Спој цеви измењивача топлоте и цевне плоче

Измењивач топлоте, као опрема за пренос топлоте која преноси део топлоте из топлог флуида у хладни флуид између материјала, има широк спектар примена у свакодневном животу људи иу нафтној, хемијској, енергетској, фармацеутској, атомској енергији и нуклеарној индустрији. Може се користити као независна опрема, као што су грејачи, кондензатори, хладњаци итд.; може се користити и као компонента неке процесне опреме, као што су измењивачи топлоте у некој хемијској опреми итд.

Посебно у већој количини потрошње енергије у хемијској индустрији, размењивачи топлоте у хемијској производњи процеса размене и преноса топлоте су незаобилазна опрема, у целокупној хемијској производњи опрема такође заузима значајан удео.

Измјењивач топлоте из своје функције, с једне стране, осигурава да индустријски процес медијума захтева специфичну температуру, с друге стране, такође је главна опрема за побољшање коришћења енергије. Према својој структури, постоје углавном плочасти измењивач топлоте, измењивач топлоте са плутајућом главом, плочасти измењивач топлоте са фиксном цеви и измењивач топлоте у облику слова У и тако даље. Поред плочастог измењивача топлоте, остатак од неколико припада измењивачу топлоте са шкољком и цевима.

Пошто измењивач топлоте са шкољком и цеви има већу површину преноса топлоте по јединици запремине и добар ефекат преноса топлоте, док има снажну структуру, прилагодљив, зрел производни процес и друге предности, постала је најчешћа употреба типичног измењивача топлоте.

---

Веза између цеви размењивача топлоте и цевне плоче у кућишту и цевном измењивачу топлоте

У измјењивачу топлоте са шкољком и цијевима, цијев и цијевна плоча је једина препрека између цијеви и љуске измјењивача топлоте, структура споја цијеви и цијевних плоча размјењивача топлоте и квалитет везе одређује квалитет и вијек трајања измјењивача топлоте, витални је дио процеса производње измјењивача топлоте.

Већина оштећења и квара измењивача топлоте се јавља у деловима прикључка цеви и цевне плоче измењивача топлоте, квалитет спојног споја такође директно утиче на сигурност и поузданост хемијске опреме и уређаја, тако да је за љуске и цеви измењивач топлоте у процесу повезивања цеви и цевне плоче размењивача топлоте постао најкритичнија контролна карика у систему обезбеђења квалитета производње измењивача топлоте. Тренутно, у процесу производње измењивача топлоте, спојеви цеви и плоча измењивача топлоте су углавном: заваривање, експанзија, експанзија плус заваривање и лепљење плус експанзија и друге методе.

---

Заваривање

Цев и цевна плоча размењивача топлоте помоћу завареног споја, због нижих захтева за обраду цевне плоче, производни процес је једноставан, постоји боље заптивање, а заваривање, преглед изгледа, одржавање су веома згодни, тренутно је спој цеви и цеви измењивача топлоте и цеви најчешће коришћен у методи повезивања. У употреби заварених спојева, постоји да би се осигурала чврстоћа завареног споја заптивање и чврстоћа повлачења и само да би се осигурало да измењивач топлоте цев и цевна плоча веза заптивање заптивне заваривање. За заваривање чврстоће његове перформансе су ограничене, само су вибрације мале и нема зазора корозије.

Када се користи спој за заваривање, растојање између цеви измењивача топлоте не може бити превише близу, иначе утицај топлоте, квалитет вара није лако обезбедити, док крај цеви треба оставити на одређеном растојању, како би се смањио међусобни напон заваривања. Дужина цеви измењивача топлоте која се протеже ван цевне плоче треба да испуни прописане захтеве како би се обезбедила ефективна носивост. У методи заваривања, према материјалу измењивача топлоте цев и цевна плоча могу се заварити електролучним заваривањем шипке, ТИГ заваривањем, ЦО2 заваривањем и другим методама. За захтеве за повезивање цеви измењивача топлоте и плоча цеви између високог измењивача топлоте, као што су пројектовани притисак, пројектована температура, промене високе температуре, као и измењивач топлоте подвргнут наизменичним оптерећењима, танкоцевни плочасти размењивач топлоте, итд. ТИГ заваривање је прикладно.

