तातो एक्सचेंजर ट्यूब र ट्यूब प्लेट जडान

ताप एक्सचेन्जर, तातो स्थानान्तरण उपकरणको रूपमा जुन तातोको अंशलाई तातो तरल पदार्थबाट चिसो तरल पदार्थमा सामग्रीहरू बीचमा स्थानान्तरण गर्दछ, मानिसहरूको दैनिक जीवनमा र पेट्रोलियम, रसायन, ऊर्जा, औषधि, आणविक ऊर्जा र आणविक उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसलाई स्वतन्त्र उपकरणको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै हीटर, कन्डेनसर, कूलर, आदि। यो पनि केहि प्रक्रिया उपकरण को एक घटक को रूप मा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै केहि रासायनिक उपकरणहरु मा गर्मी एक्सचेंजर, आदि।

विशेष गरी रासायनिक उद्योगमा ऊर्जा खपतको ठूलो मात्रामा, ताप विनिमय र स्थानान्तरण प्रक्रियाको रासायनिक उत्पादनमा ताप एक्सचेंजरहरू अपरिहार्य उपकरणहरू हुन्, सम्पूर्ण रासायनिक उत्पादन उपकरणहरूमा पनि पर्याप्त अनुपात ओगटेको छ।

ताप एक्सचेन्जर यसको कार्यबाट, एकातिर, निश्चित तापमान द्वारा आवश्यक माध्यमको औद्योगिक प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न, अर्कोतर्फ, ऊर्जा उपयोग सुधार गर्न मुख्य उपकरण पनि हो। यसको संरचना अनुसार, त्यहाँ मुख्यतया प्लेट हीट एक्सचेन्जर, फ्लोटिंग हेड हीट एक्सचेन्जर, फिक्स्ड ट्यूब प्लेट हीट एक्सचेन्जर र यू-आकारको ट्यूब ताप एक्सचेन्जर र यस्तै अन्य छन्। प्लेट ताप एक्सचेंजरको अतिरिक्त, बाँकी धेरै खोल र ट्यूब ताप एक्सचेंजरसँग सम्बन्धित छन्।

शेल र ट्यूब हीट एक्सचेन्जरको प्रति एकाइ भोल्युम ठूलो ताप स्थानान्तरण क्षेत्र भएकोले, र राम्रो ताप स्थानान्तरण प्रभाव, बलियो संरचना, अनुकूलन योग्य, परिपक्व उत्पादन प्रक्रिया र अन्य फाइदाहरू भएकोले, सामान्य ताप एक्सचेंजरको सबैभन्दा सामान्य प्रयोग भएको छ।

---

ताप एक्सचेन्जर ट्यूब र खोल र ट्यूब ताप एक्सचेंजरमा ट्यूब प्लेट बीचको जडान

खोल र ट्यूब हीट एक्सचेन्जर ताप एक्सचेन्जर ट्यूब र ट्यूब प्लेट हीट एक्सचेन्जर ट्यूब र खोल प्रक्रिया बीच एक मात्र बाधा हो, गर्मी एक्सचेंजर ट्यूब र ट्यूब प्लेट जडान संरचना र जडान गुणस्तर गर्मी एक्सचेन्जर को गुणवत्ता र सेवा जीवन निर्धारण गर्दछ, गर्मी एक्सचेन्जर निर्माण प्रक्रिया को एक महत्वपूर्ण भाग हो।

ताप एक्सचेन्जर ट्यूब र ट्यूब प्लेट जडान भागहरूमा अधिकांश ताप एक्सचेन्जरको क्षति र विफलता हुन्छ, जडान संयुक्तको गुणस्तरले रासायनिक उपकरण र उपकरणहरूको सुरक्षा र विश्वसनीयतालाई पनि प्रत्यक्ष असर गर्छ, त्यसैले खोल र ट्यूब ताप एक्सचेन्जरको लागि ताप एक्सचेन्जर ट्यूब र ट्यूब प्लेट जडान प्रक्रिया ताप एक्सचेन्जर उत्पादन गुणस्तर आश्वासन प्रणालीमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण नियन्त्रण लिङ्क भएको छ। वर्तमानमा, तातो एक्सचेन्जर निर्माण प्रक्रियामा, ताप एक्सचेंजर ट्यूब र प्लेट जडानहरू मुख्य रूपमा: वेल्डिंग, विस्तार, विस्तार प्लस वेल्डिंग र ग्लुइंग प्लस विस्तार र अन्य विधिहरू छन्।

