Προβολές: 27 Συγγραφέας: Επεξεργαστής ιστότοπου Ώρα δημοσίευσης: 2022-12-02 Προέλευση: Τοποθεσία
Ο εναλλάκτης θερμότητας, ως ο εξοπλισμός μεταφοράς θερμότητας που μεταφέρει μέρος της θερμότητας από το ζεστό ρευστό στο ψυχρό ρευστό μεταξύ των υλικών, έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στην καθημερινή ζωή των ανθρώπων και στις βιομηχανίες πετρελαίου, χημικών, ηλεκτρικής ενέργειας, φαρμακευτικής, ατομικής ενέργειας και πυρηνικής ενέργειας. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ανεξάρτητος εξοπλισμός, όπως θερμαντήρες, συμπυκνωτές, ψύκτες κ.λπ. μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως εξάρτημα ορισμένου εξοπλισμού διεργασιών, όπως εναλλάκτες θερμότητας σε κάποιο χημικό εξοπλισμό κ.λπ.
Ειδικά στο μεγαλύτερο ποσό της κατανάλωσης ενέργειας στη χημική βιομηχανία, οι εναλλάκτες θερμότητας στη χημική παραγωγή της ανταλλαγής θερμότητας και της διαδικασίας μεταφοράς είναι απαραίτητος εξοπλισμός, σε ολόκληρο τον εξοπλισμό χημικής παραγωγής καταλαμβάνει επίσης σημαντικό ποσοστό.
Ο εναλλάκτης θερμότητας από τη λειτουργία του, αφενός, να διασφαλίζει ότι η βιομηχανική διαδικασία του μέσου που απαιτείται από τη συγκεκριμένη θερμοκρασία, αφετέρου, είναι και ο κύριος εξοπλισμός για τη βελτίωση της ενεργειακής αξιοποίησης. Σύμφωνα με τη δομή του, υπάρχουν κυρίως εναλλάκτης θερμότητας πλάκας, εναλλάκτης θερμότητας πλωτής κεφαλής, εναλλάκτης θερμότητας πλάκας σταθερού σωλήνα και εναλλάκτης θερμότητας σωλήνα σχήματος U και ούτω καθεξής. Εκτός από τον πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας, οι υπόλοιποι αρκετοί ανήκουν στον εναλλάκτη θερμότητας κελύφους και σωλήνα.
Καθώς ο εναλλάκτης θερμότητας κελύφους και σωλήνα έχει μεγαλύτερη επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας ανά μονάδα όγκου και καλό αποτέλεσμα μεταφοράς θερμότητας, ενώ έχει ισχυρή δομή, προσαρμόσιμη, ώριμη διαδικασία κατασκευής και άλλα πλεονεκτήματα, έχει γίνει η πιο κοινή χρήση ενός τυπικού εναλλάκτη θερμότητας.
Στον εναλλάκτη θερμότητας κελύφους και σωλήνα, ο σωλήνας και η πλάκα σωλήνα είναι το μόνο εμπόδιο μεταξύ του σωλήνα και του κελύφους του εναλλάκτη θερμότητας, η δομή σύνδεσης του σωλήνα και της πλάκας σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και η ποιότητα σύνδεσης καθορίζει την ποιότητα και τη διάρκεια ζωής του εναλλάκτη θερμότητας, είναι ζωτικό μέρος της διαδικασίας κατασκευής του εναλλάκτη θερμότητας.
Οι περισσότερες ζημιές και αστοχίες του εναλλάκτη θερμότητας συμβαίνουν στα μέρη σύνδεσης του σωλήνα εναλλάκτη και της πλάκας σωλήνα, η ποιότητα της άρθρωσης επηρεάζει επίσης άμεσα την ασφάλεια και την αξιοπιστία του χημικού εξοπλισμού και συσκευών. Επί του παρόντος, στη διαδικασία κατασκευής του εναλλάκτη θερμότητας, οι συνδέσεις σωλήνων και πλακών εναλλάκτη θερμότητας είναι κυρίως: συγκόλληση, διαστολή, διαστολή συν συγκόλληση και κόλληση συν διαστολή και άλλες μέθοδοι.
