Lämmönvaihdin putki ja putkilevy liitäntä

Lämmönvaihdin, koska lämmönsiirtolaitteilla, joka siirtää osan lämmöstä kuumasta nesteestä materiaalien väliseen kylmään nesteeseen, on laaja valikoima sovelluksia ihmisten jokapäiväisessä elämässä ja öljy-, kemikaalien, voiman, lääke-, atomienergia- ja ydinteollisuudessa. Sitä voidaan käyttää riippumattomina laitteina, kuten lämmittiminä, lauhduttimina, jäähdyttiminä jne.; Sitä voidaan käyttää myös joidenkin prosessilaitteiden, kuten lämmönvaihtimien komponenttina, joillekin kemiallisille laitteille jne.

Erityisesti kemianteollisuuden energiankulutuksen suuremmassa määrässä lämmönvaihto- ja siirtoprosessin kemiallisen tuotannon lämmönvaihtimet ovat välttämättömiä laitteita, koko kemiallisen tuotantolaitteen osuus on myös huomattava osuus.

Lämmönvaihdin sen toiminnasta toisaalta sen varmistamiseksi, että tietyn lämpötilan edellyttämän väliaineen teollisuusprosessi on toisaalta myös päälaitteet energian hyödyntämisen parantamiseksi. Sen rakenteen mukaan on pääasiassa levyn lämmönvaihdin, kelluva pään lämmönvaihdin, kiinteä putkilevyn lämmönvaihdin ja U-muotoinen putken lämmönvaihdin ja niin edelleen. Levyn lämmönvaihtimen lisäksi muut useat kuuluvat kuoreen ja putken lämmönvaihtimeen.

Koska kuoren ja putken lämmönvaihtimella on suurempi lämmönsiirtoalue tilavuusyksikköä kohti ja hyvä lämmönsiirtovaikutus, vaikka sillä on vahva rakenne, mukautuva, kypsä valmistusprosessi ja muut edut, on tullut tyypillisen lämmönvaihtimen yleisin käyttö.

Lämmönvaihtimen putken ja putkilevyn välinen yhteys kuoressa ja putken lämmönvaihtimessa

Kuoren ja putken lämmönvaihtimen lämmönvaihtimen putki ja putkilevy on ainoa este lämmönvaihtimen putken ja kuoren prosessin, lämmönvaihtimen putken ja putkilevyn liitäntärakenteen ja liitonlaatu välillä määrittelevät lämmönvaihtimen laadun ja käyttöikä, on tärkeä osa lämmönvaihtimen valmistusprosessia.

Suurin osa lämmönvaihtimen vaurioista ja vikoista tapahtuu lämmönvaihtimen putkessa ja putkilevyn liitäntäosissa, liitännäosan laatu vaikuttaa myös suoraan kemiallisten laitteiden ja laitteiden turvallisuuteen ja luotettavuuteen, joten kuoren ja putken lämmönvaihtimen lämmönvaihtimen putken ja putkilevyn liitäntäprosessissa on tullut kriittisin ohjauslinkki lämmönvaihtimen valmistuksen laatujärjestelmässä. Tällä hetkellä lämmönvaihtimen valmistusprosessissa lämmönvaihdinputki ja levyliitännät ovat pääasiassa: hitsaus, laajennus, laajennus sekä hitsaus ja liimaaminen sekä laajennus ja muut menetelmät.

Hitsaus

Lämmönvaihtimen putki ja putkilevy hitsattua liitäntää käyttämällä putkilevyn alhaisempien prosessointivaatimusten vuoksi valmistusprosessi on yksinkertainen, on olemassa parempi tiivistys, ja hitsaus, ulkonäkötarkastus, huolto on erittäin kätevää, on tällä hetkellä kuoren ja putken lämmönvaihtimen putki ja putkilevy liitännät ovat eniten käytetty liitäntämenetelmässä. Hitsattujen liitäntöjen käytössä siellä varmistetaan hitsatun liitos tiivistyksen ja vetämislujuuden lujuus ja vain varmistaaksesi, että lämmönvaihtimen putki ja putkilevyn liitäntä tiivistyshitsaus. Sen suorituskyvyn voimahitsaamiseen on rajoitettu, vain tärinä on pieni eikä aukkojen korroosiotapahtumia.

