სითბოს გადამცვლელი მილისა და მილის ფირფიტის კავშირი

სითბოს გადამცვლელი, როგორც სითბოს გადამცემი მოწყობილობა, რომელიც სითბოს ნაწილს გადასცემს მასალებს შორის ცხელი სითხიდან ცივ სითხეში, აქვს ფართო სპექტრის გამოყენება ადამიანების ყოველდღიურ ცხოვრებაში და ნავთობის, ქიმიურ, ენერგეტიკულ, ფარმაცევტულ, ატომურ ენერგიასა და ბირთვულ მრეწველობაში. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც დამოუკიდებელი მოწყობილობა, როგორიცაა გამათბობლები, კონდენსატორები, გამაგრილებელი და ა.შ. ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ზოგიერთი პროცესის აღჭურვილობის კომპონენტი, როგორიცაა სითბოს გადამცვლელები ზოგიერთ ქიმიურ მოწყობილობაში და ა.შ.

განსაკუთრებით ქიმიურ მრეწველობაში ენერგიის მოხმარების უფრო დიდი რაოდენობით, სითბოს გადამცვლელები ქიმიური წარმოების სითბოს გაცვლის და გადაცემის პროცესში შეუცვლელი მოწყობილობაა, მთელ ქიმიურ წარმოებაში აღჭურვილობა ასევე მნიშვნელოვან წილს იკავებს.

სითბოს გადამცვლელი თავისი ფუნქციიდან, ერთის მხრივ, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ კონკრეტული ტემპერატურით მოთხოვნილი გარემოს სამრეწველო პროცესი, მეორე მხრივ, ასევე არის ენერგიის გამოყენების გაუმჯობესების მთავარი მოწყობილობა. მისი სტრუქტურის მიხედვით, ძირითადად არის ფირფიტა სითბოს გადამცვლელი, მცურავი ხელმძღვანელი სითბოს გადამცვლელი, ფიქსირებული მილის ფირფიტა სითბოს გადამცვლელი და U- ფორმის მილის სითბოს გადამცვლელი და ასე შემდეგ. ფირფიტის სითბოს გადამცვლელის გარდა, დანარჩენი რამდენიმე მიეკუთვნება გარსის და მილის სითბოს გადამცვლელს.

ვინაიდან გარსისა და მილის სითბოს გადამცვლელს აქვს უფრო დიდი სითბოს გადაცემის ფართობი ერთეულ მოცულობაზე და კარგი სითბოს გადაცემის ეფექტი, ძლიერი სტრუქტურის, ადაპტირებადი, მომწიფებული წარმოების პროცესის და სხვა უპირატესობების მქონე, გახდა ტიპიური სითბოს გადამცვლელის ყველაზე გავრცელებული გამოყენება.

---

კავშირი სითბოს გადამცვლელ მილსა და მილის ფირფიტას შორის გარსისა და მილის სითბოს გადამცვლელში

ჭურვისა და მილის სითბოს გადამცვლელში სითბოს გადამცვლელი მილი და მილის ფირფიტა ერთადერთი ბარიერია სითბოს გადამცვლელის მილსა და გარსის პროცესს შორის, სითბოს გადამცვლელი მილისა და მილის ფირფიტის შეერთების სტრუქტურა და კავშირის ხარისხი განსაზღვრავს სითბოს გადამცვლელის ხარისხს და მომსახურების ხანგრძლივობას, არის სითბოს გადამცვლელის წარმოების პროცესის მნიშვნელოვანი ნაწილი.

