हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन

हीट एक्सचेंजर, गर्मी हस्तांतरण उपकरण के रूप में जो गर्म तरल पदार्थ से गर्मी के हिस्से को स्थानांतरित करता है, सामग्री के बीच ठंडे तरल पदार्थ में, लोगों के दैनिक जीवन और पेट्रोलियम, रासायनिक, बिजली, दवा, परमाणु ऊर्जा और परमाणु उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। इसका उपयोग स्वतंत्र उपकरणों के रूप में किया जा सकता है, जैसे कि हीटर, कंडेनसर, कूलर, आदि; इसका उपयोग कुछ प्रक्रिया उपकरणों के एक घटक के रूप में भी किया जा सकता है, जैसे कि कुछ रासायनिक उपकरणों में हीट एक्सचेंजर्स, आदि।

विशेष रूप से रासायनिक उद्योग में ऊर्जा की खपत की बड़ी मात्रा में, हीट एक्सचेंज और ट्रांसफर प्रक्रिया के रासायनिक उत्पादन में हीट एक्सचेंजर्स अपरिहार्य उपकरण हैं, पूरे रासायनिक उत्पादन उपकरणों में भी काफी अनुपात में है।

एक तरफ अपने कार्य से हीट एक्सचेंजर, यह सुनिश्चित करने के लिए कि विशिष्ट तापमान द्वारा आवश्यक माध्यम की औद्योगिक प्रक्रिया, दूसरी ओर, ऊर्जा उपयोग में सुधार करने के लिए मुख्य उपकरण भी है। इसकी संरचना के अनुसार, मुख्य रूप से प्लेट हीट एक्सचेंजर, फ्लोटिंग हेड हीट एक्सचेंजर, फिक्स्ड ट्यूब प्लेट हीट एक्सचेंजर और यू-आकार के ट्यूब हीट एक्सचेंजर और इतने पर हैं। प्लेट हीट एक्सचेंजर के अलावा, बाकी कई शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर से संबंधित हैं।

चूंकि शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर में प्रति यूनिट वॉल्यूम में एक बड़ा हीट ट्रांसफर क्षेत्र होता है, और एक मजबूत संरचना, अनुकूलनीय, परिपक्व विनिर्माण प्रक्रिया और अन्य फायदे होने के साथ -साथ अच्छी गर्मी हस्तांतरण प्रभाव होता है, एक विशिष्ट हीट एक्सचेंजर का सबसे आम उपयोग बन गया है।

शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर में हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट के बीच संबंध

शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर में हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट हीट एक्सचेंजर ट्यूब और शेल प्रक्रिया के बीच एकमात्र अवरोध है, हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन संरचना और कनेक्शन गुणवत्ता हीट एक्सचेंजर की गुणवत्ता और सेवा जीवन को निर्धारित करती है, हीट एक्सचेंजर विनिर्माण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

हीट एक्सचेंजर क्षति और विफलता में से अधिकांश हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन भागों में होते हैं, कनेक्शन संयुक्त की गुणवत्ता भी सीधे रासायनिक उपकरणों और उपकरणों की सुरक्षा और विश्वसनीयता को प्रभावित करती है, इसलिए हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन प्रक्रिया में शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर के लिए हीट एक्सचेंजर निर्माण गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली में सबसे महत्वपूर्ण नियंत्रण लिंक बन गया है। वर्तमान में, हीट एक्सचेंजर निर्माण प्रक्रिया में, हीट एक्सचेंजर ट्यूब और प्लेट कनेक्शन मुख्य रूप से हैं: वेल्डिंग, विस्तार, विस्तार प्लस वेल्डिंग और ग्लूइंग प्लस विस्तार और अन्य तरीकों।

वेल्डिंग

वेल्डेड कनेक्शन का उपयोग करते हुए हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट, ट्यूब प्लेट की कम प्रसंस्करण आवश्यकताओं के कारण, विनिर्माण प्रक्रिया सरल है, एक बेहतर सीलिंग है, और वेल्डिंग, उपस्थिति निरीक्षण, रखरखाव बहुत सुविधाजनक है, वर्तमान में शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन एक कनेक्शन विधि में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वेल्डेड कनेक्शन के उपयोग में, वेल्डेड संयुक्त सीलिंग और पुल-ऑफ ताकत की ताकत सुनिश्चित करने के लिए और केवल यह सुनिश्चित करने के लिए कि हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन सीलिंग वेल्डिंग सीलिंग वेल्डिंग। ताकत वेल्डिंग के लिए इसका प्रदर्शन सीमित है, केवल कंपन के लिए छोटा है और कोई गैप संक्षारण अवसर नहीं है।

