Siltummaiņa caurule un caurules plāksnes savienojums

Siltummainis, jo siltuma pārneses iekārtām, kas pārnes daļu no karstuma no karstā šķidruma uz aukstu šķidrumu starp materiāliem, ir plašs pielietojums cilvēku ikdienas dzīvē un naftas, ķīmiskās vielas, jaudas, farmaceitiskās, atomenerģijas un kodolieroču rūpniecībā. To var izmantot kā neatkarīgu aprīkojumu, piemēram, sildītājus, kondensatorus, dzesētājus utt.; To var izmantot arī kā dažu procesa aprīkojuma, piemēram, siltummaiņu sastāvdaļu, dažos ķīmiskos aprīkojumos utt.

Īpaši lielākā enerģijas patēriņa daudzumā ķīmiskajā rūpniecībā siltummaiņus siltuma apmaiņas un pārnešanas procesa ķīmiskajā ražošanā ir neaizstājams aprīkojums, visa ķīmiskā ražošanas iekārta aizņem arī ievērojamu proporciju.

Siltummainis no tā funkcijas, no vienas puses, lai nodrošinātu, ka barotnes rūpniecības process, kas nepieciešams īpašā temperatūrā, no otras puses, ir arī galvenais aprīkojums, lai uzlabotu enerģijas izmantošanu. Saskaņā ar tā struktūru galvenokārt ir plāksnes siltummainis, peldošs galvas siltummainis, fiksētas caurules plāksnes siltummainis un U formas caurules siltummainis un tā tālāk. Papildus plāksnes siltummainis, pārējie vairāki pieder pie apvalka un caurules siltummainis.

Tā kā apvalka un caurules siltummainis ir lielāks siltuma pārneses laukums uz tilpuma vienību un labs siltuma pārneses efekts, savukārt ar spēcīgu struktūru, pielāgojamu, nobriedušu ražošanas procesu un citas priekšrocības, ir kļuvis par tipisku siltummaiņa visizplatītāko izmantošanu.

Savienojums starp siltummaiņa cauruli un caurules plāksni apvalka un caurules siltummainī

Apvalka un caurules siltummaiņa siltummaiņa caurulē un caurules plāksnē ir vienīgā barjera starp siltummaiņa caurulīti un apvalka procesu, siltummaiņa caurule un caurules plāksnes savienojuma struktūra un savienojuma kvalitāte nosaka siltummaiņa kvalitāti un kalpošanas laiku, ir būtiska siltummaiņa ražošanas procesa sastāvdaļa.

Lielākā daļa siltummaiņa bojājumu un kļūmes rodas siltummaiņa caurulē un caurules plāksnes savienojuma daļās, savienojuma savienojuma kvalitāte tieši ietekmē arī ķīmisko aprīkojuma un ierīču drošību un uzticamību, tāpēc apvalka un caurules siltummaiņa siltummaiņa caurules caurules un caurules plāksnes savienojuma procesam ir kļuvusi par visslīgāko vadības saiti siltummaiņa ražošanas kvalitātes nodrošināšanas sistēmā. Pašlaik siltummaiņa ražošanas procesā siltummaiņa caurule un plāksnes savienojumi galvenokārt ir: metināšana, paplašināšana, paplašināšana un metināšana un līmēšana, kā arī paplašināšana un citas metodes.

Metināšana

Siltummaiņa caurule un caurules plāksne, izmantojot metinātu savienojumu, sakarā ar caurules plāksnes zemākajām apstrādes prasībām ražošanas process ir vienkāršs, ir labāka blīvēšana un metināšana, izskata pārbaude, apkope ir ļoti ērta, pašlaik ir apvalka un caurules siltummaiņa caurule un caurules plāksnes savienojums, kas visplašāk izmanto savienojuma metodi. Izmantojot metinātos savienojumus, tur, lai nodrošinātu metinātās locītavas blīvējuma un izvilkšanas izturības stiprumu, un tikai lai nodrošinātu, ka siltummaiņa caurule un caurules plāksnes savienojuma blīvējuma blīvējuma metināšana. Stipruma metināšanai tā veiktspēja ir ierobežota, tikai vibrācijai ir maza un nav plaisu korozijas.

Izmantojot metināšanas savienojumu, attālums starp siltummaiņa cauruli nevar būt pārāk tuvu, pretējā gadījumā siltuma ietekme, metināšanas kvalitāte nav viegli nodrošināma, kamēr caurules galam jābūt noteiktam attālumam, lai palīdzētu samazināt savstarpējo metināšanas spriegumu. Siltummaiņa caurules garumam, kas stiepjas no caurules plāksnes, jāatbilst norādītajām prasībām, lai nodrošinātu tā efektīvo nesošo jaudu. Metināšanas metodē saskaņā ar siltummaiņa caurules un caurules plāksnes materiālu var metināt ar metināšanas stieņa loka metināšanu, TIG metināšanu, CO2 metināšanu un citām metodēm. Siltummaiņa caurules un caurules plāksnes savienojuma prasībām starp augsto siltummaiņu, piemēram, projektēšanas spiedienu, projektēšanas temperatūru, augstas temperatūras izmaiņas, kā arī siltummaini, kas pakļauts mainīgām slodzēm, plānas caurules plāksnes siltummainis utt. Tig metināšana ir piemērota.

