ნახვა: 27 ავტორი: საიტის რედაქტორი გამოაქვეყნეთ დრო: 2022-12-02 წარმოშობა: საიტი
სითბოს exchanger, როგორც სითბოს გადაცემის მოწყობილობა, რომელიც გადასცემს სითბოს ნაწილს ცხელი სითხიდან მასალებს შორის ცივ სითხეში, აქვს ფართო სპექტრი პროგრამების ადამიანების ყოველდღიურ ცხოვრებაში და ნავთობპროდუქტებში, ქიმიურ, ენერგიაზე, ფარმაცევტულ, ატომურ ენერგიასა და ბირთვულ ინდუსტრიებში. იგი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც დამოუკიდებელი აღჭურვილობა, მაგალითად, გამათბობლები, კონდენსატორები, გამაგრილებლები და ა.შ .; იგი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ზოგიერთი პროცესის აღჭურვილობის კომპონენტი, მაგალითად, სითბოს გადამცვლელები ზოგიერთ ქიმიურ აღჭურვილობაში და ა.შ.
განსაკუთრებით ქიმიური ინდუსტრიის ენერგიის მოხმარების უფრო დიდი რაოდენობით, სითბოს გაცვლისა და გადაცემის პროცესის ქიმიური წარმოების სითბოს გადამზიდავები შეუცვლელია, ქიმიური წარმოების მთელ მოწყობილობებში ასევე მნიშვნელოვან პროპორციას იკავებს.
სითბოს exchanger მისი ფუნქციიდან, ერთი მხრივ, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ სპეციფიკური ტემპერატურით საჭირო საშუალების სამრეწველო პროცესი, მეორეს მხრივ, არის ძირითადი მოწყობილობა ენერგიის გამოყენების გასაუმჯობესებლად. მისი სტრუქტურის თანახმად, ძირითადად არსებობს ფირფიტა სითბოს exchanger, მცურავი ხელმძღვანელის სითბოს exchanger, ფიქსირებული მილის ფირფიტა სითბოს exchanger და U ფორმის მილის სითბოს exchanger და ა.შ. გარდა ფირფიტის სითბოს exchanger, დანარჩენი რამდენიმე მათგანი ეკუთვნის ჭურვი და მილის სითბოს exchanger.
იმის გამო, რომ ჭურვი და მილის სითბოს exchanger– ს აქვს უფრო დიდი სითბოს გადაცემის ფართობი ერთეულის მოცულობაზე და სითბოს გადაცემის კარგი ეფექტი, ხოლო ძლიერი სტრუქტურა, ადაპტირებადი, სექსუალურ წარმოების პროცესი და სხვა უპირატესობები, გახდა ტიპიური სითბოს exchanger– ის ყველაზე გავრცელებული გამოყენება.
ჭურვი და მილის სითბოს exchanger სითბოს exchanger მილისა და მილის ფირფიტა ერთადერთი ბარიერია სითბოს exchanger მილისა და ჭურვი პროცესს შორის, სითბოს exchanger მილისა და მილის ფირფიტა კავშირის სტრუქტურა და კავშირის ხარისხი განსაზღვრავს სითბოს exchanger– ის ხარისხსა და მომსახურებას, არის სითბოს exchanger წარმოების პროცესის მნიშვნელოვანი ნაწილი.
სითბოს exchanger დაზიანების და უკმარისობის უმეტესი ნაწილი ხდება სითბოს exchanger მილისა და მილის ფირფიტების კავშირის ნაწილებში, კავშირის სახსრის ხარისხი ასევე პირდაპირ გავლენას ახდენს ქიმიური აღჭურვილობისა და მოწყობილობების უსაფრთხოებაზე და საიმედოობაზე, ასე რომ, ჭურვი და მილის სითბოს exchanger სითბოს exchanger მილში და მილის ფირფიტის კავშირის პროცესში გახდა ყველაზე კრიტიკული კონტროლის კავშირი სითბოს exchanger წარმოების ხარისხის უზრუნველყოფის სისტემაში. ამჟამად, სითბოს exchanger წარმოების პროცესში, სითბოს exchanger მილის და ფირფიტის კავშირები ძირითადად: შედუღება, გაფართოება, გაფართოება პლუს შედუღება და წებოვანი პლუს გაფართოება და სხვა მეთოდები.