სითბოს გადამცვლელის დაზიანებისა და უკმარისობის უმეტესი ნაწილი ხდება სითბოს გადამცვლელი მილისა და მილის ფირფიტის შეერთების ნაწილებში, შეერთების ხარისხი ასევე პირდაპირ გავლენას ახდენს ქიმიური აღჭურვილობისა და მოწყობილობების უსაფრთხოებაზე და საიმედოობაზე, ასე რომ, გარსისა და მილის სითბოს გადამცვლელისთვის სითბოს გადამცვლელი მილისა და მილის ფირფიტის შეერთების პროცესი გახდა ყველაზე კრიტიკული კონტროლის რგოლი სითბოს გადამცვლელის წარმოების ხარისხის უზრუნველყოფის სისტემაში. ამჟამად, სითბოს გადამცვლელის წარმოების პროცესში, სითბოს გადამცვლელი მილისა და ფირფიტის კავშირები ძირითადად არის: შედუღება, გაფართოება, გაფართოება პლუს შედუღება და წებოვნება პლუს გაფართოება და სხვა მეთოდები.

---

შედუღება

სითბოს გადამცვლელი მილის და მილის ფირფიტა შედუღებული კავშირის გამოყენებით, მილის ფირფიტის დამუშავების დაბალი მოთხოვნების გამო, წარმოების პროცესი მარტივია, არის უკეთესი დალუქვა და შედუღება, გარეგნობის შემოწმება, მოვლა ძალიან მოსახერხებელია, ამჟამად გარსისა და მილის სითბოს გადამცვლელი მილის და მილის ფირფიტის კავშირი ყველაზე ფართოდ გამოიყენება შეერთების მეთოდში. გამოყენებისას შედუღებული კავშირები, არსებობს, რათა უზრუნველყოს ძალა შედუღებამდე ერთობლივი დალუქვა და pull-off ძალა და მხოლოდ იმის უზრუნველსაყოფად, რომ სითბოს exchanger მილის და მილის ფირფიტა კავშირი დალუქვა დალუქვა შედუღება. სიმტკიცის შედუღებისთვის მისი შესრულება შეზღუდულია, მხოლოდ ვიბრაციისთვის არის მცირე და არ არის უფსკრული კოროზიის შემთხვევები.

შედუღების კავშირის გამოყენებისას, სითბოს გადამცვლელ მილს შორის მანძილი არ შეიძლება იყოს ძალიან ახლოს, წინააღმდეგ შემთხვევაში სითბოს გავლენის, შედუღების ხარისხის უზრუნველყოფა ადვილი არ არის, ხოლო მილის ბოლო უნდა დარჩეს გარკვეული მანძილით, რათა შემცირდეს შედუღების სტრესი. სითბოს გადამცვლელი მილის სიგრძე, რომელიც გადის მილის ფირფიტის გარეთ, უნდა აკმაყოფილებდეს მითითებულ მოთხოვნებს მისი ეფექტური ტარების სიმძლავრის უზრუნველსაყოფად. შედუღების მეთოდით, სითბოს გადამცვლელი მილის მასალის მიხედვით და მილის ფირფიტა შეიძლება შედუღდეს შედუღებით რკალის შედუღებით, TIG შედუღებით, CO2 შედუღებით და სხვა მეთოდებით. სითბოს გადამცვლელი მილისა და მილის ფირფიტის შეერთების მოთხოვნებისთვის მაღალ სითბოს გადამცვლელს შორის, როგორიცაა საპროექტო წნევა, დიზაინის ტემპერატურა, მაღალი ტემპერატურის ცვლილებები, აგრეთვე სითბოს გადამცვლელი, რომელიც ექვემდებარება მონაცვლეობით დატვირთვას, თხელი მილის ფირფიტის სითბოს გადამცვლელს და ა.შ. TIG შედუღება მიზანშეწონილია.

შედუღების შეერთების ჩვეულებრივი მეთოდი, მილისა და მილის ფირფიტის ხვრელს შორის ხარვეზების არსებობის გამო, მიდრეკილია უფსკრული კოროზიისა და გადახურებისკენ, და შედუღებულ სახსარში წარმოქმნილმა თერმულმა სტრესმა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს სტრესის კოროზია და დაზიანება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს სითბოს გადამცვლელის უკმარისობა. ამჟამად, შიდა ატომურ მრეწველობაში, ელექტროენერგიის ინდუსტრიაში და სხვა ინდუსტრიებში, რომლებიც იყენებენ სითბოს გადამცვლელს, სითბოს გადამცვლელი მილისა და მილის ფირფიტის შეერთებას, დაიწყეს შიდა ხვრელის შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენება. კოროზია, სტრესული კოროზიის წინააღმდეგობის უნარი.