Конвенционални начин спајања заваривања, због постојања празнина између отвора цеви и цевне плоче, подложан корозији и прегревању, а топлотни напон који се ствара на завареном споју такође може изазвати корозију и оштећење под напоном, што може изазвати квар измењивача топлоте. Тренутно, у домаћој нуклеарној индустрији, електропривреди и другим индустријама које користе измјењивач топлоте, спој цијеви измјењивача топлоте и цијевних плоча почео је да користи технологију заваривања унутрашњих рупа, овај метод повезивања ће заваривање крајева цијеви и плоча цијеви измјењивача топлоте на заваривање унутрашње рупе у снопу цијеви, употреба облика пуне фузије, елиминисање зазора за заваривање на крају и побољшање зазора за заваривање на крају. стрес корозија, способност да се одупре корозији стреса.

Његова висока чврстоћа замора од вибрација, може издржати високу температуру и притисак, механичка својства завареног споја су боља; спој може бити унутрашње испитивање без разарања, унутрашњи квалитет завара може се контролисати како би се побољшала поузданост завара. Али монтажа технологије заваривања проврта је тежа, високи захтеви за технологију заваривања, комплекс производње и инспекције, а трошкови производње су релативно високи. Са развојем измењивача топлоте до високе температуре, високог притиска и великих размера, захтеви за квалитет производње су све већи, технологија заваривања проврта ће се све више користити.

---

Дилатациони спој

Експанзиони спој је традиционална метода повезивања цеви измењивача топлоте са цевном плочом, коришћењем апарата за експанзију да би плоча и цев цеви произвели еластично-пластичну деформацију и блиско пристајање, формирајући чврсту везу, која је заптивена и може издржати повлачење сврхе. У процесу производње измењивача топлоте, експанзија је погодна за без јаких вибрација, без прекомерних промена температуре, без озбиљних напрезања корозије.

Тренутни процес експанзије користи углавном механичку експанзију ваљањем и хидраулично ширење. Механичка експанзија ролне није равномерна, када дође до квара на споју цеви и цевне плоче, а затим употребите експанзију за поправку веома тешко; користећи хидрауличну експанзију типа течне вреће помоћу рачунарски контролисаног рада, високе прецизности и може осигурати да је уједначеност непропусности експанзије, поузданост везе боља од механичке експанзије. Међутим, захтеви за тачност обраде су строги, и тешко је обезбедити успех проширења густих спојева, а такође је теже поправити ако се поново не прошире.

---

Проширење и заваривање

Када су температура и притисак високи, а у топлотној деформацији, топлотном удару, топлотној корозији и притиску течности, спој цеви измењивача топлоте и цевне плоче је врло лако уништити, употреба експанзије или заваривања је тешко обезбедити чврстоћу везе и захтеве за заптивање. Тренутно се широко користи метода проширења и заваривања. Структура проширења и заваривања може ефикасно ублажити вибрације оштећења снопа цеви на завару, може ефикасно елиминисати корозију под напоном и корозију зазора, побољшати отпорност споја на замор, чиме се побољшава радни век измењивача топлоте.

Ово побољшава радни век измењивача топлоте и има већу чврстоћу и заптивност од једноставног заваривања ширењем или чврстоћом. За обичне измењиваче топлоте обично се користи облик 'експанзије пасте % чврстоће заваривања'; а употреба тешких услова измењивача топлоте захтева употребу облика 'експанзионе чврстоће % заваривања'. Проширење плус заваривање према експанзији и заваривање у редоследу процеса могу се поделити на прво проширење након заваривања и прво заваривање након проширења две врсте.