---

वेल्डिङ

ताप एक्सचेन्जर ट्यूब र ट्यूब प्लेट वेल्डेड जडान प्रयोग गरेर, ट्यूब प्लेटको तल्लो प्रशोधन आवश्यकताहरूको कारण, निर्माण प्रक्रिया सरल छ, त्यहाँ राम्रो सील छ, र वेल्डिंग, उपस्थिति निरीक्षण, मर्मत धेरै सुविधाजनक छ, हाल खोल र ट्यूब ताप एक्सचेन्जर ट्यूब र ट्यूब प्लेट जडान सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। वेल्डेड जडानहरूको प्रयोगमा, त्यहाँ वेल्डेड संयुक्त सील र पुल-अफ बलको बल सुनिश्चित गर्न र केवल गर्मी एक्सचेन्जर ट्यूब र ट्यूब प्लेट जडान सील वेल्डिंग सुनिश्चित गर्न। बलियो वेल्डिंगको लागि यसको प्रदर्शन सीमित छ, केवल कम्पनको लागि सानो छ र कुनै अन्तर क्षरण अवसरहरू छैनन्।

वेल्डिङ जडान प्रयोग गर्दा, ताप एक्सचेन्जर ट्यूब बीचको दूरी धेरै नजिक हुन सक्दैन, अन्यथा तातो प्रभाव, वेल्डको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सजिलो छैन, जबकि ट्यूबको अन्त्य एक निश्चित दूरी छोडिनुपर्छ, ताकि पारस्परिक वेल्डिंग तनाव कम गर्न मद्दत गर्न। ट्युब प्लेटबाट बाहिर फैलिएको ताप एक्सचेन्जर ट्यूबको लम्बाइले यसको प्रभावकारी असर क्षमता सुनिश्चित गर्न निर्दिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। वेल्डिङ विधि मा, गर्मी एक्सचेंजर ट्यूब र ट्यूब प्लेट को सामग्री अनुसार वेल्डिंग रड आर्क वेल्डिंग, TIG वेल्डिंग, CO2 वेल्डिंग र अन्य विधिहरू द्वारा वेल्डेड गर्न सकिन्छ। ताप एक्सचेन्जर ट्यूब र ट्यूब प्लेट जडान आवश्यकताहरूको लागि उच्च ताप एक्सचेन्जर, जस्तै डिजाइन दबाब, डिजाइन तापमान, उच्च तापक्रम परिवर्तन, साथै एकान्तरण भार, पातलो ट्यूब प्लेट ताप एक्सचेन्जर, इत्यादिको अधीनमा ताप एक्सचेंजर, TIG वेल्डिंग उपयुक्त छ।

परम्परागत वेल्डिङ जडान विधि, ट्यूब र ट्यूब प्लेट प्वालहरू बीचको अन्तरको अस्तित्वको कारणले, ग्याप जंग र ओभरहेटिंगको सम्भावना, र वेल्डेड जोइन्टमा उत्पन्न हुने थर्मल तनावले पनि तनाव जंग र क्षति निम्त्याउन सक्छ, जसले ताप एक्सचेन्जर असफल हुन सक्छ। हाल घरेलु आणविक उद्योग, उर्जा उद्योग र अन्य उद्योगहरूमा हीट एक्सचेन्जर, हीट एक्सचेन्जर ट्यूब र ट्यूब प्लेट जडान प्रयोग गरी भित्री प्वाल वेल्डिंग प्रविधि प्रयोग गर्न थालेको छ, यो जडान विधिले हीट एक्सचेन्जर ट्यूब र ट्यूब प्लेट अन्त वेल्डिंगबाट ट्यूब बन्डल भित्री प्वाल वेल्डिंग, पूर्ण फ्युजन प्रवेश फारमको प्रयोग, ग्यावेलिस्टिङको अन्त्य गर्ने क्षमतामा सुधार गर्दछ। जंग र तनाव जंग, तनाव जंग प्रतिरोध गर्ने क्षमता।

