İstilik dəyişdirici borusu və boru lövhəsi bağlantısı

İstiliyin bir hissəsini materiallar arasında isti mayedən soyuq mayeyə ötürən istilik ötürücü avadanlığı kimi istilik dəyişdiricisi insanların gündəlik həyatında və neft, kimya, enerji, əczaçılıq, atom enerjisi və nüvə sənayesində geniş tətbiq sahəsinə malikdir. O, müstəqil avadanlıq kimi istifadə edilə bilər, məsələn, qızdırıcılar, kondensatorlar, soyuducular və s.; bəzi texnoloji avadanlıqların tərkib hissəsi kimi də istifadə oluna bilər, məsələn, bəzi kimyəvi avadanlıqlarda istilik dəyişdiriciləri və s.

Xüsusilə kimya sənayesində daha çox enerji sərfiyyatında, istilik mübadiləsi və ötürülməsi prosesinin kimyəvi istehsalında istilik dəyişdiriciləri əvəzolunmaz avadanlıqdır, bütün kimya istehsalında avadanlıqlar da əhəmiyyətli bir pay tutur.

İstilik dəyişdiricisi öz funksiyasından, bir tərəfdən mühitin sənaye prosesinin xüsusi temperatur tələb etməsini təmin etmək, digər tərəfdən də enerji istifadəsini yaxşılaşdırmaq üçün əsas avadanlıqdır. Quruluşuna görə, əsasən boşqablı istilik dəyişdiricisi, üzən başlıqlı istilik dəyişdiricisi, sabit boru lövhəli istilik dəyişdiricisi və U-şəkilli boru istilik dəyişdiricisi və s. Plitə istilik dəyişdiricisinə əlavə olaraq, bir neçəsinin qalan hissəsi qabıq və boru istilik dəyişdiricisinə aiddir.

Qabıq və boru istilik dəyişdiricisi vahid həcmdə daha böyük bir istilik ötürmə sahəsinə və yaxşı istilik ötürmə effektinə malik olduğundan, güclü bir quruluşa, uyğunlaşa bilən, yetkin istehsal prosesi və digər üstünlüklərə malik olmaqla yanaşı, tipik istilik dəyişdiricisinin ən çox yayılmış istifadəsi halına gəldi.

---

Qabıq və boru istilik dəyişdiricisindəki istilik dəyişdirici borusu ilə boru lövhəsi arasındakı əlaqə

Qabıq və boru istilik dəyişdiricisində istilik dəyişdirici borusu və boru lövhəsi istilik dəyişdirici borusu ilə qabıq prosesi arasında yeganə maneədir, istilik dəyişdirici borusu və boru plitəsinin əlaqə quruluşu və əlaqə keyfiyyəti istilik dəyişdiricisinin keyfiyyətini və xidmət müddətini müəyyənləşdirir, istilik dəyişdiricisinin istehsal prosesinin vacib hissəsidir.

İstilik dəyişdiricisinin zədələnməsi və nasazlığının əksəriyyəti istilik dəyişdirici borusu və boru plitəsinin birləşmə hissələrində baş verir, birləşdirici birləşmənin keyfiyyəti kimyəvi avadanlıq və cihazların təhlükəsizliyinə və etibarlılığına da birbaşa təsir göstərir, buna görə də istilik dəyişdirici borusunda və boru lövhəsindəki qabıq və boru istilik dəyişdiricisi üçün istilik dəyişdiricisinin istehsalının keyfiyyət təminatı sistemində ən kritik nəzarət linkinə çevrilmişdir. Hal-hazırda, istilik dəyişdiricisinin istehsal prosesində, istilik dəyişdirici borusu və boşqab birləşmələri əsasən: qaynaq, genişləndirmə, genişləndirmə üstəgəl qaynaq və yapışqan əlavə genişləndirmə və digər üsullardır.

---

Qaynaq

İstilik dəyişdirici borusu və boru lövhəsi qaynaqlı birləşmədən istifadə edərək, boru boşqabının aşağı emal tələblərinə görə, istehsal prosesi sadədir, daha yaxşı bir sızdırmazlıq var və qaynaq, görünüş yoxlaması, baxım çox rahatdır, hazırda qabıq və boru istilik dəyişdirici borusu və boru lövhəsi bağlantısı bir əlaqə metodunda ən çox istifadə olunur. Qaynaqlanmış birləşmələrin istifadəsində, qaynaqlanmış birləşmənin möhürlənməsinin və çəkilmə gücünün möhkəmliyini təmin etmək və yalnız istilik dəyişdiricisi borusunun və boru boşqabının birləşməsinin möhürlənməsini qaynaqla təmin etmək üçün. Güclü qaynaq üçün onun performansı məhduddur, yalnız vibrasiya üçün kiçikdir və korroziya halları yoxdur.

