Collegamento della piastra del tubo e del tubo dello scambiatore di calore

Lo scambiatore di calore, come apparecchiatura di trasferimento di calore che trasferisce parte del calore dal fluido caldo al fluido freddo tra i materiali, ha una vasta gamma di applicazioni nella vita quotidiana delle persone e in petrolio, chimica, energia, farmaceutica, energia atomica e industrie nucleari. Può essere usato come attrezzatura indipendente, come riscaldatori, condensatori, refrigeratori, ecc.; Può anche essere usato come componente di alcune apparecchiature di processo, come gli scambiatori di calore in alcune attrezzature chimiche, ecc.

Soprattutto nella maggiore quantità di consumo di energia nell'industria chimica, gli scambiatori di calore nella produzione chimica dello scambio di calore e del processo di trasferimento sono attrezzature indispensabili, nell'intera attrezzatura di produzione chimica occupa anche una proporzione considerevole.

Lo scambiatore di calore dalla sua funzione, da un lato, per garantire che il processo industriale del mezzo richiesto dalla temperatura specifica, dall'altro, sia anche l'attrezzatura principale per migliorare l'utilizzo dell'energia. Secondo la sua struttura, ci sono principalmente scambiatori di calore a piastra, scambiatore di calore a testa galleggiante, scambiatore di calore a piastra a tubo fisso e scambiatore di calore a forma di U e così via. Oltre allo scambiatore di calore della piastra, il resto dei diversi appartiene allo scambiatore di calore del guscio e del tubo.

Poiché lo scambiatore di calore a conchiglia e tubo ha un'area di trasferimento di calore più grande per unità di volume e un buon effetto di trasferimento di calore, pur avendo una struttura forte, un processo di produzione maturo adattabile e altri vantaggi, è diventato l'uso più comune di uno scambiatore di calore tipico.

Il collegamento tra scambiatore di calore e piastra del tubo nello scambiatore di calore con guscio e tubo

Nello scambiatore di calore a guscio e del tubo dello scambiatore di calore e la piastra del tubo è l'unica barriera tra lo scambiatore di calore e il processo del guscio, la struttura di collegamento della piastra e della piastra del tubo e la qualità di connessione determina la qualità e la durata dello scambiatore di calore, è una parte vitale del processo di produzione dello scambiatore di calore.

La maggior parte del danno e del guasto dello scambiatore di calore si verificano nelle parti di collegamento della piastra del tubo e della piastra del tubo, la qualità del giunto di connessione influisce direttamente inoltre la sicurezza e l'affidabilità delle attrezzature e dei dispositivi chimici, quindi per lo scambiatore di calore a guscio e tubo nel processo di connessione della piastra del tubo e della piastra del tubo è diventato il sistema di controllo della produzione di scambiamenti di calore. Allo stato attuale, nel processo di produzione dello scambiatore di calore, il tubo di scambiatore di calore e le connessioni della piastra sono principalmente: saldatura, espansione, espansione più saldatura e incollaggio più espansione e altri metodi.

Saldatura

La piastra del tubo e del tubo dello scambiatore di calore utilizzando una connessione saldata, a causa dei requisiti di elaborazione più bassi della piastra del tubo, il processo di produzione è semplice, c'è una migliore tenuta e la saldatura, l'ispezione dell'aspetto, la manutenzione sono molto convenienti, è attualmente il guscio e il tubo di scambiatore di calore che la connessione della piastra del tubo è il più utilizzato nel metodo di connessione. Nell'uso di collegamenti saldati, lì per garantire la resistenza della sigillatura del giunto saldato e la resistenza di estrazione e solo per garantire che la saldatura della guarnizione del tubo e della piastra della piastra della piastra del tubo di calore. Per la saldatura della resistenza, le sue prestazioni sono limitate, solo per la vibrazione è piccola e nessuna occasioni di corrosione.

Quando si utilizza la connessione di saldatura, la distanza tra il tubo dello scambiatore di calore non può essere troppo vicina, altrimenti l'influenza del calore, la qualità della saldatura non è facile da garantire, mentre l'estremità del tubo dovrebbe essere lasciata una certa distanza, al fine di aiutare a ridurre lo stress di saldatura reciproco. La lunghezza del tubo dello scambiatore di calore che si estende dalla piastra del tubo dovrebbe soddisfare i requisiti specificati per garantirne una capacità di cuscinetto efficace. Nel metodo di saldatura, secondo il materiale del tubo dello scambiatore di calore e la piastra del tubo possono essere saldati mediante saldatura ad arco di saldatura, saldatura TIG, saldatura di CO2 e altri metodi. Per lo scambiatore di calore del tubo e dei requisiti di collegamento della piastra del tubo tra lo scambiatore di calore elevato, come la pressione di progettazione, la temperatura di progettazione, le variazioni di temperatura elevata, nonché lo scambiatore di calore sottoposto a carichi alternati, scambiatore di calore della piastra del tubo sottile, ecc. La saldatura TIG è appropriata.