वेल्डिंग कनेक्शन का उपयोग करते समय, हीट एक्सचेंजर ट्यूब के बीच की दूरी बहुत करीब नहीं हो सकती है, अन्यथा गर्मी का प्रभाव, वेल्ड की गुणवत्ता को सुनिश्चित करना आसान नहीं है, जबकि ट्यूब के अंत को एक निश्चित दूरी पर छोड़ दिया जाना चाहिए, ताकि आपसी वेल्डिंग तनाव को कम करने में मदद मिल सके। ट्यूब प्लेट से बाहर फैली ताप एक्सचेंजर ट्यूब की लंबाई को इसकी प्रभावी असर क्षमता सुनिश्चित करने के लिए निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। वेल्डिंग विधि में, हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट की सामग्री के अनुसार वेल्डिंग रॉड आर्क वेल्डिंग, टीआईजी वेल्डिंग, सीओ 2 वेल्डिंग और अन्य तरीकों से वेल्डेड किया जा सकता है। उच्च हीट एक्सचेंजर के बीच हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन की आवश्यकताओं के लिए, जैसे कि डिजाइन दबाव, डिजाइन तापमान, उच्च तापमान परिवर्तन, साथ ही साथ हीट एक्सचेंजर को वैकल्पिक भार, पतली ट्यूब प्लेट हीट एक्सचेंजर, आदि के अधीन किया जाता है। टाइग वेल्डिंग उपयुक्त है।

परंपरागत वेल्डिंग कनेक्शन विधि, ट्यूब और ट्यूब प्लेट छेद के बीच अंतराल के अस्तित्व के कारण, जंग और ओवरहीटिंग के अंतराल के लिए प्रवण, और वेल्डेड संयुक्त पर उत्पन्न थर्मल तनाव भी तनाव जंग और क्षति का कारण बन सकता है, जिससे हीट एक्सचेंजर विफलता हो सकती है। वर्तमान में, घरेलू परमाणु उद्योग, बिजली उद्योग और अन्य उद्योगों में हीट एक्सचेंजर, हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन का उपयोग करते हुए इनर होल वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करना शुरू कर दिया है, यह कनेक्शन विधि एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट एंड वेल्डिंग को ट्यूब बंडल इनर होल वेल्डिंग के लिए गर्म करेगी, पूर्ण फ्यूजन पिनट्रेशन फॉर्म का उपयोग करें। तनाव संक्षारण का विरोध करने की क्षमता।

इसकी उच्च कंपन थकान ताकत, उच्च तापमान और दबाव का सामना कर सकती है, वेल्डेड संयुक्त के यांत्रिक गुण बेहतर है; संयुक्त आंतरिक गैर-विनाशकारी परीक्षण हो सकता है, वेल्ड की आंतरिक गुणवत्ता को वेल्ड की विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए नियंत्रित किया जा सकता है। लेकिन बोर वेल्डिंग प्रौद्योगिकी विधानसभा अधिक कठिन है, वेल्डिंग प्रौद्योगिकी, विनिर्माण और निरीक्षण परिसर के लिए उच्च आवश्यकताएं, और विनिर्माण लागत अपेक्षाकृत अधिक है। उच्च तापमान, उच्च दबाव और बड़े पैमाने पर हीट एक्सचेंजर्स के विकास के साथ, विनिर्माण गुणवत्ता की आवश्यकताएं तेजी से अधिक हैं, बोर वेल्डिंग तकनीक का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा।

तापीय विस्तार जोड़

विस्तार संयुक्त हीट एक्सचेंजर ट्यूबों को ट्यूब प्लेट से जोड़ने का एक पारंपरिक तरीका है, ट्यूब प्लेट और ट्यूब बनाने के लिए विस्तार तंत्र का उपयोग करके लोचदार-प्लास्टिक विरूपण और करीबी फिट का उत्पादन करने के लिए, एक ठोस कनेक्शन बनाते हैं, जो सील है और उद्देश्य को दूर करने का विरोध कर सकता है। हीट एक्सचेंजर्स की विनिर्माण प्रक्रिया में, विस्तार कोई गंभीर कंपन के लिए उपयुक्त है, कोई अत्यधिक तापमान नहीं, कोई गंभीर तनाव संक्षारण अवसरों में नहीं।