Ο σωλήνας και η πλάκα σωλήνων εναλλάκτη θερμότητας που χρησιμοποιούν συγκολλημένη σύνδεση, λόγω των χαμηλότερων απαιτήσεων επεξεργασίας της πλάκας σωλήνα, η διαδικασία κατασκευής είναι απλή, υπάρχει καλύτερη σφράγιση και η συγκόλληση, η επιθεώρηση εμφάνισης, η συντήρηση είναι πολύ βολικές. Στη χρήση των συγκολλημένων συνδέσεων, υπάρχουν για να εξασφαλιστεί η αντοχή της συγκολλημένης στεγανοποίησης και δύναμης έλξης και μόνο για να εξασφαλιστεί ότι ο σωλήνας εναλλάκτη θερμότητας και η σύνδεση πλάκας σωλήνα σφράγισης συγκόλλησης σφράγισης. Για τη συγκόλληση αντοχής η απόδοσή του είναι περιορισμένη, μόνο για τη δόνηση είναι μικρή και δεν υπάρχουν περιπτώσεις διάβρωσης.
Κατά τη χρήση σύνδεσης συγκόλλησης, η απόσταση μεταξύ του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας δεν μπορεί να είναι πολύ κοντινή, διαφορετικά δεν είναι εύκολο να διασφαλιστεί η επίδραση της θερμότητας, η ποιότητα της συγκόλλησης, ενώ το άκρο του σωλήνα πρέπει να αφεθεί σε μια ορισμένη απόσταση, προκειμένου να μειωθεί η αμοιβαία πίεση συγκόλλησης. Το μήκος του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας που εκτείνεται έξω από την πλάκα του σωλήνα πρέπει να πληροί τις καθορισμένες απαιτήσεις για να διασφαλιστεί η αποτελεσματική φέρουσα ικανότητα του. Στη μέθοδο συγκόλλησης, σύμφωνα με το υλικό του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και η πλάκα σωλήνα μπορούν να συγκολληθούν με συγκόλληση με ράβδο συγκόλλησης, συγκόλληση TIG, συγκόλληση CO2 και άλλες μεθόδους. Για απαιτήσεις σύνδεσης σωλήνα εναλλάκτη και πλάκας σωλήνα μεταξύ του εναλλάκτη υψηλής θερμότητας, όπως η πίεση σχεδιασμού, η θερμοκρασία σχεδιασμού, οι αλλαγές υψηλής θερμοκρασίας, καθώς και ο εναλλάκτης θερμότητας που υπόκειται σε εναλλασσόμενα φορτία, ο εναλλάκτης θερμότητας με πλάκες λεπτού σωλήνα κ.λπ. Η συγκόλληση TIG είναι κατάλληλη.
Η συμβατική μέθοδος σύνδεσης συγκόλλησης, λόγω της ύπαρξης κενών μεταξύ της οπής του σωλήνα και της πλάκας σωλήνα, επιρρεπής σε διάβρωση και υπερθέρμανση του διακένου, και η θερμική τάση που δημιουργείται στον συγκολλημένο σύνδεσμο μπορεί επίσης να προκαλέσει διάβρωση και ζημιά λόγω τάσης, που μπορεί να προκαλέσει αστοχία του εναλλάκτη θερμότητας. Προς το παρόν, στην εγχώρια πυρηνική βιομηχανία, τη βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας και άλλες βιομηχανίες που χρησιμοποιούν τον εναλλάκτη θερμότητας, τη σύνδεση σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και πλάκας σωλήνα έχει αρχίσει να χρησιμοποιεί την τεχνολογία συγκόλλησης εσωτερικής οπής, αυτή η μέθοδος σύνδεσης θα συγκόλληση σωλήνων εναλλάκτη θερμότητας και πλάκας σωλήνων σε συγκόλληση εσωτερικής οπής δέσμης σωλήνων, τη χρήση της μορφής διείσδυσης πλήρους σύντηξης, εξαλείφοντας το κενό εκ νέου στρες στο άκρο. διάβρωση, ικανότητα αντίστασης στη διάβρωση λόγω καταπόνησης.
