Siltummaiņa caurules un caurules plāksnes savienojums

Siltummainim kā siltuma pārneses iekārtai, kas daļu siltuma pārnes no karstā šķidruma uz auksto šķidrumu starp materiāliem, ir plašs pielietojums cilvēku ikdienas dzīvē un naftas, ķīmijas, enerģētikas, farmācijas, atomenerģijas un kodolrūpniecībā. To var izmantot kā neatkarīgu aprīkojumu, piemēram, sildītājus, kondensatorus, dzesētājus utt.; to var izmantot arī kā dažu procesu iekārtu sastāvdaļu, piemēram, siltummaiņus dažās ķīmiskajās iekārtās utt.

Īpaši lielākā enerģijas patēriņa apjomā ķīmiskajā rūpniecībā siltummaiņi ķīmiskās ražošanas siltumapmaiņas un pārneses procesā ir neaizstājams aprīkojums, visā ķīmiskajā ražošanā ievērojamu īpatsvaru ieņem arī iekārtas.

Siltummainis no savas funkcijas, no vienas puses, lai nodrošinātu, ka konkrētajai temperatūrai nepieciešamās vides rūpnieciskais process, no otras puses, ir arī galvenais aprīkojums enerģijas izmantošanas uzlabošanai. Saskaņā ar tās struktūru galvenokārt ir plākšņu siltummainis, peldošās galvas siltummainis, fiksētas caurules plākšņu siltummainis un U formas caurules siltummainis utt. Papildus plākšņu siltummainim pārējie vairāki pieder korpusa un cauruļu siltummainim.

Tā kā apvalka un cauruļu siltummainim ir lielāks siltuma pārneses laukums uz tilpuma vienību, un labs siltuma pārneses efekts, vienlaikus ar spēcīgu struktūru, pielāgojamu, nobriedušu ražošanas procesu un citām priekšrocībām, ir kļuvis par visizplatītāko tipiskā siltummaiņa lietojumu.

---

Savienojums starp siltummaiņa cauruli un caurules plāksni apvalkā un caurules siltummainī

Korpusa un caurules siltummainī siltummaiņa caurule un caurules plāksne ir vienīgā barjera starp siltummaiņa cauruli un apvalka procesu, siltummaiņa caurules un caurules plāksnes savienojuma struktūra un savienojuma kvalitāte nosaka siltummaiņa kvalitāti un kalpošanas laiku, ir būtiska siltummaiņa ražošanas procesa sastāvdaļa.

Lielākā daļa siltummaiņa bojājumu un bojājumu rodas siltummaiņa caurules un caurules plākšņu savienojuma daļās, savienojuma savienojuma kvalitāte arī tieši ietekmē ķīmisko iekārtu un ierīču drošību un uzticamību, tāpēc apvalka un cauruļu siltummaiņa siltummaiņa caurules un caurules plākšņu savienojuma process ir kļuvis par vissvarīgāko vadības saiti siltummaiņa ražošanas kvalitātes nodrošināšanas sistēmā. Pašlaik siltummaiņa ražošanas procesā siltummaiņa cauruļu un plākšņu savienojumi galvenokārt ir: metināšana, izplešanās, izplešanās plus metināšana un līmēšana, kā arī izplešanās un citas metodes.

---

Metināšana

Siltummaiņa caurule un caurules plāksne, izmantojot metinātu savienojumu, cauruļu plāksnes zemāku apstrādes prasību dēļ ražošanas process ir vienkāršs, ir labāks blīvējums, un metināšana, izskata pārbaude, apkope ir ļoti ērta, pašlaik savienojuma metodē visplašāk tiek izmantots apvalka un caurules siltummaiņa caurules un caurules plāksnes savienojums. Izmantojot metinātos savienojumus, ir jānodrošina metinātā savienojuma blīvējuma un novilkšanas izturība un tikai jānodrošina siltummaiņa caurules un caurules plāksnes savienojuma blīvējuma blīvējuma metināšana. Stiprības metināšanai tā veiktspēja ir ierobežota, tikai vibrācija ir maza un nav spraugu korozijas gadījumu.

Izmantojot metināšanas savienojumu, attālums starp siltummaiņa cauruli nedrīkst būt pārāk tuvs, pretējā gadījumā siltuma ietekmi, metinājuma kvalitāti nav viegli nodrošināt, savukārt caurules galu vajadzētu atstāt noteiktā attālumā, lai palīdzētu samazināt savstarpējo metināšanas spriegumu. Siltummaiņa caurules garumam, kas stiepjas no caurules plāksnes, jāatbilst noteiktajām prasībām, lai nodrošinātu tās efektīvu nestspēju. Metināšanas metodē, atkarībā no siltummaiņa materiāla, cauruli un caurules plāksni var metināt ar metināšanas stieņa loka metināšanu, TIG metināšanu, CO2 metināšanu un citām metodēm. Siltummaiņa caurules un cauruļu plākšņu savienojuma prasībām starp augstu siltummaini, piemēram, projektētais spiediens, projektētā temperatūra, augstas temperatūras izmaiņas, kā arī siltummainis, kas pakļauts mainīgām slodzēm, plānas caurules plākšņu siltummainis utt. TIG metināšana ir piemērota.

