Priključak cijevi i cijevi za izmjenjivanje topline

Izmjenjivač topline, kao oprema za prijenos topline koja dio topline prenosi iz vruće tekućine u hladnu tekućinu između materijala, ima širok raspon primjena u svakodnevnom životu ljudi i u nafti, kemijskoj, energetskoj, farmaceutskoj, atomskoj energiji i nuklearnoj industriji. Može se koristiti kao neovisna oprema, poput grijača, kondenzatora, hladnjaka itd.; Također se može koristiti kao komponenta neke procesne opreme, poput izmjenjivača topline u nekoj kemijskoj opremi, itd.

Osobito u većoj količini potrošnje energije u kemijskoj industriji, izmjenjivači topline u kemijskoj proizvodnji postupka izmjene i prijenosa topline neophodna je oprema, u cijeloj opremi za kemijsku proizvodnju također zauzima značajan udio.

Izmjenjivač topline s njegove funkcije, s jedne strane, kako bi se osiguralo da je industrijski proces medija koji zahtijeva određena temperatura, s druge strane, također glavna oprema za poboljšanje iskorištavanja energije. Prema njegovoj strukturi, uglavnom postoje izmjenjivač topline ploče, izmjenjivač topline s plutajućim glavama, fiksna izmjenjivača topline i izmjenjivača cijevi u obliku cijevi i tako dalje. Pored izmjenjivača topline ploče, ostatak nekoliko pripada izmjenjivaču ljuske i cijevi topline.

Budući da izmjenjivač ljuske i cijevi ima veću površinu prijenosa topline po jedinici volumena, a dobar učinak prijenosa topline, a istovremeno ima snažnu strukturu, prilagodljivi, zreli proces proizvodnje i druge prednosti, postao je najčešća upotreba tipičnog izmjenjivača topline.

Priključak između cijevi izmjenjivača topline i cijevi u cijevi u ljuskom i izmjenjivaču topline cijevi

U ljusci i cijevi izmjenjivača topline izmjenjivača toplina i ploča cijevi je jedina prepreka između cijevi izmjenjivača topline i postupka ljuske, cijevi izmjenjivača topline i cijevi Struktura za priključak za cijev i kvaliteta povezivanja određuje kvalitetan i uslužni vijek trajača topline, vitalni je dio procesa izrade izmjenjivača topline.

Većina oštećenja i kvara izmjenjivača topline pojavljuje se u dijelovima priključaka cijevi za izmjenjivanje topline i cijevi, kvaliteta spojnog spoja također izravno utječe na sigurnost i pouzdanost kemijske opreme i uređaja, tako da je za izmjenjivač ljuske i cijevi u izmjenjivanju topline cijevi i cijevi za izmjenjivanje topline postao najkritičnija upravljačka veza u proizvodnji izmjenjivača topline. Trenutno se u procesu proizvodnje izmjenjivača topline cijevi izmjenjivača topline i priključci ploča uglavnom: zavarivanje, širenje, širenje plus zavarivanje i lijevanje plus širenje i druge metode.

Zavarivanje

Ploča za izmjenjivanje topline i cijev za cijev pomoću zavarenog priključka, zbog nižih zahtjeva za obradu ploče cijevi, proces proizvodnje je jednostavan, postoji bolje brtvljenje, a zavarivanje, pregled izgleda, održavanje je vrlo prikladno, trenutno je i cijev za izmjenjivanje topline i cijevi cijevi cijevi i cijevi koja se najčešće koristi u metodi povezivanja. U korištenju zavarenih spojeva, tamo kako bi se osigurala čvrstoća zavarenog spoja za brtvljenje i čvrstoću izvlačenja i samo kako bi se osiguralo da cijev izmjenjivača topline i ploča cijevi za brtvljenje brtve zavarivanje. Za zavarivanje snage njegove su performanse ograničene, samo su za vibracije malene i bez korozije jaza.

Kada se koristi zavarivanje, udaljenost između cijevi izmjenjivača topline ne može biti preblizu, u protivnom toplinski utjecaj, kvalitetu zavara nije lako osigurati, dok kraj cijevi treba ostaviti određenu udaljenost, kako bi se smanjio uzajamni napon zavarivanja. Duljina cijevi izmjenjivača topline koja se proteže s ploče cijevi trebala bi ispuniti navedene zahtjeve kako bi se osiguralo njegov učinkovit nosivi kapacitet. U metodi zavarivanja, prema materijalu cijevi izmjenjivača topline i cijevi za cijev, mogu se zavariti zavarivanjem šipki zavarivanje, zavarivanjem TIG, zavarivanjem CO2 i drugim metodama. Za potrebe za priključkom cijevi i cijevi za izmjenjivanje topline između visokog izmjenjivača topline, kao što su dizajnerski tlak, temperatura dizajna, promjene visoke temperature, kao i izmjenjivač topline podvrgnut izmjeničnim opterećenjima, tankog izmjenjivača topline itd. TIG zavarivanje je prikladno.