यसको उच्च कम्पन थकान शक्ति, उच्च तापमान र दबाब सामना गर्न सक्छ, वेल्डेड संयुक्त को मेकानिकल गुण राम्रो छ; संयुक्त आन्तरिक गैर-विनाशकारी परीक्षण हुन सक्छ, वेल्डको आन्तरिक गुणस्तर वेल्डको विश्वसनीयता सुधार गर्न नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। तर बोर वेल्डिङ टेक्नोलोजी एसेम्बली अझ गाह्रो छ, वेल्डिङ टेक्नोलोजीको लागि उच्च आवश्यकताहरू, निर्माण र निरीक्षण जटिल, र निर्माण लागत अपेक्षाकृत उच्च छन्। उच्च तापक्रम, उच्च दबाब र ठूलो मात्रामा ताप एक्सचेन्जरहरूको विकासको साथ, निर्माण गुणस्तर आवश्यकताहरू बढ्दो उच्च छ, बोर वेल्डिङ प्रविधि थप व्यापक रूपमा प्रयोग गरिनेछ।

---

विस्तार संयुक्त

एक्सपेन्सन ज्वाइन्ट ट्युब प्लेटमा हिट एक्सचेन्जर ट्यूबहरू जडान गर्ने परम्परागत विधि हो, विस्तार उपकरण प्रयोग गरेर ट्यूब प्लेट र ट्यूबलाई लोचदार-प्लास्टिक विरूपण र नजिक फिट बनाउनको लागि, ठोस जडान बनाउँदछ, जुन सील गरिएको छ र उद्देश्यलाई तान्न प्रतिरोध गर्न सक्छ। ताप एक्सचेंजरहरूको निर्माण प्रक्रियामा, विस्तार कुनै गम्भीर कम्पन, कुनै अत्यधिक तापमान परिवर्तनहरू, कुनै गम्भीर तनाव जंग अवसरहरूको लागि उपयुक्त छ।

हालको विस्तार प्रक्रिया मुख्यतया मेकानिकल रोलिङ विस्तार र हाइड्रोलिक विस्तार प्रयोग गरिन्छ। मेकानिकल रोल विस्तार विस्तार एक समान छैन, एक पटक ट्यूब र ट्यूब प्लेट जडान विफलता र त्यसपछि धेरै गाह्रो मर्मत गर्न विस्तार प्रयोग; कम्प्युटर-नियन्त्रित सञ्चालन, उच्च परिशुद्धता द्वारा तरल झोला प्रकार हाइड्रोलिक विस्तार प्रयोग गरेर, र विस्तार तंगता एकरूपता सुनिश्चित गर्न सक्छ, जडान को विश्वसनीयता मेकानिकल विस्तार भन्दा राम्रो छ। यद्यपि, प्रशोधन सटीकता आवश्यकताहरू कडा छन्, र घना जोडहरूको विस्तारको सफलता सुनिश्चित गर्न गाह्रो छ, र यदि तिनीहरू फेरि विस्तार गर्न असफल भएमा मर्मत गर्न अझ गाह्रो छ।

---

विस्तार र वेल्डिंग

जब तापक्रम र दबाब उच्च छ, र थर्मल विरूपण मा, थर्मल झटका, थर्मल जंग र तरल दबाव, गर्मी एक्सचेन्जर ट्यूब र ट्यूब प्लेट जडान नष्ट गर्न धेरै सजिलो छ, विस्तार वा वेल्डिंग को प्रयोग जडान को बल सुनिश्चित गर्न गाह्रो छ र सील आवश्यकताहरु। हाल, व्यापक रूपमा प्रयोग विधि विस्तार र वेल्डिंग छ। विस्तार र वेल्डिंग संरचनाले वेल्डमा ट्यूब बन्डल क्षतिको कम्पनलाई प्रभावकारी रूपमा ओसिलो गर्न सक्छ, प्रभावकारी रूपमा तनाव जंग र अंतर क्षरण हटाउन सक्छ, संयुक्तको थकान प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ, जसले गर्दा गर्मी एक्सचेन्जरको सेवा जीवनमा सुधार हुन्छ।