Qaynaq bağlantısı istifadə edərkən, istilik dəyişdirici borusu arasındakı məsafə çox yaxın ola bilməz, əks halda istilik təsirini, qaynağın keyfiyyətini təmin etmək asan deyil, borunun ucu qarşılıqlı qaynaq gərginliyini azaltmağa kömək etmək üçün müəyyən bir məsafədə qalmalıdır. Boru lövhəsindən çıxan istilik dəyişdirici borusunun uzunluğu onun effektiv daşıma qabiliyyətini təmin etmək üçün müəyyən edilmiş tələblərə cavab verməlidir. Qaynaq üsulunda, istilik dəyişdirici boru və boru lövhəsinin materialına görə qaynaq çubuğu qövs qaynağı, TIG qaynağı, CO2 qaynağı və digər üsullarla qaynaq edilə bilər. Dizayn təzyiqi, dizayn temperaturu, yüksək temperatur dəyişiklikləri, eləcə də alternativ yüklərə məruz qalan istilik dəyişdiricisi, nazik boru lövhəli istilik dəyişdiricisi və s. kimi yüksək istilik dəyişdiricisi arasında istilik dəyişdirici borusu və boru boşqab bağlantısı tələbləri üçün TIG qaynağı uyğundur.

Adi qaynaq birləşmə üsulu, boru ilə boru boşqab dəliyi arasında boşluqların olması səbəbindən boşluqların korroziyasına və həddindən artıq istiləşməyə meyllidir və qaynaqlanmış birləşmədə yaranan termal gərginlik də istilik dəyişdiricisinin sıradan çıxmasına səbəb ola biləcək stres korroziyasına və zədələnməsinə səbəb ola bilər. Hal-hazırda, daxili nüvə sənayesində, enerji sənayesində və istilik dəyişdiricisi, istilik dəyişdiricisi borusu və boru lövhəsi bağlantısı istifadə edərək digər sənayelərdə daxili deşik qaynaq texnologiyasından istifadə etməyə başlamışdır, bu əlaqə üsulu istilik dəyişdirici borusu və boru boşqabının son qaynaqını boru paketinə daxili deşik qaynağına, tam qaynaşma penetrasiya formasının istifadəsi, gərginlik boşluğunun aradan qaldırılması, korreksiyada boşluqların aradan qaldırılması və korroziya qabiliyyətini yaxşılaşdıracaqdır. korroziya, stress korroziyasına qarşı durma qabiliyyəti.

Onun yüksək vibrasiya yorğunluq gücü, yüksək temperatur və təzyiqə tab gətirə bilər, qaynaqlı birləşmənin mexaniki xüsusiyyətləri daha yaxşıdır; birləşmə daxili qeyri-dağıdıcı sınaq ola bilər, qaynağın etibarlılığını artırmaq üçün qaynağın daxili keyfiyyətinə nəzarət edilə bilər. Amma buruq qaynaq texnologiyasının montajı daha çətindir, qaynaq texnologiyasına yüksək tələblər, istehsal və yoxlama kompleksi və istehsal xərcləri nisbətən yüksəkdir. İstilik dəyişdiricilərinin yüksək temperatura, yüksək təzyiqə və geniş miqyasda inkişafı ilə istehsalın keyfiyyət tələbləri getdikcə daha yüksəkdir, buruq qaynaq texnologiyası daha geniş istifadə ediləcəkdir.

---

Genişləndirici birləşmə

Genişləndirici birləşmə istilik dəyişdirici borularını boru plitəsinə birləşdirən ənənəvi üsuldur, boru boşqabını və borunu elastik-plastik deformasiya və sıx uyğunluq yaratmaq üçün genişləndirici aparatdan istifadə edərək, möhürlənmiş və məqsəddən kənara çəkilməyə müqavimət göstərə bilən möhkəm bir əlaqə meydana gətirir. İstilik dəyişdiricilərinin istehsal prosesində genişlənmə heç bir şiddətli vibrasiya, həddindən artıq temperatur dəyişiklikləri, ciddi stres korroziya halları üçün uyğun deyil.