Η υψηλή αντοχή κόπωσης των κραδασμών, μπορεί να αντέξει υψηλή θερμοκρασία και πίεση, οι μηχανικές ιδιότητες της συγκολλημένης άρθρωσης είναι καλύτερες. η άρθρωση μπορεί να είναι εσωτερική μη καταστροφική δοκιμή, η εσωτερική ποιότητα της συγκόλλησης μπορεί να ελεγχθεί για να βελτιωθεί η αξιοπιστία της συγκόλλησης. Αλλά η συναρμολόγηση τεχνολογίας συγκόλλησης με διάτρηση είναι πιο δύσκολη, οι υψηλές απαιτήσεις για την τεχνολογία συγκόλλησης, το συγκρότημα κατασκευής και επιθεώρησης και το κόστος κατασκευής είναι σχετικά υψηλό. Με την ανάπτυξη των εναλλάκτη θερμότητας σε υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση και μεγάλης κλίμακας, οι απαιτήσεις ποιότητας κατασκευής είναι όλο και πιο υψηλές, η τεχνολογία συγκόλλησης με διάτρηση θα χρησιμοποιείται ευρύτερα.
Ο αρμός διαστολής είναι μια παραδοσιακή μέθοδος σύνδεσης σωλήνων εναλλάκτη θερμότητας με την πλάκα σωλήνα, χρησιμοποιώντας συσκευή διαστολής για την κατασκευή της πλάκας σωλήνα και του σωλήνα για να παραχθεί ελαστική-πλαστική παραμόρφωση και στενή εφαρμογή, σχηματίζοντας μια σταθερή σύνδεση, η οποία είναι σφραγισμένη και μπορεί να αντισταθεί στην απομάκρυνση του σκοπού. Στη διαδικασία κατασκευής των εναλλάκτη θερμότητας, η διαστολή είναι κατάλληλη για χωρίς έντονους κραδασμούς, υπερβολικές αλλαγές θερμοκρασίας, χωρίς σοβαρές περιπτώσεις διάβρωσης λόγω καταπόνησης.
Η τρέχουσα διαδικασία διαστολής χρησιμοποίησε κυρίως μηχανική διαστολή κύλισης και υδραυλική διαστολή. Μηχανική επέκταση ρολού δεν είναι ομοιόμορφη, όταν ο σωλήνας και η πλάκα σωλήνα αποτυχία σύνδεσης και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε την επέκταση για την επισκευή πολύ δύσκολη? χρησιμοποιώντας υδραυλική επέκταση τύπου σακούλας υγρού με λειτουργία ελεγχόμενη από υπολογιστή, υψηλή ακρίβεια και μπορεί να διασφαλίσει ότι η ομοιομορφία στεγανότητας επέκτασης, η αξιοπιστία της σύνδεσης είναι καλύτερη από τη μηχανική επέκταση. Ωστόσο, οι απαιτήσεις ακρίβειας επεξεργασίας είναι αυστηρές και είναι δύσκολο να διασφαλιστεί η επιτυχία της διαστολής των πυκνών αρμών και είναι επίσης πιο δύσκολο να επισκευαστούν εάν δεν διασταλούν ξανά.
Όταν η θερμοκρασία και η πίεση είναι υψηλή και στη θερμική παραμόρφωση, θερμικό σοκ, θερμική διάβρωση και πίεση ρευστού, η σύνδεση του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και της πλάκας σωλήνα είναι πολύ εύκολο να καταστραφεί, η χρήση διαστολής ή συγκόλλησης είναι δύσκολο να εξασφαλιστεί η αντοχή της σύνδεσης και οι απαιτήσεις στεγανοποίησης. Επί του παρόντος, η ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος είναι η διαστολή και η συγκόλληση. Η δομή διαστολής και συγκόλλησης μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη δόνηση της ζημιάς της δέσμης σωλήνων στη συγκόλληση, μπορεί να εξαλείψει αποτελεσματικά τη διάβρωση λόγω τάσης και τη διάβρωση του διακένου, να βελτιώσει την αντίσταση κόπωσης της άρθρωσης, βελτιώνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του εναλλάκτη θερμότητας.