მისი მაღალი ვიბრაციული დაღლილობის ძალა, შეუძლია გაუძლოს მაღალ ტემპერატურას და წნევას, შედუღებული სახსრის მექანიკური თვისებები უკეთესია; სახსარი შეიძლება იყოს შიდა არა-დესტრუქციული ტესტირება, შედუღების შიდა ხარისხი შეიძლება კონტროლდებოდეს შედუღების საიმედოობის გასაუმჯობესებლად. მაგრამ ჭაბურღილის შედუღების ტექნოლოგიის შეკრება უფრო რთულია, მაღალი მოთხოვნები შედუღების ტექნოლოგიაზე, წარმოებისა და შემოწმების კომპლექსზე და წარმოების ხარჯები შედარებით მაღალია. სითბოს გადამცვლელების მაღალ ტემპერატურაზე, მაღალ წნევაზე და ფართომასშტაბიან განვითარებასთან ერთად, წარმოების ხარისხის მოთხოვნები სულ უფრო მაღალია, ჭაბურღილის შედუღების ტექნოლოგია უფრო ფართოდ იქნება გამოყენებული.

---

გაფართოების ერთობლივი

გაფართოების სახსარი არის სითბოს გადამცვლელი მილების მილის ფირფიტასთან შეერთების ტრადიციული მეთოდი, გაფართოების აპარატის გამოყენებით მილის ფირფიტისა და მილის დასამზადებლად ელასტიურ-პლასტიკური დეფორმაციისა და მჭიდრო მორგების წარმოქმნით, რაც ქმნის მყარ კავშირს, რომელიც დალუქულია და შეუძლია გაუძლოს დანიშნულების ამოღებას. სითბოს გადამცვლელების წარმოების პროცესში გაფართოება შესაფერისია ძლიერი ვიბრაციის, ტემპერატურის გადაჭარბებული ცვლილებების, სერიოზული სტრესის კოროზიის შემთხვევებისთვის.

მიმდინარე გაფართოების პროცესი ძირითადად იყენებდა მექანიკურ გაფართოებას და ჰიდრავლიკურ გაფართოებას. მექანიკური როლი გაფართოების გაფართოება არ არის ერთგვაროვანი, ერთხელ მილის და მილის ფირფიტა კავშირი მარცხი და შემდეგ გამოყენება გაფართოების შეკეთება ძალიან რთულია; თხევადი ტომრის ტიპის ჰიდრავლიკური გაფართოების გამოყენებით კომპიუტერის კონტროლირებადი ოპერაციით, მაღალი სიზუსტით და შეუძლია უზრუნველყოს გაფართოების შებოჭილობის ერთგვაროვნება, კავშირის საიმედოობა უკეთესია, ვიდრე მექანიკური გაფართოება. თუმცა, დამუშავების სიზუსტის მოთხოვნები მკაცრია და ძნელია მკვრივი სახსრების გაფართოების წარმატების უზრუნველყოფა, ასევე უფრო რთულია შეკეთება, თუ ისინი კვლავ ვერ გაფართოვდებიან.

---

გაფართოება და შედუღება

როდესაც ტემპერატურა და წნევა მაღალია, ხოლო თერმული დეფორმაციის, თერმული შოკის, თერმული კოროზიისა და სითხის წნევის დროს, სითბოს გადამცვლელი მილის და მილის ფირფიტის კავშირის განადგურება ძალიან ადვილია, გაფართოების ან შედუღების გამოყენება რთულია კავშირის სიძლიერის და დალუქვის მოთხოვნების უზრუნველსაყოფად. დღეისათვის ფართოდ გამოყენებული მეთოდია გაფართოება და შედუღება. გაფართოებისა და შედუღების სტრუქტურას შეუძლია ეფექტურად შეასუსტოს მილის შეკვრის დაზიანების ვიბრაცია შედუღებაზე, შეუძლია ეფექტურად აღმოფხვრას სტრესის კოროზია და უფსკრული კოროზია, გააუმჯობესოს სახსრის დაღლილობის წინააღმდეგობა, რითაც გააუმჯობესოს სითბოს გადამცვლელის მომსახურების ვადა.