Konvencionalna metoda povezivanja zavarivanja, zbog postojanja praznina između rupe cijevi i cijevi, sklone koroziji praznine i pregrijavanju, a toplinski stres nastao u zavarenom spoju također može uzrokovati koroziju i oštećenja naprezanja, što može uzrokovati neuspjeh izmjenjivača topline. Trenutno, u domaćoj nuklearnoj industriji, elektroenergetska industrija i druge industrije pomoću izmjenjivača topline, veza s izmjenjivačem topline i cijevi s cijevima s cijevima počela je koristiti tehnologiju zavarivanja unutarnje rupe, ova metoda povezivanja će toplinski izmjenjivač i cijev za zavarivanje cijevi za zavarivanje unutarnje rupe zavarivati, uporaba pune fuzijske prodor, eliminirajući otpor na stres, poboljšati otpor na otpor, poboljšati otpor na otpor.

Njegova visoka čvrstoća za umor vibracije, može podnijeti visoku temperaturu i tlak, mehanička svojstva zavarenog zgloba su bolja; Spoj može biti unutarnje nerazorno testiranje, unutarnja kvaliteta zavara može se kontrolirati kako bi se poboljšala pouzdanost zavara. Ali sklop tehnologije za zavarivanje provrta je teži, visoki zahtjevi za tehnologiju zavarivanja, kompleks za proizvodnju i inspekciju, a troškovi proizvodnje su relativno visoki. S razvojem izmjenjivača topline do visoke temperature, visokog tlaka i velikih razmjera, zahtjevi za kvalitetu proizvodnje su sve veći, tehnologija zavarivanja provrta će se šire koristiti.

Ekspanzijski zglob

Zglob ekspanzije tradicionalna je metoda povezivanja cijevi za izmjenjivanje topline s pločicom cijevi, koristeći ekspanzijski aparat za izradu cijevi za izradu epruvete i cijevi za proizvodnju elastično-plastične deformacije i zatvaranja, formirajući čvrsti priključak, koji je zapečaćen i može odoljeti povlačenju svrhe. U procesu proizvodnje izmjenjivača topline, širenje je prikladno za bez teške vibracije, bez pretjeranih temperaturnih promjena, bez ozbiljnih prilika korozije stresa.

Proces trenutne ekspanzije koristi se uglavnom mehaničko širenje kotrljanja i hidraulička ekspanzija. Mehaničko širenje širenja valjaka nije ujednačen, nakon kvara priključka cijevi i cijevi, a zatim upotrijebite ekspanziju za popravak vrlo teško; Koristeći hidraulično širenje tipa tekuće vrećice pomoću računalno kontroliranog rada, visoke preciznosti i može osigurati da je jednoličnost zatezanja proširenja, pouzdanost veze bolja od mehaničke ekspanzije. Međutim, zahtjevi za točnost obrade su strogi i teško je osigurati uspjeh širenja gustih zglobova, a također je teže popraviti ako se ne uspiju ponovo proširiti.

Širenje i zavarivanje

Kad je temperatura i tlak visoki, a u toplinskoj deformaciji, toplinski udar, toplinska korozija i tlak tekućine, epruveta za izmjenjivanje topline i priključak ploče s cijevima vrlo je lako uništiti, uporabu širenja ili zavarivanja teško je osigurati čvrstoću priključaka i zahtjeva za brtvljenjem. Trenutno je široko korištena metoda širenje i zavarivanje. Proširenje i struktura zavarivanja mogu učinkovito vlažiti vibraciju oštećenja snopa cijevi na zavarivanje, može učinkovito ukloniti koroziju stresa i koroziju praznine, poboljšati otpornost na zamor zgloba, poboljšavajući tako vijek trajanja toplinskog izmjenjivača.

To poboljšava radni vijek izmjenjivača topline i ima veću čvrstoću i brtvivost od jednostavnog širenja ili zavarivanja čvrstoće. Za uobičajene izmjenjivače topline obično koriste 'oblik zavarivanja zavarivanja za zavarivanje. a upotreba oštrih uvjeta izmjenjivača topline zahtijeva uporabu 'širenja snage % zavarivanja zavarivanja '. Širenje plus zavarivanje prema širenju i zavarivanju u nizu postupka može se podijeliti u prvo širenje nakon zavarivanja i prvog zavarivanja nakon širenja dviju vrsta.