यसले ताप एक्सचेन्जरको सेवा जीवन सुधार गर्दछ, र साधारण विस्तार वा बल वेल्डिंग भन्दा उच्च बल र सील योग्यता छ। सामान्य ताप एक्सचेंजरहरूको लागि सामान्यतया 'पेस्ट विस्तार % बल वेल्डिंग' फारम प्रयोग गर्नुहोस्; र गर्मी एक्सचेन्जरहरूको कठोर अवस्थाहरूको प्रयोगको लागि 'शक्ति विस्तार % सील वेल्डिंग' फारमको प्रयोग आवश्यक छ। विस्तार प्लस वेल्डिङ विस्तार र प्रक्रियाको अनुक्रम अनुसार वेल्डिंगलाई वेल्डिंग पछि पहिलो विस्तार र विस्तार पछि पहिलो वेल्डिंग दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

(1) वेल्डिंग विस्तार पछि पहिलो विस्तार जब स्नेहन तेल को प्रयोग संयुक्त अंतर मा प्रवेश हुनेछ, र तिनीहरूले वेल्डिंग दरार, porosity, आदि को लागि एक बलियो संवेदनशीलता छ, यसरी वेल्डिंग मा दोष को घटना थप गम्भीर बनाउँछ। यी तेलको खाडलमा पसेर सफा निकाल्न गाह्रो हुन्छ, त्यसैले पहिले विस्तारको प्रयोग र त्यसपछि वेल्डिङको प्रक्रियामा मेकानिकल विस्तारको प्रयोग गर्नु उचित हुँदैन। टाँस्ने विस्तारको प्रयोग, दबाब-प्रतिरोधी नभए पनि, तर ट्यूब र ट्यूब प्लेट ट्यूब प्वाल बीचको खाडल हटाउन सक्छ, त्यसैले यसले पाइपको मुखको वेल्डेड भागमा ट्यूब बन्डल कम्पनलाई प्रभावकारी रूपमा भिजाउन सक्छ।

तर पारम्परिक म्यानुअल वा मेकानिकली नियन्त्रित विस्तार विधिको प्रयोगले समान पेस्ट विस्तार आवश्यकताहरू प्राप्त गर्न सक्दैन, जबकि तरल झोला प्रकार विस्तार विधिको कम्प्युटर-नियन्त्रित विस्तार दबाबको प्रयोग टाँस्ने विस्तार आवश्यकताहरू प्राप्त गर्न सुविधाजनक र समान हुन सक्छ। वेल्डिङमा, उच्च-तापमान पिघलेको धातुको प्रभावको कारण, खाली ठाउँमा ग्यास तातो र तीव्र रूपमा विस्तार हुन्छ, यी ग्यासहरू उच्च तापक्रम र दबावको साथ बाह्य चुहावटमा सील प्रदर्शनको विस्तारको शक्तिको बलले केही क्षति पुर्‍याउँछ।

(२) पहिले वेल्डिङ र त्यसपछि विस्तारको लागि पहिलो वेल्डिङ र त्यसपछि विस्तार प्रक्रिया, प्राथमिक समस्या ट्यूब र ट्यूब प्लेट प्वाल र यसको फिट को शुद्धता नियन्त्रण गर्न हो। जब ट्यूब र ट्यूब प्लेट ट्यूब प्वाल बीचको खाडल एक निश्चित मानमा सानो हुन्छ, विस्तार प्रक्रियाले वेल्डेड संयुक्तको गुणस्तरलाई हानि गर्दैन। तर कतरनी बलहरू सामना गर्न वेल्ड मुखको क्षमता तुलनात्मक रूपमा कमजोर छ, त्यसैले वेल्डको बल, यदि नियन्त्रणले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, अति-विस्तार विफलता वा वेल्डेड जोइन्टमा क्षतिको विस्तार हुन सक्छ।