Αυτό βελτιώνει τη διάρκεια ζωής του εναλλάκτη θερμότητας και έχει μεγαλύτερη αντοχή και στεγανότητα από την απλή συγκόλληση διαστολής ή αντοχής. Για τους συνηθισμένους εναλλάκτες θερμότητας συνήθως χρησιμοποιείται η μορφή 'κόλληση αντοχής % διαστολής πάστας'. και η χρήση σκληρών συνθηκών εναλλάκτη θερμότητας απαιτούν τη χρήση της μορφής 'συγκόλληση στεγανοποίησης % επέκτασης αντοχής'. Η διαστολή συν συγκόλληση σύμφωνα με τη διαστολή και τη συγκόλληση με τη σειρά της διαδικασίας μπορεί να χωριστεί σε πρώτη διαστολή μετά τη συγκόλληση και πρώτη συγκόλληση μετά από διαστολή δύο ειδών.
(1) πρώτη διαστολή μετά την επέκταση συγκόλλησης όταν η χρήση λιπαντικού λαδιού θα διεισδύσει στο διάκενο της άρθρωσης και έχουν ισχυρή ευαισθησία σε ρωγμές συγκόλλησης, πορώδες κ.λπ., καθιστώντας έτσι το φαινόμενο των ελαττωμάτων στη συγκόλληση πιο σοβαρό. Αυτά διεισδύουν στο διάκενο του λαδιού είναι δύσκολο να αφαιρεθεί καθαρό, επομένως η χρήση της διαστολής πρώτα και στη συνέχεια η διαδικασία συγκόλλησης, δεν είναι σκόπιμο να χρησιμοποιηθεί μηχανική διαστολή του τρόπου. Η χρήση διαστολής πάστας, αν και δεν είναι ανθεκτική στην πίεση, αλλά μπορεί να εξαλείψει το κενό μεταξύ του σωλήνα και της οπής του σωλήνα της πλάκας σωλήνα, έτσι ώστε να μπορεί να αποσβέσει αποτελεσματικά τη δόνηση της δέσμης σωλήνα στο συγκολλημένο τμήμα του στομίου του σωλήνα.
Αλλά η χρήση της συμβατικής χειροκίνητης ή μηχανικά ελεγχόμενης μεθόδου εκτόνωσης δεν μπορεί να επιτύχει ομοιόμορφες απαιτήσεις επέκτασης πάστας, ενώ η χρήση της ελεγχόμενης από υπολογιστή πίεσης διαστολής της μεθόδου επέκτασης τύπου σακούλας υγρού μπορεί να είναι βολική και ομοιόμορφη για την επίτευξη των απαιτήσεων επέκτασης πάστας. Στη συγκόλληση, λόγω της επίδρασης του λιωμένου μετάλλου υψηλής θερμοκρασίας, το αέριο στο διάκενο θερμαίνεται και διαστέλλεται απότομα, αυτά τα αέρια με υψηλή θερμοκρασία και πίεση στην εξωτερική διαρροή της δύναμης της διαστολής της απόδοσης σφράγισης θα προκαλέσουν κάποια βλάβη.
(2) πρώτα συγκόλληση και στη συνέχεια επέκταση για την πρώτη διαδικασία συγκόλλησης και στη συνέχεια διαστολή, το πρωταρχικό πρόβλημα είναι ο έλεγχος της ακρίβειας της οπής της πλάκας σωλήνα και σωλήνα και η εφαρμογή της. Όταν το κενό μεταξύ του σωλήνα και της οπής του σωλήνα της πλάκας σωλήνα είναι μικρό σε μια ορισμένη τιμή, η διαδικασία διαστολής δεν θα βλάψει την ποιότητα του συγκολλημένου συνδέσμου. Αλλά η ικανότητα του στομίου της συγκόλλησης να αντέχει τις δυνάμεις διάτμησης είναι σχετικά χαμηλή, επομένως η αντοχή της συγκόλλησης, εάν ο έλεγχος δεν πληροί τις απαιτήσεις, μπορεί να προκαλέσει αστοχία υπερβολικής διαστολής ή επέκταση της ζημιάς στον συγκολλημένο σύνδεσμο.