वर्तमान विस्तार प्रक्रिया मुख्य रूप से यांत्रिक रोलिंग विस्तार और हाइड्रोलिक विस्तार का उपयोग करती है। यांत्रिक रोल विस्तार विस्तार एक समान नहीं है, एक बार ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन विफलता और फिर बहुत मुश्किल की मरम्मत के लिए विस्तार का उपयोग करें; कंप्यूटर-नियंत्रित ऑपरेशन, उच्च परिशुद्धता द्वारा तरल बैग प्रकार हाइड्रोलिक विस्तार का उपयोग करना, और यह सुनिश्चित कर सकता है कि विस्तार जकड़न एकरूपता, कनेक्शन की विश्वसनीयता यांत्रिक विस्तार से बेहतर है। हालांकि, प्रसंस्करण सटीकता की आवश्यकताएं सख्त हैं, और घने जोड़ों के विस्तार की सफलता सुनिश्चित करना मुश्किल है, और यदि वे फिर से विस्तार करने में विफल रहते हैं तो मरम्मत करना भी अधिक मुश्किल है।

विस्तार और वेल्डिंग

जब तापमान और दबाव अधिक होता है, और थर्मल विरूपण में, थर्मल शॉक, थर्मल संक्षारण और द्रव दबाव, हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन को नष्ट करना बहुत आसान होता है, तो विस्तार या वेल्डिंग का उपयोग कनेक्शन और सीलिंग आवश्यकताओं की ताकत सुनिश्चित करने के लिए मुश्किल होता है। वर्तमान में, व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि विस्तार और वेल्डिंग है। विस्तार और वेल्डिंग संरचना प्रभावी रूप से वेल्ड को ट्यूब बंडल क्षति के कंपन को कम कर सकती है, प्रभावी रूप से तनाव संक्षारण और अंतर जंग को समाप्त कर सकती है, संयुक्त के थकान प्रतिरोध में सुधार कर सकती है, जिससे हीट एक्सचेंजर के सेवा जीवन में सुधार होता है।

यह हीट एक्सचेंजर के सेवा जीवन में सुधार करता है, और सरल विस्तार या ताकत वेल्डिंग की तुलना में उच्च शक्ति और सीलता है। साधारण हीट एक्सचेंजर्स के लिए आमतौर पर 'पेस्ट विस्तार % शक्ति वेल्डिंग ' फॉर्म का उपयोग करते हैं; और हीट एक्सचेंजर्स की कठोर परिस्थितियों के उपयोग के लिए 'शक्ति विस्तार % सीलिंग वेल्डिंग ' फॉर्म के उपयोग की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया के अनुक्रम में विस्तार और वेल्डिंग के अनुसार विस्तार प्लस वेल्डिंग को दो प्रकार के विस्तार के बाद वेल्डिंग और पहली वेल्डिंग के बाद पहले विस्तार में विभाजित किया जा सकता है।

(1) वेल्डिंग विस्तार के बाद पहला विस्तार जब चिकनाई वाले तेल का उपयोग संयुक्त अंतराल में प्रवेश करेगा, और उनके पास दरारें, पोरसिटी, आदि को वेल्डिंग करने के लिए एक मजबूत संवेदनशीलता है, इस प्रकार वेल्डिंग में दोषों की घटना को और अधिक गंभीर बना दिया जाता है। तेल के अंतराल में ये घुसना साफ हटाना मुश्किल है, इसलिए पहले विस्तार का उपयोग और फिर वेल्डिंग प्रक्रिया, रास्ते के यांत्रिक विस्तार का उपयोग करना उचित नहीं है। पेस्ट विस्तार का उपयोग, हालांकि दबाव-प्रतिरोधी नहीं है, लेकिन ट्यूब और ट्यूब प्लेट ट्यूब छेद के बीच की खाई को समाप्त कर सकता है, इसलिए यह प्रभावी रूप से ट्यूब बंडल कंपन को पाइप मुंह के वेल्डेड भाग में नम कर सकता है।

लेकिन पारंपरिक मैनुअल या यंत्रवत् नियंत्रित विस्तार विधि का उपयोग समान पेस्ट विस्तार आवश्यकताओं को प्राप्त नहीं कर सकता है, जबकि लिक्विड बैग प्रकार विस्तार विधि के कंप्यूटर-नियंत्रित विस्तार दबाव का उपयोग पेस्ट विस्तार आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए सुविधाजनक और समान हो सकता है। वेल्डिंग में, उच्च तापमान वाली पिघली हुई धातु के प्रभाव के कारण, अंतराल में गैस को गर्म किया जाता है और तेजी से विस्तारित किया जाता है, इन गैसों को उच्च तापमान और सीलिंग प्रदर्शन के विस्तार की ताकत के बाहरी रिसाव में दबाव के साथ कुछ नुकसान होगा।