Mövcud genişləndirmə prosesində əsasən mexaniki yayma genişlənməsi və hidravlik genişlənmə istifadə olunur. Mexaniki roll genişləndirilməsi genişləndirilməsi vahid deyil, bir dəfə boru və boru boşqab bağlantısı uğursuzluq və sonra çox çətin təmir genişləndirilməsi istifadə edin; maye çanta tipli hidravlik genişlənmədən istifadə edərək kompüterlə idarə olunan əməliyyat, yüksək dəqiqlik və genişlənmə sıxlığının vahidliyini, əlaqənin etibarlılığının mexaniki genişlənmədən daha yaxşı olmasını təmin edə bilər. Bununla belə, emal dəqiqliyinə dair tələblər ciddidir və sıx birləşmələrin genişlənməsinin müvəffəqiyyətini təmin etmək çətindir və yenidən genişlənmədikdə təmir etmək də daha çətindir.

---

Genişləndirmə və qaynaq

Temperatur və təzyiq yüksək olduqda və termal deformasiyada, termal şokda, termal korroziyada və maye təzyiqində, istilik dəyişdirici borusu və boru plitəsinin əlaqəsi çox asanlıqla məhv edilir, genişlənmə və ya qaynaq istifadəsi birləşmənin möhkəmliyini və sızdırmazlığı təmin etmək üçün çətindir. Hal-hazırda geniş istifadə olunan üsul genişləndirmə və qaynaqdır. Genişlənmə və qaynaq quruluşu qaynaqda boru dəstəsinin zədələnməsinin vibrasiyasını effektiv şəkildə nəmləndirə bilər, stress korroziyasını və boşluq korroziyasını effektiv şəkildə aradan qaldıra bilər, birləşmənin yorğunluq müqavimətini yaxşılaşdıra bilər və bununla da istilik dəyişdiricisinin xidmət müddətini yaxşılaşdırır.

Bu, istilik dəyişdiricisinin xidmət müddətini yaxşılaşdırır və sadə genişləndirmə və ya möhkəm qaynaqdan daha yüksək gücə və sızdırmazlığa malikdir. Adi istilik dəyişdiriciləri üçün adətən 'pasta genişlənməsi % güc qaynağı' formasından istifadə edin; və istilik dəyişdiricilərinin sərt şərtlərinin istifadəsi 'güc genişlənməsi% sızdırmazlıq qaynağı' formasının istifadəsini tələb edir. Genişlənmə və qaynaq prosesinin ardıcıllığına görə genişlənmə və qaynaq qaynaqdan sonra ilk genişlənməyə və iki növ genişlənmədən sonra ilk qaynağa bölünə bilər.

(1) sürtkü yağının istifadəsi birləşmə boşluğuna nüfuz etdikdə qaynaq genişlənməsindən sonra ilk genişlənmə və qaynaq çatlarına, məsamələrə və s. güclü həssaslığa malikdir, beləliklə qaynaqda qüsurlar fenomenini daha ciddi edir. Bu boşluğa nüfuz edən yağları təmizləmək çətin olduğu üçün əvvəlcə genişləndirmə və sonra qaynaq prosesi istifadə edərək, yolun mexaniki genişlənməsini istifadə etmək uyğun deyil. Pasta genişləndirilməsinin istifadəsi təzyiqə davamlı olmasa da, boru ilə boru boşqabının boru çuxuru arasındakı boşluğu aradan qaldıra bilər, buna görə də boru dəstəsinin vibrasiyasını boru ağzının qaynaqlanmış hissəsinə effektiv şəkildə nəmləndirə bilər.

Lakin şərti əl və ya mexaniki idarə olunan genişləndirmə metodunun istifadəsi vahid pastanın genişləndirilməsi tələblərinə nail ola bilməz, maye çanta tipli genişləndirmə metodunun kompüter tərəfindən idarə olunan genişlənmə təzyiqinin istifadəsi isə pastanın genişləndirilməsi tələblərinə nail olmaq üçün rahat və vahid ola bilər. Qaynaqda yüksək temperaturda ərimiş metalın təsiri ilə boşluqdakı qaz qızdırılır və kəskin şəkildə genişlənir, yüksək temperatur və təzyiqə malik olan bu qazların xarici sızma gücünün genişlənməsi sızdırmazlıq performansının bir qədər zədələnməsinə səbəb olacaqdır.