Hitsausliitäntää käytettäessä lämmönvaihtimen putken välinen etäisyys ei voi olla liian lähellä, muuten lämpövaikutus, hitsauksen laatu ei ole helppo varmistaa, kun taas putken pää on jätettävä tietty etäisyys, jotta keskinäisen hitsausjännityksen vähentäminen. Putkilevystä ulottuvan lämmönvaihdinputken pituuden tulisi täyttää määriteltyjä vaatimuksia sen tehokkaan laakerikapasiteetin varmistamiseksi. Hitsausmenetelmässä lämmönvaihtimen putken ja putkilevyn materiaalin mukaan hitsausvarustevarren kaarihitsaus, tig -hitsaus, hiilidioksidihitsaus ja muut menetelmät. Lämmönvaihtimen putken ja putkilevyn liitäntävaatimukset korkean lämmönvaihtimen, kuten suunnittelupaine, suunnittelulämpötila, korkean lämpötilan muutokset, samoin kuin vuorotteleville kuormituksille kohdistuva lämmönvaihdin, ohut putkilevyn lämmönvaihdin jne. TIG -hitsaus on sopiva.

Tavanomainen hitsausliitäntämenetelmä johtuen putken ja putkilevyn reiän välisten rakojen olemassaolosta, joka on alttiina rakojen korroosiolle ja ylikuumenemiselle, ja hitsatussa nivelissä syntynyt lämpöjännitys voi myös aiheuttaa jännityskorroosiota ja vaurioita, jotka voivat aiheuttaa lämmönvaihtimen vajaatoiminnan. Tällä hetkellä kotitalousteollisuudessa, sähköteollisuudessa ja muissa teollisuudessa lämmönvaihdin, lämmönvaihdinputken ja putkilevyn liitännän avulla on alkanut käyttää sisäreikien hitsaustekniikkaa, tämä liitäntämenetelmä on lämmönvaihtimen putken ja putkilevyn päätyhitsaus putken sisäosan reikää hitsaus, joka on lopputulosten välinen aukko -aukkojen ja stressi -koristelun välinen kyvyttömyyden poistaminen ja stressi.

Sen korkea värähtelyn väsymyslujuus kestää korkean lämpötilan ja paineen, hitsatun nivelen mekaaniset ominaisuudet ovat parempia; Nivel voi olla sisäistä tuhoamatonta testausta, hitsauksen sisäistä laatua voidaan hallita hitsin luotettavuuden parantamiseksi. Mutta reikäinen hitsausteknologiakokoonpano on vaikeampi, korkeat vaatimukset hitsausteknologialle, valmistus- ja tarkastuskompleksille, ja valmistuskustannukset ovat suhteellisen korkeat. Lämmönvaihtimien kehittyessä korkeaan lämpötilaan, korkeaan paineeseen ja suureen mittakaavaan valmistuksen laatuvaatimukset ovat yhä korkeammat, poraushitsaustekniikkaa käytetään laajemmin.

Laajennusyhteys

Laajennusyhteys on perinteinen menetelmä lämmönvaihdinputkien kytkemiseksi putkilevyyn käyttämällä laajennuslaitetta putkilevyn ja putken valmistukseen joustava-muovisten muodonmuutoksien ja tiiviin istuvuuden tuottamiseksi, muodostaen kiinteän liitännän, joka on suljettu ja voi vastustaa tarkoituksen vetämistä. Lämmönvaihtimien valmistusprosessissa laajeneminen soveltuu ilman vakavaa tärinää, ei liiallisia lämpötilan muutoksia, ei vakavia stressikorroosiotapahtumia.