Metodo di collegamento di saldatura convenzionale, a causa dell'esistenza di spazi tra il foro della piastra del tubo e del tubo, soggetto alla corrosione e al surrosione del gap e la sollecitazione termica generata nell'articolazione saldata può anche causare corrosione e danni da stress, che possono causare il fallimento dello scambiatore di calore. Al momento, nell'industria nucleare domestica, nell'industria dell'energia e in altre industrie utilizzando lo scambiatore di calore, lo scambiatore di calore del tubo e della connessione della piastra della metropolitana hanno iniziato a utilizzare la tecnologia di saldatura del foro interno, questo metodo di connessione si scambierà il tubo e il tubo di saldatura a resistenza alla corrido di spostamento, la capacità di resistere alla corrido di spostamento, la capacità di resistenza alla corrosi di spostamento, la capacità di resistenza alla resistenza alla corrido di spostamento, la capacità di resistenza alla corrido di stress, la capacità di resistenza alla corrido di stress, la capacità di resistenza alla corrido di spostamento, la capacità di resistenza alla corrido di stress, la capacità di resistenza alla corrido di rompica corrosione da stress.

La sua elevata resistenza alla fatica delle vibrazioni, può resistere ad alta temperatura e pressione, le proprietà meccaniche del giunto saldato sono migliori; L'articolazione può essere test non distruttivi interni, la qualità interna della saldatura può essere controllata per migliorare l'affidabilità della saldatura. Ma l'assemblaggio della tecnologia di saldatura del foro è più difficile, elevati requisiti per la tecnologia di saldatura, il complesso di produzione e ispezione e i costi di produzione sono relativamente elevati. Con lo sviluppo di scambiatori di calore ad alta temperatura, alta pressione e su larga scala, i requisiti di qualità di produzione sono sempre più elevati, la tecnologia di saldatura del foro verrà utilizzata più ampiamente.

Giunto di espansione

L'articolazione di espansione è un metodo tradizionale per collegare i tubi dello scambiatore di calore alla piastra del tubo, utilizzando l'apparato di espansione per rendere la piastra del tubo e il tubo per produrre deformazioni elastiche-plastic e adattamento vicino, formando una connessione solida, che è sigillata e può resistere a tirare fuori lo scopo. Nel processo di fabbricazione degli scambiatori di calore, l'espansione è adatta a nessuna grave vibrazione, nessuna variazione di temperatura eccessive, nessuna grave occasioni di corrosione da stress.

L'attuale processo di espansione utilizzato principalmente l'espansione del rotolamento meccanico ed l'espansione idraulica. L'espansione dell'espansione del rotolo meccanico non è uniforme, una volta che il tubo e la piastra della piastra di collegamento e quindi utilizzare l'espansione per riparare molto difficili; Utilizzando l'espansione idraulica di tipo a sacchetto liquido mediante funzionamento controllato da computer, alta precisione e può garantire che l'uniformità della tenuta di espansione, l'affidabilità della connessione sia migliore dell'espansione meccanica. Tuttavia, i requisiti di accuratezza dell'elaborazione sono severi ed è difficile garantire il successo dell'espansione di giunti densi ed è anche più difficile da riparare se non riescono ad espandersi di nuovo.

Espansione e saldatura

Quando la temperatura e la pressione sono elevate e nella deformazione termica, shock termico, corrosione termica e pressione del fluido, il tubo dello scambiatore di calore e la connessione della piastra del tubo sono molto facili da distruggere, l'uso dell'espansione o della saldatura è difficile garantire la resistenza della connessione e i requisiti di tenuta. Al momento, il metodo ampiamente usato è l'espansione e la saldatura. L'espansione e la struttura di saldatura possono effettivamente smorzare la vibrazione del danno del fascio del tubo alla saldatura, può effettivamente eliminare la corrosione da stress e la corrosione del gap, migliorare la resistenza a fatica dell'articolazione, migliorando così la durata della durata dello scambiatore di calore.

Ciò migliora la durata dello scambiatore di calore e ha una maggiore resistenza e sigillabilità rispetto alla semplice espansione o saldatura di resistenza. Per gli scambiatori di calore ordinari di solito usano la forma di saldatura 'di espansione in pasta '; e l'uso di dure condizioni di scambiatori di calore richiedono l'uso della forma di saldatura 'di espansione di resistenza % di resistenza. L'espansione più la saldatura in base all'espansione e alla saldatura nella sequenza del processo può essere divisa in prima espansione dopo la saldatura e la prima saldatura dopo l'espansione di due tipi.