Στη διαδικασία κατασκευής, υπάρχει ένα μεγάλο κενό μεταξύ της εξωτερικής διαμέτρου του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και της οπής του σωλήνα πλάκας σωλήνα και το κενό μεταξύ της εξωτερικής διαμέτρου κάθε σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και της οπής του σωλήνα πλάκας σωλήνα είναι ανομοιόμορφο κατά την αξονική κατεύθυνση. Όταν η συγκόλληση ολοκληρωθεί μετά την επέκταση, η κεντρική γραμμή του σωλήνα πρέπει να συμπίπτει με την κεντρική γραμμή της οπής της πλάκας σωλήνα για να διασφαλιστεί η ποιότητα της άρθρωσης, εάν το κενό είναι μεγάλο, λόγω της μεγαλύτερης ακαμψίας του σωλήνα, η υπερβολική παραμόρφωση διαστολής θα προκαλέσει ζημιά στον συγκολλημένο σύνδεσμο ή ακόμη και τη συγκόλληση από τη συγκόλληση.
Η χρήση της διαδικασίας κόλλησης και διαστολής μπορεί να βοηθήσει στην επίλυση του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και οι συνδέσεις πλάκας σωλήνα εμφανίζονται συχνά στο πρόβλημα της διαρροής και της διαρροής, είναι σημαντικό να κολληθούν σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας της σωστής επιλογής παράγοντα άρθρωσης κόλλας. Κατά τη διαδικασία εφαρμογής της διαδικασίας θα πρέπει να συνδυαστεί με τη δομή του εναλλάκτη θερμότητας, το μέγεθος για να επιλέξετε μια καλή παραμέτρους διαδικασίας, κυρίως συμπεριλαμβανομένης της πίεσης σκλήρυνσης, της θερμοκρασίας σκλήρυνσης, της δύναμης διαστολής, κ.λπ., και στη διαδικασία παραγωγής αυστηρά ελεγχόμενη. Αυτή η διαδικασία είναι απλή, εύκολη στην εφαρμογή, αξιόπιστη, έχει αναγνωριστεί στην πραγματική χρήση των επιχειρήσεων, έχει την αξία της προώθησης.
(1) στη μέθοδο σύνδεσης σωλήνα και πλάκας εναλλάκτη θερμότητας κελύφους και σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας, η χρήση συμβατικής συγκόλλησης ή διαστολής μόνο είναι δύσκολο να εξασφαλιστεί η αντοχή της σύνδεσης και οι απαιτήσεις για σφράγιση.
(2) η χρήση της μεθόδου διαστολής και συγκόλλησης συμβάλλει στη διασφάλιση της αντοχής και της σφράγισης της σύνδεσης μεταξύ του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και της πλάκας και βελτιώνει τη διάρκεια ζωής του εναλλάκτη θερμότητας.
(3) Η χρήση της μεθόδου κόλλησης και διαστολής βοηθά στην επίλυση του προβλήματος της διαρροής και της διαρροής κατά τη σύνδεση σωλήνων και πλακών εναλλάκτη θερμότητας και η διαδικασία είναι απλή, εύκολη και αξιόπιστη.
(4) η τεχνολογία συγκόλλησης με διάτρηση ως μέθοδος συγκόλλησης πλήρους διείσδυσης, η ικανότητα αντίστασης στη διάβρωση με διάκενο και τη διάβρωση τάσης, η αντοχή σε κόπωση από κραδασμούς, οι μηχανικές ιδιότητες των συγκολλημένων αρμών είναι πολύ καλές. Η εσωτερική ποιότητα της συγκόλλησης μπορεί να ελεγχθεί για να βελτιωθεί η αξιοπιστία της συγκόλλησης, η πρώτη πιο κατάλληλη για την προώθηση και εφαρμογή προϊόντων υψηλής ποιότητας.