სითბოს exchanger მილისა და მილის ფირფიტა შედუღებული კავშირის გამოყენებით, მილის ფირფიტის უფრო დაბალი დამუშავების მოთხოვნების გამო, წარმოების პროცესი მარტივია, არსებობს უკეთესი დალუქვა, შედუღება, გარეგნობის შემოწმება, მოვლა ძალიან მოსახერხებელია, ამჟამად არის ჭურვი და მილის სითბოს exchanger მილის და მილის ფირფიტა კავშირი ყველაზე ფართოდ გამოიყენება კავშირის მეთოდში. შედუღებული კავშირების გამოყენებისას, შედუღებული ერთობლივი დალუქვისა და გამონაყარის სიძლიერის უზრუნველსაყოფად და მხოლოდ იმის უზრუნველსაყოფად, რომ სითბოს exchanger მილისა და მილის ფირფიტა დალუქვის დალუქვის შედუღება. სიძლიერის შედუღებისთვის მისი შესრულება შეზღუდულია, მხოლოდ ვიბრაციისთვის არის მცირე და არ არის უფსკრული კოროზიის შემთხვევები.
შედუღების კავშირის გამოყენებისას, სითბოს exchanger მილს შორის მანძილი არ შეიძლება იყოს ძალიან ახლოს, წინააღმდეგ შემთხვევაში სითბოს გავლენა, შედუღების ხარისხი არ არის ადვილი უზრუნველყოფა, ხოლო მილის დასასრული უნდა დარჩეს გარკვეულ მანძილზე, რათა ხელი შეუწყოს ურთიერთდამოკიდებულ სტრესს. სითბოს exchanger მილის სიგრძე, რომელიც ვრცელდება მილის ფირფიტიდან, უნდა აკმაყოფილებდეს მითითებულ მოთხოვნებს, რათა უზრუნველყოს მისი ეფექტური ტარების მოცულობა. შედუღების მეთოდით, სითბოს exchanger მილისა და მილის ფირფიტის მასალის მიხედვით შეიძლება შედუღოთ როდ რკალის შედუღება, TIG შედუღება, CO2 შედუღება და სხვა მეთოდები. სითბოს exchanger მილისა და მილის ფირფიტის კავშირის მოთხოვნებს შორის მაღალი სითბოს exchanger, მაგალითად, დიზაინის წნევა, დიზაინის ტემპერატურა, მაღალი ტემპერატურის ცვლილებები, აგრეთვე სითბოს exchanger, რომელიც ექვემდებარება ალტერნატიულ დატვირთვას, თხელი მილის ფირფიტა სითბოს exchanger და ა.შ.
შედუღების კავშირის ჩვეულებრივი მეთოდი, მილისა და მილის ფირფიტის ხვრელს შორის ხარვეზების არსებობის გამო, უფსკრული კოროზიის და გადახურებისკენ მიდრეკილება, ხოლო შედუღებულ სახსარში წარმოქმნილ თერმულმა სტრესმა შეიძლება ასევე გამოიწვიოს სტრესის კოროზია და დაზიანება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს სითბოს exchanger უკმარისობა. დღეისათვის, შიდა ბირთვულ ინდუსტრიაში, ენერგეტიკულ ინდუსტრიაში და სხვა ინდუსტრიებში, რომლებიც იყენებენ სითბოს exchanger, სითბოს exchanger მილის და მილის ფირფიტის კავშირს, დაიწყეს შიდა ხვრელის შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენება, ამ კავშირის მეთოდი გაათბობს exchanger მილის და მილის ფირფიტას ბოლოში შედუღება მილის შიდა ხვრელის შიდა შედუღებაზე, სრული შერწყმის შეღწევადობის ფორმისა და გაჯანსაღების მიზნით, გააფთრებულია გორაკში, გორაკების გასწორების მიზნით. სტრესის კოროზიის წინააღმდეგობის გაწევის უნარი.