(1) Prima espansione dopo l'espansione della saldatura quando l'uso di olio lubrificante penetrerà nel divario articolare e hanno una forte sensibilità alle crepe di saldatura, alla porosità, ecc., Rendendo così grave il fenomeno dei difetti nella saldatura. Questi penetrano nel divario dell'olio è difficile da rimuovere pulito, quindi l'uso prima dell'espansione e quindi il processo di saldatura, non è appropriato utilizzare l'espansione meccanica del percorso. L'uso dell'espansione della pasta, sebbene non resistente alla pressione, ma può eliminare il divario tra il foro del tubo del tubo e del tubo, in modo che possa effettivamente smorzare la vibrazione del fascio del tubo alla parte saldata della bocca del tubo.

Ma l'uso del metodo di espansione manuale convenzionale o controllato meccanicamente non può raggiungere i requisiti di espansione della pasta uniformi, mentre l'uso della pressione di espansione controllata dal computer del metodo di espansione del tipo di sacchetto liquido può essere conveniente e uniforme per raggiungere i requisiti di espansione della pasta. Nella saldatura, a causa dell'influenza del metallo fuso ad alta temperatura, il gas nel gap viene riscaldato e ampliato bruscamente, questi gas con alta temperatura e pressione nella perdita esterna della resistenza dell'espansione delle prestazioni di tenuta causano alcuni danni.

(2) Prima saldatura e poi espansione per il primo processo di saldatura e quindi di espansione, il problema principale è controllare l'accuratezza del foro della piastra del tubo e del tubo e del suo adattamento. Quando lo spazio tra il tubo e il foro del tubo della piastra del tubo è piccolo a un certo valore, il processo di espansione non danneggerà la qualità del giunto saldato. Ma la capacità della bocca di saldatura di resistere alle forze di taglio è relativamente scarsa, quindi la forza della saldatura, se il controllo non soddisfa i requisiti, può causare un fallimento dell'espansione o espansione del danno all'articolazione saldata.

Nel processo di produzione, esiste un grande spazio tra il diametro esterno del tubo dello scambiatore di calore e il foro del tubo della piastra del tubo e lo spazio tra il diametro esterno di ciascun tubo di scambiatore di calore e il foro del tubo della piastra del tubo è irregolare lungo la direzione assiale. Quando la saldatura viene completata dopo l'espansione, la linea centrale del tubo deve coincidere con la linea centrale del foro della piastra del tubo per garantire la qualità dell'articolazione, se il divario è grande, a causa della maggiore rigidità del tubo, l'eccessiva deformazione dell'espansione produrrà danni al giunto saldato o addirittura causerà la saldatura dalla saldatura.

Giunti incollati e ampliati

L'uso del processo di incollaggio e di espansione può aiutare a risolvere le connessioni del tubo e della piastra del tubo dello scambiatore di calore spesso compaiono nel problema della perdita e delle perdite, è importante essere incollati in base alle condizioni di lavoro della scelta corretta dell'agente di giunzione della colla. Nel processo di implementazione del processo dovrebbe essere combinato con la struttura dello scambiatore di calore, le dimensioni per scegliere buoni parametri di processo, principalmente includendo la pressione di indurimento, la temperatura di cura, la forza di espansione, ecc. E nel processo di produzione rigorosamente controllato. Questo processo è semplice, facile da implementare, affidabile, è stato riconosciuto nell'uso effettivo delle imprese, ha il valore della promozione.

Conclusione

(1) Nel tubo di scambiatore di calore dello scambiatore di calore del guscio e del tubo, il metodo di collegamento della piastra, l'uso della saldatura convenzionale o dell'espansione da sola è difficile garantire la resistenza della connessione e i requisiti per la tenuta.

(2) L'uso dell'espansione e del metodo di saldatura è favorevole a garantire la resistenza e la sigillatura della connessione tra il tubo e la piastra dello scambiatore di calore e migliorare la durata dello scambiatore di calore.

(3) L'uso del metodo di incollaggio e di espansione aiuta a risolvere il problema della perdita e delle infiltrazioni quando si collegano tubi e piastre dello scambiatore di calore e il processo è semplice, facile e affidabile.

(4) La tecnologia di saldatura del foro come metodo di saldatura a penetrazione completa, la capacità di resistere alla corrosione di gap e alla corrosione da stress, alla resistenza alla fatica delle vibrazioni, alle proprietà meccaniche dei giunti saldati; La qualità interna della saldatura può essere controllata per migliorare l'affidabilità della saldatura, la prima più adatta alla promozione e all'applicazione di prodotti di fascia alta.