(1) прво проширење након проширења заваривања када ће употреба уља за подмазивање продрети у отвор споја, а они имају јаку осетљивост на пукотине заваривања, порозност итд., чиме се појава дефеката у заваривању још више погоршава. Ови продиру у отвор уља тешко се чисте уклонити, тако да коришћењем експанзије прво, а затим процеса заваривања, није прикладно користити механичко ширење пута. Употреба експанзије пасте, иако није отпорна на притисак, али може елиминисати јаз између цеви и отвора за цев на плочи, тако да може ефикасно ублажити вибрације снопа цеви на завареном делу отвора цеви.

Али употреба конвенционалне ручне или механички контролисане методе експанзије не може постићи уједначене захтеве за експанзију пасте, док употреба компјутерски контролисаног експанзијског притиска методе експанзије типа течне врећице може бити згодна и уједначена за постизање захтева за експанзију пасте. У заваривању, због утицаја растопљеног метала на високим температурама, гас у зазору се загрева и нагло шири, ови гасови са високом температуром и притиском у спољашњем цурењу јачине експанзије перформанси заптивања ће изазвати неку штету.

(2) прво заваривање, а затим проширење за прво заваривање, а затим процес проширења, примарни проблем је контрола тачности отвора цеви и цевне плоче и њиховог уклапања. Када је размак између цеви и отвора за цевну плочу мали до одређене вредности, процес експанзије неће оштетити квалитет завареног споја. Али способност отвора завареног споја да издржи силе смицања је релативно слаба, тако да чврстоћа шава, ако контрола не испуњава захтеве, може изазвати неуспех прекомерног ширења или проширење оштећења завареног споја.

У производном процесу постоји велики размак између спољашњег пречника цеви размењивача топлоте и отвора за цев на цевној плочи, а размак између спољашњег пречника сваке цеви размењивача топлоте и отвора цеви за цевну плочу је неуједначен дуж аксијалног правца. Када је заваривање завршено након проширења, средишња линија цеви мора да се поклопи са средишњом линијом отвора плоче цеви како би се осигурао квалитет споја, ако је размак велики, због веће крутости цеви, прекомерна деформација експанзије ће изазвати оштећење завареног споја, или чак изазвати завар са вара.

---

Лепљени и проширени спојеви

Употреба процеса лепљења и експанзије може помоћи у решавању цевних и цевних спојева измењивача топлоте често се појављују у проблему цурења и цурења, важно је да се залепите у складу са радним условима правилног избора средства за спајање лепка. У процесу имплементације процеса треба комбиновати са структуром измењивача топлоте, величином за одабир добрих параметара процеса, углавном укључујући притисак очвршћавања, температуру очвршћавања, силу експанзије, итд., И у процесу производње строго контролисати. Овај процес је једноставан, лак за имплементацију, поуздан, препознат је у стварној употреби предузећа, има вредност промоције.

---

Закључак

(1) у методи спајања цеви и плоча размењивача топлоте са шкољком и цеви, коришћење само конвенционалног заваривања или експанзије је тешко да се обезбеди чврстоћа везе и захтеви за заптивање.

(2) употреба методе експанзије и заваривања доприноси обезбеђивању чврстоће и заптивања везе између цеви и плоче измењивача топлоте и побољшава радни век измењивача топлоте.

(3) Употреба методе лепљења и експанзије помаже у решавању проблема цурења и цурења при повезивању цеви и плоча размењивача топлоте, а процес је једноставан, лак и поуздан.

(4) технологија заваривања бушотине као метода заваривања са пуним продором, способност отпорности на корозију зазора и корозију напрезања, чврстоћа замора вибрацијама, механичка својства заварених спојева су веома добра; унутрашњи квалитет завара може се контролисати како би се побољшала поузданост завара, први погоднији за промоцију и примену врхунских производа.