ეს აუმჯობესებს სითბოს გადამცვლელის მომსახურების ხანგრძლივობას და აქვს უფრო მაღალი სიმტკიცე და დალუქვა, ვიდრე მარტივი გაფართოების ან სიძლიერის შედუღება. ჩვეულებრივი სითბოს გადამცვლელებისთვის ჩვეულებრივ გამოიყენება 'პასტის გაფართოების % სიძლიერის შედუღების' ფორმა; ხოლო სითბოს გადამცვლელების მკაცრი პირობების გამოყენება მოითხოვს 'სიძლიერის გაფართოების % დალუქვის შედუღების' ფორმის გამოყენებას. გაფართოება პლუს შედუღება გაფართოებისა და შედუღების მიხედვით პროცესის თანმიმდევრობით შეიძლება დაიყოს პირველ გაფართოებად შედუღების შემდეგ და პირველ შედუღებად ორი სახის გაფართოების შემდეგ.

(1) პირველი გაფართოება შედუღების გაფართოების შემდეგ, როდესაც საპოხი ზეთის გამოყენება შეაღწევს ერთობლივ უფსკრული და მათ აქვთ ძლიერი მგრძნობელობა შედუღების ბზარების, ფორიანობის და ა.შ., რითაც უფრო სერიოზულს ხდის შედუღების დეფექტების ფენომენს. ეს შეღწევა ნავთობის უფსკრული ძნელია ამოიღონ სუფთა, ამიტომ გამოყენება გაფართოების ჯერ და შემდეგ შედუღების პროცესი, არ არის მიზანშეწონილი გამოიყენოს მექანიკური გაფართოება გზა. პასტის გაფართოების გამოყენება, თუმცა არ არის ზეწოლისადმი მდგრადი, მაგრამ შეუძლია აღმოფხვრას უფსკრული მილსა და მილის ფირფიტის მილის ხვრელს შორის, ასე რომ, მას შეუძლია ეფექტურად დაასუსტოს მილის შეკვრის ვიბრაცია მილის პირის შედუღებულ ნაწილამდე.

მაგრამ ჩვეულებრივი ხელით ან მექანიკურად კონტროლირებადი გაფართოების მეთოდის გამოყენება არ შეიძლება მიაღწიოს პასტის გაფართოების ერთგვაროვან მოთხოვნებს, ხოლო თხევადი ტომრის ტიპის გაფართოების მეთოდის კომპიუტერული კონტროლირებადი გაფართოების წნევის გამოყენება შეიძლება იყოს მოსახერხებელი და ერთგვაროვანი პასტის გაფართოების მოთხოვნების მისაღწევად. შედუღებისას, მაღალი ტემპერატურის მდნარი ლითონის გავლენის გამო, უფსკრული გაზი თბება და მკვეთრად აფართოებს, ეს აირები მაღალი ტემპერატურისა და წნევის გარე გაჟონვისას დალუქვის გაფართოების სიძლიერის გარე გაჟონვისას გამოიწვევს გარკვეულ ზიანს.

(2) ჯერ შედუღება და შემდეგ გაფართოება პირველი შედუღებისთვის და შემდეგ გაფართოების პროცესისთვის, მთავარი პრობლემა არის მილის და მილის ფირფიტის ხვრელის სიზუსტის კონტროლი და მისი მორგება. როდესაც უფსკრული მილსა და მილის ფირფიტის მილის ხვრელს შორის მცირეა გარკვეულ მნიშვნელობამდე, გაფართოების პროცესი არ დააზარალებს შედუღებული სახსრის ხარისხს. მაგრამ შედუღების პირის უნარი, გაუძლოს ათვლის ძალებს, შედარებით სუსტია, ამიტომ შედუღების სიძლიერე, თუ კონტროლი არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, შეიძლება გამოიწვიოს ზედმეტად გაფართოების უკმარისობა ან შედუღებული სახსრის დაზიანების გაფართოება.