მისი მაღალი ვიბრაციის დაღლილობის სიძლიერე, შეუძლია გაუძლოს მაღალ ტემპერატურასა და წნევას, შედუღებული სახსრის მექანიკური თვისებები უკეთესია; სახსარი შეიძლება იყოს შიდა არა-დესტრუქციული ტესტირება, შედუღების შიდა ხარისხი შეიძლება კონტროლდეს შედუღების საიმედოობის გასაუმჯობესებლად. მაგრამ შედუღების ტექნოლოგიის შეკრება უფრო რთულია, მაღალი მოთხოვნები შედუღების ტექნოლოგიის, წარმოებისა და შემოწმების კომპლექსისთვის, ხოლო წარმოების ხარჯები შედარებით მაღალია. სითბოს გადამცვლელების მაღალ ტემპერატურამდე, მაღალ წნევასა და ფართომასშტაბიანი განვითარებით, წარმოების ხარისხის მოთხოვნები სულ უფრო მაღალია, ჭაბურღილის შედუღების ტექნოლოგია უფრო ფართოდ იქნება გამოყენებული.
გაფართოების სახსარი არის ტრადიციული მეთოდი სითბოს exchanger მილების დასაკავშირებლად მილის ფირფიტასთან, გაფართოების აპარატის გამოყენებით, რათა მილის ფირფიტა და მილები შექმნან ელასტიური-პლასტიკური დეფორმაცია და მჭიდროდ მოერგოს, შექმნან მყარი კავშირი, რომელიც დალუქულია და შეუძლია წინააღმდეგობა გაუწიოს მიზანს. სითბოს გადამცვლელების წარმოების პროცესში, გაფართოება შესაფერისია მძიმე ვიბრაციისთვის, არ არის ზედმეტი ტემპერატურის ცვლილებები, არ არის სერიოზული სტრესის კოროზიის შემთხვევები.
მიმდინარე გაფართოების პროცესი გამოიყენება ძირითადად მექანიკური მოძრავი გაფართოებისა და ჰიდრავლიკური გაფართოების შესახებ. მექანიკური როლის გაფართოების გაფართოება არ არის ერთგვაროვანი, მას შემდეგ, რაც მილის და მილის ფირფიტა კავშირის უკმარისობა და შემდეგ გამოიყენეთ გაფართოება ძალიან რთული გამოსწორების მიზნით; თხევადი ჩანთის ტიპის ჰიდრავლიკური გაფართოების გამოყენებით კომპიუტერით კონტროლირებადი ოპერაციით, მაღალი სიზუსტით და შეიძლება უზრუნველყოს, რომ გაფართოების სიმძიმის ერთგვაროვნება, კავშირის საიმედოობა უკეთესია, ვიდრე მექანიკური გაფართოება. ამასთან, დამუშავების სიზუსტის მოთხოვნები მკაცრია და ძნელია მკვრივი სახსრების გაფართოების წარმატების უზრუნველყოფა, ასევე უფრო რთულია გამოსწორება, თუ ისინი ვერ გააფართოვებენ.
როდესაც ტემპერატურა და წნევა მაღალია, ხოლო თერმული დეფორმაციის დროს, თერმული შოკი, თერმული კოროზია და სითხის წნევა, სითბოს exchanger მილის და მილის ფირფიტის კავშირი ძალიან მარტივია განადგურებული, გაფართოების ან შედუღების გამოყენება რთულია კავშირის სიძლიერის და დალუქვის მოთხოვნების უზრუნველსაყოფად. ამჟამად, ფართოდ გამოყენებული მეთოდი არის გაფართოება და შედუღება. გაფართოებამ და შედუღების სტრუქტურამ შეიძლება ეფექტურად შეაფასოს შედუღების მილის შეფუთვის დაზიანების ვიბრაცია, შეუძლია ეფექტურად აღმოფხვრას სტრესის კოროზია და უფსკრული კოროზიის, გააუმჯობესოს სახსრის დაღლილობის წინააღმდეგობა, რითაც აუმჯობესებს სითბოს exchanger– ის მომსახურების ხანგრძლივობას.