Parastā metināšanas savienojuma metode, ņemot vērā spraugas starp caurulīti un caurules plāksnes caurumu, ir pakļauta spraugas korozijai un pārkaršanai, un termiskais spriegums, kas rodas metinātajā locītavā, var izraisīt arī stresa koroziju un bojājumus, kas var izraisīt siltummaiņa kļūmi. At present, in the domestic nuclear industry, power industry and other industries using the heat exchanger, heat exchanger tube and tube plate connection has begun to use the inner hole welding technology, this connection method will heat exchanger tube and tube plate end welding to tube bundle inner hole welding, the use of full fusion penetration form, eliminating the gap in the end welding, improve the ability to resist gap corrosion and stress corrosion, the ability to resist stress Korozija.

Tā augstā vibrācijas noguruma stiprība var izturēt augstu temperatūru un spiedienu, labākas metinātās locītavas mehāniskās īpašības ir labākas; Lieks var būt iekšēja nesagraujoša pārbaude, metināšanas iekšējo kvalitāti var kontrolēt, lai uzlabotu metināšanas uzticamību. Bet urbuma metināšanas tehnoloģiju montāža ir grūtāka, augstas prasības metināšanas tehnoloģijai, ražošanas un pārbaudes kompleksam un ražošanas izmaksas ir salīdzinoši augstas. Izstrādājot siltummaiņus līdz augstai temperatūrai, augstspiedienam un liela mērogā, ražošanas kvalitātes prasības ir arvien augstākas, urbuma metināšanas tehnoloģija tiks plašāk izmantota.

Izplešanās savienojums

Paplašināšanas savienojums ir tradicionāla siltummaiņa cauruļu savienošanas metode ar caurules plāksni, izmantojot izplešanās aparātu, lai izveidotu caurules plāksni un cauruli, lai radītu elastīgas plastmasas deformāciju un cieši pieguļošu, veidojot cietu savienojumu, kas ir noslēgts un var pretoties mērķa izvilkšanai. Siltummaiņu ražošanas procesā izplešanās ir piemērota bez smagas vibrācijas, nav pārmērīgas temperatūras izmaiņas, nav nopietnu stresa korozijas.

Pašreizējā izplešanās procesā galvenokārt tika izmantota mehāniskā velmēšanas izplešanās un hidrauliskā izplešanās. Mehāniskā ruļļa izplešanās izplešanās nav vienmērīga, tiklīdz caurules un caurules plāksnes savienojuma kļūme un pēc tam izmantojiet izplešanos, lai labotu ļoti grūti; Izmantojot šķidruma maisa tipa hidraulisko izplešanos ar datoru kontrolētu darbību, lielu precizitāti un var nodrošināt, ka izplešanās necaurlaidība ir vienveidīga, savienojuma uzticamība ir labāka nekā mehāniskā izplešanās. Tomēr apstrādes precizitātes prasības ir stingras, un ir grūti nodrošināt blīvu savienojumu paplašināšanas panākumus, un ir arī grūtāk salabot, ja tās atkal neizdodas.

Paplašināšana un metināšana

Ja temperatūra un spiediens ir augsts, un termiskajā deformācijā, termiskais trieciens, termiskā korozija un šķidruma spiediens, siltummaiņa caurule un caurules plāksnes savienojums ir ļoti viegli iznīcināma, paplašināšanas vai metināšanas izmantošana ir grūti nodrošināt savienojuma un blīvēšanas prasību stiprumu. Pašlaik plaši izmantotā metode ir paplašināšana un metināšana. Paplašināšanās un metināšanas struktūra var efektīvi slāpēt caurules saišķa bojājuma vibrācijai metinātajam, var efektīvi novērst stresa korozijas un spraugas koroziju, uzlabot locītavas noguruma izturību, tādējādi uzlabojot siltummaiņa kalpošanas laiku.

Tas uzlabo siltummaiņa kalpošanas laiku, un tam ir augstāka stiprība un aizzīmogojamība nekā vienkāršai paplašināšanai vai stiprības metināšanai. Parastiem siltummaiņiem parasti tiek izmantota 'pastas paplašināšanās % stiprības metināšanas ' forma; un skarbo siltummaiņu apstākļu izmantošanai ir jāizmanto 'stiprības paplašināšanās % blīvējuma metināšanas ' veidlapa. Paplašināšanās plus metināšanu atbilstoši paplašināšanai un metināšanai procesa secībā var iedalīt pirmajā paplašināšanā pēc metināšanas un pirmās metināšanas pēc divu veidu paplašināšanas.