(2) ilk qaynaq və sonra ilk qaynaq üçün genişləndirmə və sonra genişləndirmə prosesi, əsas problem boru və boru boşqab dəliyinin düzgünlüyünə və onun uyğunluğuna nəzarət etməkdir. Boru ilə boru boşqabının boru çuxuru arasındakı boşluq müəyyən bir dəyərə qədər kiçik olduqda, genişlənmə prosesi qaynaqlı birləşmənin keyfiyyətinə zərər verməyəcəkdir. Ancaq qaynaq ağzının kəsmə qüvvələrinə tab gətirmək qabiliyyəti nisbətən zəifdir, buna görə də qaynağın gücü, əgər nəzarət tələblərə cavab vermirsə, həddindən artıq genişlənmə çatışmazlığına və ya qaynaqlanmış birləşmənin zədələnməsinin genişlənməsinə səbəb ola bilər.

İstehsal prosesində istilik dəyişdirici borusunun xarici diametri ilə boru plitəsinin boru çuxuru arasında böyük bir boşluq var və hər bir istilik dəyişdiricisi borusunun xarici diametri ilə boru boşqabının boru çuxuru arasındakı boşluq eksenel istiqamətdə qeyri-bərabərdir. Genişlənmədən sonra qaynaq başa çatdıqda, birləşmənin keyfiyyətini təmin etmək üçün borunun mərkəz xətti boru boşqabının deşiyinin mərkəz xətti ilə üst-üstə düşməlidir, əgər boşluq böyükdürsə, borunun daha sərtliyinə görə, həddindən artıq genişlənmə deformasiyası qaynaqlanmış birləşmənin zədələnməsinə səbəb olacaq və ya hətta qaynaqdan kənar qaynağa səbəb olacaqdır.

---

Yapışqan və genişləndirilmiş birləşmələr

Yapışqan və genişləndirmə prosesinin istifadəsi istilik dəyişdirici boru və boru boşqab birləşmələrini həll etməyə kömək edə bilər, tez-tez sızma və sızma problemində görünür, yapışqan birləşməsinin düzgün seçilməsi iş şəraitinə uyğun olaraq yapışdırılmalıdır. Prosesin həyata keçirilməsi prosesində istilik dəyişdiricisinin quruluşu, ölçüsü ilə birləşdirilməlidir ki, yaxşı bir proses parametrləri seçilsin, əsasən müalicə təzyiqi, sərtləşmə temperaturu, genişlənmə qüvvəsi və s. daxil olmaqla və istehsal prosesində ciddi şəkildə nəzarət edilir. Bu proses sadədir, həyata keçirilməsi asandır, etibarlıdır, müəssisələrin faktiki istifadəsində tanınıb, təşviq dəyərinə malikdir.

---

Rəy

(1) qabıq və boru istilik dəyişdiricisi istilik dəyişdiricisi borusu və boşqab birləşmə üsulunda, yalnız şərti qaynaq və ya genişlənmənin istifadəsi əlaqənin möhkəmliyini və sızdırmazlıq tələblərini təmin etmək çətindir.

(2) genişləndirmə və qaynaq üsulunun istifadəsi istilik dəyişdiricisi borusu ilə boşqab arasındakı əlaqənin möhkəmliyini və möhürlənməsini təmin etməyə və istilik dəyişdiricisinin xidmət müddətini yaxşılaşdırmağa kömək edir.

(3) Yapışqan və genişləndirmə üsulunun istifadəsi istilik dəyişdirici boruları və plitələri birləşdirərkən sızma və sızma problemini həll etməyə kömək edir və proses sadə, asan və etibarlıdır.

(4) tam nüfuz qaynaq üsulu kimi buruq qaynaq texnologiyası, boşluq korroziyasına və stress korroziyasına, vibrasiya yorğunluğuna qarşı müqavimət göstərmək qabiliyyəti, qaynaqlı birləşmələrin mexaniki xüsusiyyətləri çox yaxşıdır; qaynağın daxili keyfiyyəti qaynağın etibarlılığını artırmaq üçün idarə oluna bilər, birincisi yüksək səviyyəli məhsulların təşviqi və tətbiqi üçün daha uyğundur.