წარმოების პროცესში, არის დიდი უფსკრული სითბოს გადამცვლელი მილის გარე დიამეტრსა და მილის ფირფიტის მილის ხვრელს შორის, ხოლო უფსკრული თითოეული სითბოს გადამცვლელი მილის გარე დიამეტრსა და მილის ფირფიტის მილის ხვრელს შორის არათანაბარია ღერძული მიმართულებით. როდესაც შედუღება დასრულებულია გაფართოების შემდეგ, მილის ცენტრალური ხაზი უნდა ემთხვეოდეს მილის ფირფიტის ხვრელის ცენტრალურ ხაზს, რათა უზრუნველყოს შეერთების ხარისხი.

---

წებოვანი და გაფართოებული სახსრები

წებოს და გაფართოების პროცესის გამოყენებამ შეიძლება ხელი შეუწყოს სითბოს გადამცვლელი მილის და მილის ფირფიტის კავშირების გადაჭრას, რომლებიც ხშირად ჩნდება გაჟონვისა და გაჟონვის პრობლემაში, მნიშვნელოვანია წებოვანი სამუშაო პირობების მიხედვით წებოს შეერთების აგენტის სწორი არჩევანი. პროცესის განხორციელების პროცესში უნდა იყოს შერწყმული სტრუქტურა სითბოს exchanger, ზომა აირჩიოს კარგი პროცესი პარამეტრები, ძირითადად მათ შორის სამკურნალო წნევა, სამკურნალო ტემპერატურა, გაფართოების ძალა და ა.შ., და წარმოების პროცესში მკაცრად კონტროლირებადი. ეს პროცესი მარტივია, მარტივი განხორციელებადი, საიმედო, აღიარებულია საწარმოების რეალურ გამოყენებაში, აქვს პოპულარიზაციის ღირებულება.

---

დასკვნა

(1) ჭურვი და მილის სითბოს გადამცვლელი სითბოს გადამცვლელი მილისა და ფირფიტის შეერთების მეთოდით, ჩვეულებრივი შედუღების ან გაფართოების გამოყენება მხოლოდ რთულია კავშირის სიძლიერის და დალუქვის მოთხოვნების უზრუნველსაყოფად.

(2) გაფართოებისა და შედუღების მეთოდის გამოყენება ხელს უწყობს სითბოს გადამცვლელ მილსა და ფირფიტას შორის კავშირის სიმტკიცის და დალუქვის უზრუნველსაყოფად და სითბოს გადამცვლელის მომსახურების ვადის გაუმჯობესებას.

(3) წებოვნებისა და გაფართოების მეთოდის გამოყენება ხელს უწყობს გაჟონვის და გაჟონვის პრობლემის მოგვარებას სითბოს გადამცვლელი მილებისა და ფირფიტების შეერთებისას და პროცესი მარტივი, მარტივი და საიმედოა.

(4) ჭაბურღილის შედუღების ტექნოლოგია, როგორც სრული შეღწევადობის შედუღების მეთოდი, უფსკრული კოროზიის და სტრესის კოროზიის წინააღმდეგობის გაწევის უნარი, ვიბრაციის დაღლილობის სიძლიერე, შედუღებული სახსრების მექანიკური თვისებები ძალიან კარგია; შედუღების შიდა ხარისხი შეიძლება კონტროლდებოდეს შედუღების საიმედოობის გასაუმჯობესებლად, პირველი უფრო შესაფერისი მაღალი დონის პროდუქტების პოპულარიზაციისა და გამოყენებისთვის.