(1) Pirmā izplešanās pēc metināšanas izplešanās, kad smērēšanas eļļas lietošana iekļūs locītavas spraugā, un tām ir spēcīga jutība pret metināšanas plaisām, porainību utt., Tādējādi padarot metināšanas defektu fenomenu nopietnākai. Tie iekļūst eļļas spraugā ir grūti noņemt tīru, tāpēc vispirms tiek izmantotas paplašināšanās un pēc tam metināšanas procesa, nav pareizi izmantot ceļa mehānisko paplašināšanos. Pastas izplešanās izmantošana, kaut arī nav izturīga pret spiedienu, bet var novērst spraugu starp cauruli un caurules plāksnes caurules caurumu, tāpēc tā var efektīvi samitrināt caurules saišķa vibrāciju līdz caurules mutes metinātajai daļai.

Bet parasto rokasgrāmatu vai mehāniski kontrolētas izplešanās metodes izmantošana nevar sasniegt vienmērīgas pastas paplašināšanas prasības, savukārt šķidruma maisa tipa paplašināšanas metodes datora kontrolēta izplešanās spiediena izmantošana var būt ērta un vienmērīga, lai sasniegtu pastas paplašināšanas prasības. Metināšanā, pateicoties augstas temperatūras izkusušā metāla ietekmei, spraugas gāze tiek uzkarsēta un strauji paplašināta, šīs gāzes ar augstu temperatūru un spiedienu ārējā noplūdes noplūdes stiprībā, kas veidojas no blīvējuma veiktspējas izplešanās, radīs zināmus bojājumus.

(2) Vispirms metināšana un pēc tam pirmās metināšanas un pēc tam paplašināšanas procesa paplašināšana, galvenā problēma ir kontrolēt caurules un caurules plāksnes cauruma precizitāti un tā piemērotību. Kad sprauga starp cauruli un caurules plāksnes caurules caurumu ir maza līdz noteiktai vērtībai, izplešanās process nesabojās metinātās locītavas kvalitāti. Bet metinātās mutes spēja izturēt bīdes spēkus ir salīdzinoši slikta, tāpēc metināšanas stiprums, ja kontrole neatbilst prasībām, var izraisīt pārmērīgu paplašināšanas kļūmi vai palielināt metinātās locītavas bojājumus.

Ražošanas procesā ir liela sprauga starp siltummaiņa caurules ārējo diametru un caurules plāksnes caurules caurumu, un sprauga starp katras siltummaiņa caurules ārējo diametru un caurules plāksnes caurules caurumu ir nevienmērīga gar aksiālo virzienu. Kad metināšana tiek pabeigta pēc izplešanās, caurules centra līnijai jāsakrīt ar caurules plāksnes cauruma centra līniju, lai nodrošinātu savienojuma kvalitāti, ja sprauga ir liela, jo caurules lielāka stingrība, pārmērīga izplešanās deformācija radīs metinātās locītavas bojājumus vai pat izraisīs metinājumu no metinājuma.

Līmētas un paplašinātas locītavas

Līmēšanas un paplašināšanas procesa izmantošana var palīdzēt atrisināt siltummaiņa caurules un caurules plāksnes savienojumus, kas bieži parādās noplūdes un noplūdes problēmā, ir svarīgi pielīmēt atbilstoši pareizas līmes savienošanas līdzekļa darba apstākļiem. Procesa ieviešanas procesā jāapvieno ar siltummaiņa struktūru, lielums, lai izvēlētos labus procesa parametrus, galvenokārt ieskaitot sacietēšanas spiedienu, sacietēšanas temperatūru, paplašināšanas spēku utt., Un ražošanas procesā stingri kontrolēts. Šis process ir vienkāršs, viegli īstenojams, uzticams, ir atzīts, faktiski izmantojot uzņēmumus, ir paaugstināšanas vērtība.

Secinājums

(1) Apvalka un caurules siltummaiņa siltummaiņa caurulē un plāksnes savienojuma metodē parastās metināšanas vai paplašināšanas izmantošana vien ir grūti nodrošināt savienojuma stiprumu un blīvējuma prasības.

(2) Paplašināšanas un metināšanas metodes izmantošana veicina savienojuma stiprību un blīvēšanu starp siltummaiņa caurulīti un plāksni un uzlabo siltummaiņa kalpošanas laiku.

(3) Līmēšanas un paplašināšanas metodes izmantošana palīdz atrisināt noplūdes un noplūdes problēmu, savienojot siltummaiņa caurules un plāksnes, un process ir vienkāršs, ērts un uzticams.

(4) Norādīta metināšanas tehnoloģija kā pilnīga iespiešanās metināšanas metode, spēja pretoties spraugas korozijai un stresa korozijai, vibrācijas noguruma stiprums, metinātu savienojumu mehāniskās īpašības ir ļoti labas; Metinājuma iekšējo kvalitāti var kontrolēt, lai uzlabotu metināšanas uzticamību, kas ir pirmais piemērotākais augstākās klases produktu reklamēšanai un pielietošanai.