ეს აუმჯობესებს სითბოს exchanger– ის მომსახურების ცხოვრებას და აქვს უფრო მაღალი ძალა და დალუქვა, ვიდრე მარტივი გაფართოება ან სიძლიერის შედუღება. ჩვეულებრივი სითბოს გადამცვლელებისთვის, როგორც წესი, იყენებენ 'პასტის გაფართოებას % სიძლიერის შედუღების ' ფორმას; და სითბოს გადამცვლელების მკაცრი პირობების გამოყენება მოითხოვს 'სიძლიერის გაფართოების % დალუქვის შედუღების ' ფორმის გამოყენებას. გაფართოება პლუს შედუღება გაფართოების და შედუღების შესაბამისად, პროცესის თანმიმდევრობით შეიძლება დაიყოს პირველი გაფართოება შედუღების შემდეგ და პირველი შედუღება ორი სახის გაფართოების შემდეგ.
(1) პირველი გაფართოება შედუღების გაფართოების შემდეგ, როდესაც საპოხი ზეთის გამოყენება შეაღწევს ერთობლივი უფსკრული, და მათ აქვთ ძლიერი მგრძნობელობა შედუღების ბზარების, ფორიანობის და ა.შ. ეს შეაღწევს ზეთის უფსკრული ძნელია სუფთა ამოღება, ამიტომ ჯერ გაფართოების გამოყენება და შემდეგ შედუღების პროცესი, არ არის მიზანშეწონილი გამოიყენოთ გზის მექანიკური გაფართოება. პასტის გაფართოების გამოყენება, თუმცა არა წნევის გამძლეობით, მაგრამ შეიძლება აღმოფხვრას უფსკრული მილისა და მილის ფირფიტის მილის ხვრელს შორის, ასე რომ მას შეუძლია ეფექტურად შეაფასოს მილის შეფუთვის ვიბრაცია მილის პირის ღრუს შედუღებულ ნაწილზე.
მაგრამ ჩვეულებრივი სახელმძღვანელოს ან მექანიკურად კონტროლირებადი გაფართოების მეთოდის გამოყენებამ ვერ მიაღწია პასტის გაფართოების ერთგვაროვან მოთხოვნებს, ხოლო თხევადი ჩანთა ტიპის გაფართოების მეთოდის კომპიუტერული კონტროლირებადი გაფართოების წნევის გამოყენება შეიძლება მოსახერხებელი და ერთგვაროვანი იყოს პასტის გაფართოების მოთხოვნების მისაღწევად. შედუღებისას, მაღალი ტემპერატურის მდნარი ლითონის გავლენის გამო, უფსკრული გაზში გაცხელებულია და მკვეთრად გაფართოვდება, ეს გაზები მაღალი ტემპერატურით და წნევით, გარე გაჟონვაში, დალუქვის შესრულების გაფართოების სიძლიერეზე, გარკვეულ ზიანს აყენებს.
(2) პირველი შედუღება და შემდეგ გაფართოება პირველი შედუღების და შემდეგ გაფართოების პროცესისთვის, მთავარი პრობლემაა მილისა და მილის ფირფიტის ხვრელის სიზუსტის კონტროლი და მისი შესაფერისი. როდესაც მილისა და მილის ფირფიტის მილის ხვრელს შორის უფსკრული მცირე მნიშვნელობა აქვს, გაფართოების პროცესი არ დააზიანებს შედუღებული სახსრის ხარისხს. მაგრამ შედუღების პირის ღრუს გაუძლოს გაჭედვის ძალები შედარებით ცუდია, ასე რომ, შედუღების სიძლიერე, თუ კონტროლი არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, შეიძლება გამოიწვიოს ზედმეტად ექსპანსიის უკმარისობა ან შედუღებული სახსრის დაზიანების გაფართოება.