Nykyisessä laajennusprosessissa käytettiin pääasiassa mekaanista valssauslaajennusta ja hydraulista laajentumista. Mekaaninen telan laajennuksen laajennus ei ole tasainen, kun putki- ja putkilevyn liitäntä epäonnistuu ja käytä sitten laajentumista korjaamaan erittäin vaikeaa; Nestemäisen laukkutyyppisen hydraulisen laajentumisen avulla tietokoneohjatulla toiminnalla, korkealla tarkkuudella ja voi varmistaa, että laajennuksen tiiviyden tasaisuus, yhteyden luotettavuus on parempi kuin mekaaninen laajeneminen. Käsittelytarkkuusvaatimukset ovat kuitenkin tiukat, ja tiheiden nivelten laajenemisen onnistumisen on vaikea varmistaa, ja myös vaikeampaa korjata, jos ne eivät laajentu uudelleen.

Laajennus ja hitsaus

Kun lämpötila ja paine ovat korkea, ja lämpömuodostuksessa, lämmönoimissa, lämpökarroosiossa ja nestepaineessa lämmönvaihtimen putki- ja putkilevyn liitäntä on erittäin helppo tuhota, laajennuksen tai hitsauksen käyttöä on vaikea varmistaa liitäntä- ja tiivistymisvaatimukset. Tällä hetkellä laajalti käytetty menetelmä on laajennus ja hitsaus. Laajennus- ja hitsausrakenne voi tehokkaasti vaimentaa hitsauksen putken nippuvaurioiden tärinää, voi tehokkaasti eliminoida stressikorroosion ja rakokorroosion, parantaa nivelen väsymiskestävyyttä parantaen siten lämmönvaihtimen käyttöä.

Tämä parantaa lämmönvaihtimen käyttöiän käyttöä, ja sillä on suurempi lujuus ja sinetöitympi kuin yksinkertainen laajennus tai voimahitsaus. Tavallisille lämmönvaihtimille käytetään yleensä 'liitännän laajennusta % lujuushitsaus ' -muotoa; ja lämmönvaihtimien ankarien olosuhteiden käyttö vaatii 'Vahvuuden laajennuksen % tiivistyshitsaushitsausmuodon käyttöä. Laajennus plus hitsaus laajennuksen ja hitsauksen mukaan prosessin sekvenssissä voidaan jakaa ensimmäiseen laajennukseen hitsauksen ja ensimmäisen hitsauksen jälkeen kahden tyyppisten laajentumisen jälkeen.

(1) Ensimmäinen laajennus hitsauksen laajentumisen jälkeen, kun voiteluöljyn käyttö tunkeutuu nivelväylälle, ja niillä on vahva herkkyys hitsaushalkeamien, huokoisuuden jne., Jotka tehden hitsausvaurioiden ilmiön vakavammaksi. Ne tunkeutuvat öljyn rakoon on vaikea poistaa puhdasta, joten laajentumisen käyttö ensin ja sitten hitsausprosessi ei ole tarkoituksenmukaista käyttää tien mekaanista laajenemista. Pastan laajennuksen käyttö, vaikka se ei ole paineenkestävä, mutta se voi poistaa putken ja putkilevyn putken reiän välisen raon, joten se voi tehokkaasti kostuttaa putken nipun värähtelyä putken suun hitsattuun osaan.

Mutta tavanomaisen manuaalisen tai mekaanisesti ohjattavan laajennusmenetelmän käyttö ei voi saavuttaa tasaista liitännän laajennusvaatimuksia, kun taas nestepussityypin laajennusmenetelmän tietokoneohjatun laajennuspaineen käyttö voi olla kätevää ja tasaista pastan laajennusvaatimusten saavuttamiseksi. Hitsauksessa korkean lämpötilan sulan metallin vaikutuksen vuoksi raon kaasu lämmitetään ja laajennetaan voimakkaasti, nämä kaasut, joilla on korkea lämpötila ja paine ulkoisessa vuotossa, tiivistyssuorituskyvyn laajenemisen voimakkuus aiheuttaa joitain vaurioita.