(1) Prvo širenje nakon širenja zavarivanja kada će uporaba podmazivanja ulja probiti u zglobni jaz, a oni imaju snažnu osjetljivost na pukotine za zavarivanje, poroznost itd., Na taj način čini fenomen oštećenja u zavarivanju ozbiljnijim. Ti prodire u jaz ulja teško je ukloniti čisto, tako da je prvo uporaba ekspanzije, a zatim postupak zavarivanja, nije prikladno koristiti mehaničko širenje puta. Upotreba ekspanzije paste, iako nije otporna na pritisak, ali može eliminirati jaz između cijevi i rupe cijevi cijevi, tako da može učinkovito vlažiti vibraciju snopa cijevi na zavareni dio usta cijevi.

Ali upotreba konvencionalne ručne ili mehanički kontrolirane metode ekspanzije ne može postići ujednačene zahtjeve za širenjem paste, dok uporaba računalno kontroliranog ekspanzije tlaka metode ekspanzije tipa tekućih vrećica može biti prikladna i ujednačena kako bi se postigli zahtjevi za širenje paste. U zavarivanju, zbog utjecaja rastopljenog metala s visokim temperaturama, plin u razmaku se zagrijava i naglo proširuje, ovi plinovi s visokom temperaturom i tlakom u vanjskom istjecanju čvrstoće širenja performansi brtvljenja uzrokovat će određena oštećenja.

(2) Prvo zavarivanje, a zatim širenje za prvo zavarivanje, a zatim postupak širenja, primarni je problem kontrola točnosti rupe cijevi i cijevi i njezine uklapanja. Kad je jaz između cijevi i rupa cijevi cijevi mali do određene vrijednosti, postupak ekspanzije neće oštetiti kvalitetu zavarenog spoja. Ali sposobnost usta zavarivanja da izdrže sile smicanja je relativno loša, tako da snaga zavarivanja, ako kontrola ne zadovoljava zahtjeve, može uzrokovati neuspjeh prekomjernog širenja ili širenje oštećenja zavarenog zgloba.

U procesu proizvodnje nalazi se veliki jaz između vanjskog promjera cijevi izmjenjivača topline i rupe cijevi cijevi cijevi, a jaz između vanjskog promjera svake cijevi za izmjenjivanje topline i rupa cijevi cijevi je neravan duž aksijalnog smjera. Kad se zavarivanje završi nakon širenja, središnja linija cijevi mora se podudarati s središnjom linijom rupe s cijevima kako bi se osigurala kvaliteta spoja, ako je jaz velika, zbog veće krutosti cijevi, prekomjerna deformacija ekspanzije stvorit će oštećenja zavarenog spoja ili čak uzrokovati zavarivanje zavarivanja.

Zalijepljeni i prošireni zglobovi

Upotreba postupka lijepljenja i širenja može pomoći u rješavanju spoja cijevi izmjenjivača topline i ploča s cijevima koja se često pojavljuju u problemu istjecanja i curenja, važno je zalijepiti u skladu s radnim uvjetima ispravnog izbora agensa za spajanje ljepila. U procesu provedbe procesa treba kombinirati sa strukturom izmjenjivača topline, veličini za odabir dobrih parametara procesa, uglavnom, uključujući tlak stvrdnjavanja, temperaturu stvrdnjavanja, silu širenja itd., I u procesu proizvodnje strogo kontrolirano. Ovaj je postupak jednostavan, jednostavan za implementaciju, pouzdan, prepoznat je u stvarnoj upotrebi poduzeća, ima vrijednost promocije.

Zaključak

(1) U metodi izmjenjivača topline i mjenjača topline ljuske i cijevi, samo je uporabu konvencionalnog zavarivanja ili širenja teško osigurati čvrstoću priključka i zahtjeva za brtvljenjem.

(2) Upotreba metode širenja i zavarivanja pogoduje osiguravanju čvrstoće i brtvljenja veze između cijevi i ploče izmjenjivača topline te poboljšati životni vijek izmjenjivača topline.

(3) Upotreba metode lijepljenja i širenja pomaže u rješavanju problema curenja i prodiranja pri spajanju cijevi i ploča za izmjenu topline, a postupak je jednostavan, jednostavan i pouzdan.

(4) Tehnologija zavarivanja provrta kao metoda zavarivanja pune prodora, sposobnost otpora korozije praznine i korozije naprezanja, čvrstoće zamora vibracije, mehaničkih svojstava zavarenih spojeva su vrlo dobra; Unutarnja kvaliteta zavara može se kontrolirati kako bi se poboljšala pouzdanost zavara, što je prva prikladnija za promociju i primjenu vrhunskih proizvoda.