(२) पहली वेल्डिंग और फिर पहली वेल्डिंग और फिर विस्तार प्रक्रिया के लिए विस्तार, प्राथमिक समस्या ट्यूब और ट्यूब प्लेट छेद और इसके फिट की सटीकता को नियंत्रित करना है। जब ट्यूब और ट्यूब प्लेट ट्यूब छेद के बीच का अंतर एक निश्चित मूल्य के लिए छोटा होता है, तो विस्तार प्रक्रिया वेल्डेड संयुक्त की गुणवत्ता को नुकसान नहीं पहुंचाएगी। लेकिन कतरनी बलों का सामना करने के लिए वेल्ड मुंह की क्षमता अपेक्षाकृत खराब है, इसलिए वेल्ड की ताकत, यदि नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो वेल्डेड संयुक्त को नुकसान के अधिक-विस्तार विफलता या विस्तार का कारण हो सकता है।

विनिर्माण प्रक्रिया में, हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट ट्यूब होल के बाहरी व्यास के बीच एक बड़ा अंतर है, और प्रत्येक हीट एक्सचेंजर ट्यूब के बाहरी व्यास और ट्यूब प्लेट ट्यूब छेद के बीच का अंतर अक्षीय दिशा के साथ असमान है। जब विस्तार के बाद वेल्डिंग पूरी हो जाती है, तो ट्यूब सेंटरलाइन को संयुक्त की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ट्यूब प्लेट होल सेंटरलाइन के साथ मेल खाना चाहिए, यदि अंतर बड़ा है, तो ट्यूब की अधिक कठोरता के कारण, अत्यधिक विस्तार विरूपण वेल्डेड संयुक्त को नुकसान का उत्पादन करेगा, या यहां तक ​​कि वेल्ड से वेल्ड का कारण बन जाएगा।

चिपके हुए और विस्तारित जोड़ों

Gluing और विस्तार प्रक्रिया का उपयोग हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट कनेक्शन को हल करने में मदद कर सकता है, अक्सर रिसाव और रिसाव की समस्या में दिखाई देता है, गोंद जोड़ने वाले एजेंट की सही पसंद की कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार चिपके रहना महत्वपूर्ण है। प्रक्रिया के कार्यान्वयन की प्रक्रिया में हीट एक्सचेंजर की संरचना के साथ जोड़ा जाना चाहिए, एक अच्छी प्रक्रिया मापदंडों का चयन करने के लिए आकार, मुख्य रूप से इलाज, इलाज, तापमान, विस्तार बल, आदि, और उत्पादन प्रक्रिया में सख्ती से नियंत्रित शामिल है। यह प्रक्रिया सरल है, लागू करने में आसान है, विश्वसनीय है, उद्यमों के वास्तविक उपयोग में मान्यता दी गई है, प्रचार का मूल्य है।

निष्कर्ष

(1) शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर हीट एक्सचेंजर ट्यूब और प्लेट कनेक्शन विधि में, अकेले पारंपरिक वेल्डिंग या विस्तार का उपयोग कनेक्शन की ताकत और सीलिंग के लिए आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए मुश्किल है।

(2) विस्तार और वेल्डिंग विधि का उपयोग हीट एक्सचेंजर ट्यूब और प्लेट के बीच कनेक्शन की ताकत और सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए अनुकूल है, और हीट एक्सचेंजर के सेवा जीवन में सुधार करता है।

(3) ग्लूइंग और विस्तार विधि का उपयोग हीट एक्सचेंजर ट्यूब और प्लेटों को जोड़ते समय रिसाव और सीपेज की समस्या को हल करने में मदद करता है, और प्रक्रिया सरल, आसान और विश्वसनीय है।

(4) बोर वेल्डिंग तकनीक एक पूर्ण पैठ वेल्डिंग विधि के रूप में, गैप संक्षारण और तनाव संक्षारण का विरोध करने की क्षमता, कंपन थकान की ताकत, वेल्डेड जोड़ों के यांत्रिक गुण बहुत अच्छे हैं; वेल्ड की आंतरिक गुणवत्ता को वेल्ड की विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए नियंत्रित किया जा सकता है, उच्च अंत उत्पादों के प्रचार और अनुप्रयोग के लिए पहला अधिक उपयुक्त है।