Tradicionālā metināšanas savienojuma metode, jo starp cauruli un caurules plāksnes caurumu ir spraugas, kas ir pakļautas spraugas korozijai un pārkaršanai, un metinātajā savienojumā radītais termiskais spriegums var izraisīt arī sprieguma koroziju un bojājumus, kas var izraisīt siltummaiņa atteici. Pašlaik vietējā kodolenerģijas rūpniecībā, enerģētikā un citās nozarēs, kurās izmanto siltummaini, siltummaiņa cauruļu un cauruļu plākšņu savienojumu, ir sākusi izmantot iekšējo caurumu metināšanas tehnoloģiju, šī savienojuma metode nodrošinās siltummaiņa cauruļu un cauruļu plākšņu galu metināšanu ar cauruļu saišķa iekšējo caurumu metināšanu, pilnīgas saplūšanas iespiešanās formas izmantošanu, novēršot spraugu gala korozijas un pretestības metināšanā, spēja izturēt stresa koroziju.

Tā augstā vibrācijas noguruma izturība, var izturēt augstu temperatūru un spiedienu, metinātā savienojuma mehāniskās īpašības ir labākas; savienojumu var veikt iekšēja nesagraujoša pārbaude, var kontrolēt metinājuma iekšējo kvalitāti, lai uzlabotu metinājuma uzticamību. Bet urbuma metināšanas tehnoloģijas montāža ir grūtāka, augstas prasības metināšanas tehnoloģijai, ražošanas un pārbaudes kompleksam, ražošanas izmaksas ir salīdzinoši augstas. Attīstoties siltummaiņiem augstas temperatūras, augsta spiediena un liela mēroga, ražošanas kvalitātes prasības kļūst arvien augstākas, urbuma metināšanas tehnoloģija tiks izmantota plašāk.

---

Izplešanās savienojums

Izplešanās savienojums ir tradicionāla metode siltummaiņa cauruļu savienošanai ar caurules plāksni, izmantojot izplešanās aparātu, lai izgatavotu caurules plāksni un cauruli, lai radītu elastīgu-plastisku deformāciju un ciešu piegulšanu, veidojot cietu savienojumu, kas ir noslēgts un var izturēt novilkšanu. Siltummaiņu ražošanas procesā izplešanās ir piemērota, lai nebūtu spēcīgas vibrācijas, pārmērīgas temperatūras izmaiņas vai nopietnas spriedzes korozijas gadījumi.

Pašreizējā paplašināšanas procesā galvenokārt izmantoja mehānisko velmēšanas izplešanos un hidraulisko izplešanos. Mehāniskā ruļļa izplešanās paplašināšanās nav viendabīga, kad caurules un caurules plāksnes savienojuma atteice un pēc tam izmantot paplašināšanu, lai labotu ļoti grūti; Izmantojot šķidruma maisa tipa hidraulisko izplešanos ar datora vadītu darbību, augstu precizitāti un var nodrošināt, ka izplešanās hermētiskuma viendabīgums, savienojuma uzticamība ir labāka nekā mehāniskā izplešanās. Taču apstrādes precizitātes prasības ir stingras, un ir grūti nodrošināt veiksmīgu blīvo savienojumu izplešanos, kā arī to ir grūtāk salabot, ja tās atkal neizdodas paplašināties.

---

Izplešanās un metināšana

Ja temperatūra un spiediens ir augsts, kā arī termiskās deformācijas, termiskā trieciena, termiskās korozijas un šķidruma spiediena gadījumā siltummaiņa caurules un caurules plāksnes savienojumu ir ļoti viegli iznīcināt, izplešanās vai metināšanas izmantošana ir sarežģīta, lai nodrošinātu savienojuma izturību un blīvējuma prasības. Pašlaik plaši izmantotā metode ir izplešanās un metināšana. Izplešanās un metināšanas struktūra var efektīvi slāpēt cauruļu kūļa bojājumu vibrāciju metinājumam, var efektīvi novērst sprieguma koroziju un spraugas koroziju, uzlabot savienojuma izturību pret nogurumu, tādējādi uzlabojot siltummaiņa kalpošanas laiku.

Tas uzlabo siltummaiņa kalpošanas laiku, un tam ir lielāka izturība un blīvējamība nekā vienkāršai izplešanās vai stiprības metināšanai. Parastajiem siltummaiņiem parasti izmanto 'pastas izplešanās % stiprības metināšanas' formu; un siltummaiņu skarbos apstākļos jāizmanto 'stiprības izplešanās % blīvējuma metināšana' forma. Izplešanās plus metināšana atbilstoši paplašināšanai un metināšana procesa secībā var tikt iedalīta pirmajā izplešanā pēc metināšanas un pirmajā metināšanā pēc divu veidu izplešanās.