निर्माण प्रक्रियामा, तातो एक्सचेंजर ट्यूब र ट्यूब प्लेट ट्यूब प्वालको बाहिरी व्यास बीच ठूलो अंतर हुन्छ, र प्रत्येक ताप एक्सचेंजर ट्यूबको बाहिरी व्यास र ट्यूब प्लेट ट्यूब प्वाल बीचको अन्तर अक्षीय दिशामा असमान हुन्छ। जब विस्तार पछि वेल्डिंग पूरा हुन्छ, ट्यूब केन्द्र रेखा जोडको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न ट्यूब प्लेट प्वाल केन्द्र रेखासँग मिल्नुपर्छ, यदि अन्तर ठूलो छ भने, ट्यूबको ठूलो कठोरताको कारण, अत्यधिक विस्तार विरूपणले वेल्डेड जोइन्टलाई क्षति पुर्‍याउँछ, वा वेल्ड बन्द गर्न पनि सक्छ।

---

टाँसिएको र विस्तारित जोडहरू

Gluing र विस्तार प्रक्रिया को प्रयोग गर्मी एक्सचेन्जर ट्यूब समाधान गर्न मद्दत गर्न सक्छ र ट्यूब प्लेट जडानहरू अक्सर चुहावट र चुहावट को समस्या देखा पर्छन्, यो ग्लु जोड्ने एजेन्ट को सही छनोट को काम अवस्था अनुसार glued हुनु महत्त्वपूर्ण छ। प्रक्रिया को कार्यान्वयन को प्रक्रिया मा गर्मी एक्सचेन्जर को संरचना संग संयुक्त हुनुपर्छ, एक राम्रो प्रक्रिया प्यारामिटर छनोट गर्न आकार, मुख्यतया क्युरिंग दबाब, तापमान, विस्तार बल, आदि सहित, र उत्पादन प्रक्रिया सख्त रूपमा नियन्त्रण। यो प्रक्रिया सरल, कार्यान्वयन गर्न सजिलो, भरपर्दो छ, उद्यमहरूको वास्तविक प्रयोगमा मान्यता प्राप्त छ, पदोन्नतिको मूल्य छ।

---

निष्कर्ष

(1) खोल र ट्यूब ताप एक्सचेन्जर ताप एक्सचेन्जर ट्यूब र प्लेट जडान विधि मा, परम्परागत वेल्डिंग वा विस्तार एक्लै प्रयोग जडानको बल र सील लागि आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्न गाह्रो छ।

(2) विस्तार र वेल्डिङ विधिको प्रयोग ताप एक्सचेंजर ट्यूब र प्लेट बीचको जडानको बल र सील सुनिश्चित गर्न, र ताप एक्सचेंजरको सेवा जीवन सुधार गर्न अनुकूल छ।

(3) ग्लुइङ र विस्तार विधिको प्रयोगले ताप एक्सचेन्जर ट्यूबहरू र प्लेटहरू जडान गर्दा चुहावट र सिपाजको समस्या समाधान गर्न मद्दत गर्दछ, र प्रक्रिया सरल, सजिलो र भरपर्दो छ।

(4) एक पूर्ण प्रवेश वेल्डिंग विधिको रूपमा बोर वेल्डिङ टेक्नोलोजी, अन्तर क्षरण र तनाव जंग प्रतिरोध गर्ने क्षमता, कम्पन थकान बल, वेल्डेड जोडहरूको मेकानिकल गुणहरू धेरै राम्रो छन्; वेल्डको आन्तरिक गुणस्तरलाई वेल्डको विश्वसनीयता सुधार गर्न नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, उच्च-अन्त उत्पादनहरूको प्रवर्द्धन र अनुप्रयोगको लागि पहिलो उपयुक्त।