წარმოების პროცესში, დიდი უფსკრულია სითბოს exchanger მილის გარეთა დიამეტრსა და მილის ფირფიტის მილის ხვრელს შორის, ხოლო თითოეული სითბოს exchanger მილის გარეთა დიამეტრს შორის უფსკრული და მილის ფირფიტის მილის ხვრელი არათანაბარია ღერძული მიმართულებით. როდესაც შედუღება დასრულებულია გაფართოების შემდეგ, მილის ცენტრალური ხაზი უნდა დაემთხვა მილის ფირფიტის ხვრელის ცენტრალურ ხაზს, რათა უზრუნველყოს სახსრის ხარისხი, თუ უფსკრული დიდია, მილის უფრო დიდი სიმკაცრის გამო, გადაჭარბებული გაფართოების დეფორმაცია გამოიწვევს შედუღებულ სახსრის ზიანს, ან თუნდაც გამოიწვიოს შედუღება შედუღება.
წებოვანი და გაფართოების პროცესის გამოყენებამ შეიძლება ხელი შეუწყოს სითბოს exchanger მილის და მილის ფირფიტის კავშირების მოგვარებას, ხშირად ჩნდება გაჟონვისა და გაჟონვის პრობლემაში, მნიშვნელოვანია წებოს წებოს სახსრების აგენტის სწორი არჩევანის შესაბამისად. პროცესის განხორციელების პროცესში უნდა იყოს შერწყმული სითბოს exchanger- ის სტრუქტურასთან, ზომასთან, რომ აირჩიოთ კარგი პროცესის პარამეტრები, ძირითადად, სამკურნალო წნევის, სამკურნალო ტემპერატურის, გაფართოების ძალების და ა.შ., და წარმოების პროცესში მკაცრად კონტროლდება. ეს პროცესი მარტივია, მარტივი განხორციელება, საიმედო, აღიარებულია საწარმოთა ფაქტობრივი გამოყენებისას, აქვს დაწინაურების მნიშვნელობა.
(1) ჭურვი და მილის სითბოს exchanger სითბოს exchanger მილისა და ფირფიტის კავშირის მეთოდით, მხოლოდ ჩვეულებრივი შედუღების ან გაფართოების გამოყენება რთულია კავშირის სიძლიერის და დალუქვის მოთხოვნების უზრუნველსაყოფად.
(2) გაფართოებისა და შედუღების მეთოდის გამოყენება ხელს შეუწყობს სითბოს exchanger მილსა და ფირფიტას შორის კავშირის სიძლიერესა და დალუქვას და სითბოს exchanger– ის მომსახურების სიცოცხლის გაუმჯობესებას.
(3) წებოვანი და გაფართოების მეთოდის გამოყენება ხელს უწყობს გაჟონვისა და დაქვეითების პრობლემის მოგვარებას სითბოს exchanger მილებისა და ფირფიტების დამაკავშირებლად, ხოლო პროცესი მარტივი, მარტივი და საიმედოა.
(4) შედუღების ტექნოლოგია, როგორც სრული შეღწევადობის შედუღების მეთოდი, უფსკრული კოროზიის და სტრესის კოროზიის წინააღმდეგობის გაწევის უნარი, ვიბრაციის დაღლილობის სიძლიერე, შედუღებული სახსრების მექანიკური თვისებები ძალიან კარგია; შედუღების შიდა ხარისხის კონტროლი შესაძლებელია შედუღების საიმედოობის გასაუმჯობესებლად, პირველი უფრო შესაფერისი მაღალი დონის პროდუქტების პოპულარიზაციისა და გამოყენებისთვის.