(2) Ensimmäinen hitsaus ja sitten laajennus ensimmäiselle hitsaus- ja laajentumisprosessille, ensisijainen ongelma on putken ja putkilevyn reikän tarkkuutta ja sen istuvuutta. Kun putken ja putkilevyn putkireiän välinen rako on pieni tai tietty arvo, laajennusprosessi ei vahingoita hitsatun liitoksen laatua. Mutta hitsaussuun kyky kestää leikkausvoimia on suhteellisen huono, joten hitsauksen vahvuus, jos kontrolli ei täytä vaatimuksia, voi aiheuttaa liiallisen laajentumisen vikaantumisen tai hitsatun nivelvaurioiden laajentamisen.

Valmistusprosessissa lämmönvaihtimen putken ulkoreunan ja putkilevyn putken reikän välillä on suuri rako, ja kunkin lämmönvaihtimen putken ulkoreunan halkaisijan ja putkilevyn putken reikän välillä on epätasainen aksiaalista suuntaa pitkin. Kun hitsaus valmistuu laajentumisen jälkeen, putken keskiviivan on vastattava putkilevyn reikän keskiviivan kanssa liiton laadun varmistamiseksi, jos rako on suuri putken suuremman jäykkyyden vuoksi, liiallinen laajentumisen muodonmuutos aiheuttaa hitsatun liitosvaurioita tai jopa aiheuttaa hitsauksen hitsauksesta.

Liimattu ja laajennettu nivelet

Liimautumis- ja laajennusprosessin käyttö voi auttaa ratkaisemaan lämmönvaihdinputken ja putkilevyliitännät ilmestyvät usein vuotojen ja vuotojen ongelmaan. On tärkeää liimata liima -liitosaineen oikean valinnan työolojen mukaisesti. Prosessin toteuttamisprosessissa tulisi yhdistää lämmönvaihtimen rakenteen, koon valita hyvä prosessiparametri, mukaan lukien pääasiassa kovetuspaine, kovetuslämpötila, laajennusvoima jne. Ja tuotantoprosessissa tiukasti kontrolloitu. Tämä prosessi on yksinkertainen, helppo toteuttaa, luotettava, on tunnustettu yritysten todellisessa käytössä, ja se on ylennys.

Johtopäätös

(1) Kuoren ja putken lämmönvaihtimen lämmönvaihtimen putkessa ja levyliitäntämenetelmässä tavanomaisen hitsauksen tai pelkästään laajentumisen käyttöä on vaikea varmistaa liiton voimakkuus ja tiivistysvaatimukset.

(2) Laajennus- ja hitsausmenetelmän käyttö edistää lämmönvaihtimen putken ja levyn välisen yhteyden lujuutta ja tiivistämistä ja parantaa lämmönvaihtimen käyttöä.

(3) Liimautumis- ja laajennusmenetelmän käyttö auttaa ratkaisemaan vuotojen ja vuotamisen ongelman kytkemällä lämmönvaihdinputkia ja levyjä, ja prosessi on yksinkertainen, helppo ja luotettava.

(4) hitsaustekniikka täydellisenä tunkeutumishitsausmenetelmänä, kyky vastustaa rakokorroosiota ja jännityskorroosiota, värähtelyn väsymyslujuus, hitsatujen nivelten mekaaniset ominaisuudet ovat erittäin hyviä; Hitsauksen sisäistä laatua voidaan hallita hitsin luotettavuuden parantamiseksi, joka on ensimmäinen sopivampi huippuluokan tuotteiden mainostamiseen ja soveltamiseen.