare pikkus eelistatavalt 2 ~ 4mm; Roostevabast terasest keevitamisel on parem kasutada 1 ~ 3mm ja kaitseefekti

pole hea, kui see on liiga pikk.


6. Alumise keevisõmbluse tagakülje oksüdeerumise vältimiseks tuleb tagakülge kaitsta ka gaasiga.


volframielektrood  ja toorik

Keevituskohas peaks üldiselt säilitama nurga 80 ° ~ 85 ° ning nurk täiteaine ja tooriku pinna vahel peaks olema sama väike

kui võimalik. Tavaliselt umbes 10 °.


8. tuulekindel ja ventilatsioon. Tuustades kohtades võtke kindlasti arvesse võrgu blokeerimiseks ja võtke siseruumides sobivaid ventilatsioonimeetmeid.



Teiseks, roostevabast terasest MIG keevituspunktid ja ettevaatusabinõud

1. kasutatakse tasase iseloomulikku keevitusjõuallikat ja DC jaoks kasutatakse vastupidist polaarsust ( Keevitusjuhtmega  on ühendatud positiivse elektroodiga)


2. Üldiselt kasutatakse puhast argoonigaasi (puhtust 99,99%) või AR+2%O2 ja voolukiirus on eelistatavalt 20 ~ 25L/min.


3. kaare pikkus, roostevabast terasest MIG keevitamine toimub tavaliselt pihustusvahelise ülemineku tingimustes ja pinget tuleks reguleerida sel määral

Kaari pikkus on 4 ~ 6mm.


4. tuulekindel. MIG -keevitamist mõjutab tuul hõlpsasti ja puhumised moodustuvad tuulevaiksetes kohtades hõlpsasti, seetõttu tuleks tuulekindlaid meetmeid võtta kohtades, kus kohtades

Tuule kiirus on üle 0,5 m/s.



Kolmas, roostevaba teras Fluxi südamiku  traadi keevituspunktid ja ettevaatusabinõud

1. kasutatakse tasase iseloomulikku keevitusjõuallikat ja alalisvoolu keevitamiseks kasutatakse vastupidist polaarsust. Keevitamist saab teha CO2 üldise keevituse abil

Masin, kuid palun vabastage natuke traadi sööturi rõhku.


2. Kaitsegaas on tavaliselt süsinikdioksiidgaas ja gaasi voolukiirus on 20 ~ 25L/min.


3. keevitusotsa ja tooriku vaheline kaugus peaks olema 15 ~ 25 mm.


4. Üldiselt on kuiv pikenemise pikkus umbes 15 mm, kui keevitusvool on alla 250A ja umbes 20 ~ 25 mm, kui keevitusvool on üle 250A.


Zs.jpg


Võtke meiega ühendust

E-post: service2@czinwelt.com
WhatsApp: +86-17315080879
Aadress: D819 Loometööstuse park, 
Changzhou, Jiangsu, Hiina

Tarnija ressursid

Tootja teenused

© Autoriõigus   2023  on kõik õigused kaitstud.