(1) pirmā izplešanās pēc metināšanas izplešanās, kad smēreļļas izmantošana iekļūs savienojuma spraugā, un tām ir liela jutība pret metināšanas plaisām, porainību utt., tādējādi padarot metināšanas defektu parādību nopietnāku. Šīs iekļūst eļļas spraugā, ir grūti noņemt tīru, tāpēc, izmantojot paplašināšanu vispirms un pēc tam metināšanas procesā, nav lietderīgi izmantot mehānisko izplešanos. Pastas izplešanās izmantošana, lai arī tā nav izturīga pret spiedienu, bet var novērst plaisu starp cauruli un caurules plāksnes caurules caurumu, lai tā varētu efektīvi slāpēt caurules saišķa vibrāciju līdz caurules mutes metinātajai daļai.

Bet, izmantojot parasto manuālo vai mehāniski kontrolēto izplešanās metodi, nevar sasniegt vienotas pastas izplešanās prasības, savukārt šķidrā maisa tipa izplešanās metodes datora vadīta izplešanās spiediena izmantošana var būt ērta un vienveidīga, lai sasniegtu pastas izplešanās prasības. Metināšanā augstas temperatūras kausēta metāla ietekmes dēļ spraugā esošā gāze tiek uzkarsēta un strauji izpletusies, šīs gāzes ar augstu temperatūru un spiedienu ārējā noplūdē no blīvējuma izplešanās stiprības radīs zināmus bojājumus.

(2) pirmā metināšana un pēc tam izplešanās pirmajai metināšanai un pēc tam izplešanās procesam, galvenā problēma ir kontrolēt caurules un caurules plāksnes cauruma precizitāti un tās piemērotību. Ja atstarpe starp cauruli un caurules plāksnes caurules caurumu ir maza līdz noteiktai vērtībai, izplešanās process nesabojās metinātā savienojuma kvalitāti. Bet metinātās šuves mutes spēja izturēt bīdes spēkus ir salīdzinoši slikta, tāpēc metinājuma šuves izturība, ja vadība neatbilst prasībām, var izraisīt pārmērīgas izplešanās kļūmi vai metinātā savienojuma bojājuma paplašināšanos.

Ražošanas procesā starp siltummaiņa caurules ārējo diametru un caurules plāksnes caurules caurumu ir liela atstarpe, un atstarpe starp katras siltummaiņa caurules ārējo diametru un caurules plāksnes caurules caurumu ir nevienmērīga aksiālajā virzienā. Kad metināšana ir pabeigta pēc izplešanās, caurules viduslīnijai jāsakrīt ar caurules plāksnes cauruma viduslīniju, lai nodrošinātu savienojuma kvalitāti, ja sprauga ir liela, caurules lielākas stingrības dēļ pārmērīga izplešanās deformācija radīs bojājumus metinātajam savienojumam vai pat izraisīs metinājuma noņemšanu no šuves.

---

Līmētas un paplašinātas šuves

Līmēšanas un izplešanās procesa izmantošana var palīdzēt atrisināt siltummaiņa cauruļu un cauruļu plākšņu savienojumus, kas bieži parādās noplūdes un noplūdes problēmās, ir svarīgi līmēt atbilstoši darba apstākļiem, pareizi izvēloties līmes savienojuma līdzekli. Procesa īstenošanas procesā ir jāapvieno ar siltummaiņa struktūru, izmēru, lai izvēlētos labus procesa parametrus, galvenokārt ieskaitot konservēšanas spiedienu, konservēšanas temperatūru, izplešanās spēku utt., Un ražošanas procesā stingri jākontrolē. Šis process ir vienkāršs, viegli īstenojams, uzticams, ir atzīts uzņēmumu faktiskajā izmantošanā, tam ir veicināšanas vērtība.

---

Secinājums

(1) Korpusa un cauruļu siltummaiņa siltummaiņa cauruļu un plākšņu savienojuma metodē, izmantojot parasto metināšanu vai izplešanos vien, ir grūti nodrošināt savienojuma izturību un prasības blīvēšanai.

(2) izplešanās un metināšanas metodes izmantošana veicina siltummaiņa caurules un plāksnes savienojuma stiprību un blīvējumu, kā arī uzlabo siltummaiņa kalpošanas laiku.

(3) Līmēšanas un izplešanās metodes izmantošana palīdz atrisināt noplūdes un noplūdes problēmu, savienojot siltummaiņa caurules un plāksnes, un process ir vienkāršs, viegls un uzticams.

(4) urbuma metināšanas tehnoloģija kā pilnīgas iespiešanās metināšanas metode, spēja pretoties spraugas korozijai un sprieguma korozijai, vibrācijas noguruma izturība, metināto savienojumu mehāniskās īpašības ir ļoti labas; Metināšanas šuves iekšējo kvalitāti var kontrolēt, lai uzlabotu šuves uzticamību, pirmais ir vairāk piemērots augstākās klases produktu veicināšanai un pielietošanai.