Sambungan tiub penukar haba dan plat tiub

Penukar haba, sebagai peralatan pemindahan haba yang memindahkan sebahagian daripada haba daripada cecair panas kepada cecair sejuk antara bahan, mempunyai pelbagai aplikasi dalam kehidupan harian manusia dan dalam industri petroleum, kimia, kuasa, farmaseutikal, tenaga atom dan nuklear. Ia boleh digunakan sebagai peralatan bebas, seperti pemanas, pemeluwap, penyejuk, dll.; ia juga boleh digunakan sebagai komponen beberapa peralatan proses, seperti penukar haba dalam beberapa peralatan kimia, dsb.

Terutamanya dalam jumlah penggunaan tenaga yang lebih besar dalam industri kimia, penukar haba dalam pengeluaran kimia pertukaran haba dan proses pemindahan adalah peralatan yang sangat diperlukan, dalam keseluruhan peralatan pengeluaran kimia juga menduduki bahagian yang besar.

Penukar haba daripada fungsinya, di satu pihak, untuk memastikan bahawa proses industri medium yang diperlukan oleh suhu tertentu, sebaliknya, juga merupakan peralatan utama untuk meningkatkan penggunaan tenaga. Menurut strukturnya, terdapat terutamanya penukar haba plat, penukar haba kepala terapung, penukar haba plat tiub tetap dan penukar haba tiub berbentuk U dan sebagainya. Sebagai tambahan kepada penukar haba plat, beberapa yang lain tergolong dalam penukar haba shell dan tiub.

Oleh kerana penukar haba cangkerang dan tiub mempunyai kawasan pemindahan haba yang lebih besar per unit isipadu, dan kesan pemindahan haba yang baik, sambil mempunyai struktur yang kuat, proses pembuatan yang boleh disesuaikan, matang dan kelebihan lain, telah menjadi penggunaan penukar haba biasa yang paling biasa.

---

Sambungan antara tiub penukar haba dan plat tiub dalam penukar haba shell dan tiub

Dalam shell dan tiub penukar haba tiub penukar haba dan plat tiub adalah satu-satunya penghalang antara tiub penukar haba dan proses shell, tiub penukar haba dan struktur sambungan plat tiub dan kualiti sambungan menentukan kualiti dan hayat perkhidmatan penukar haba, adalah bahagian penting dalam proses pembuatan penukar haba.

Kebanyakan kerosakan dan kegagalan penukar haba berlaku di bahagian sambungan tiub penukar haba dan plat tiub, kualiti sambungan sambungan juga secara langsung mempengaruhi keselamatan dan kebolehpercayaan peralatan dan peranti kimia, jadi untuk penukar haba shell dan tiub dalam tiub penukar haba dan proses sambungan plat tiub telah menjadi pautan kawalan yang paling kritikal dalam sistem jaminan kualiti pembuatan penukar haba. Pada masa ini, dalam proses pembuatan penukar haba, tiub penukar haba dan sambungan plat adalah terutamanya: kimpalan, pengembangan, pengembangan ditambah kimpalan dan pelekatan ditambah pengembangan dan kaedah lain.

---

Kimpalan

Tiub penukar haba dan plat tiub menggunakan sambungan yang dikimpal, kerana keperluan pemprosesan yang lebih rendah bagi plat tiub, proses pembuatan adalah mudah, terdapat pengedap yang lebih baik, dan kimpalan, pemeriksaan penampilan, penyelenggaraan sangat mudah, pada masa ini tiub penukar haba shell dan tiub dan sambungan plat tiub adalah yang paling banyak digunakan dalam kaedah sambungan. Dalam penggunaan sambungan dikimpal, terdapat untuk memastikan kekuatan pengedap bersama dikimpal dan kekuatan tarik-lepas dan hanya untuk memastikan bahawa tiub penukar haba dan sambungan plat tiub pengedap pengedap kimpalan. Untuk kimpalan kekuatan prestasinya adalah terhad, hanya untuk getaran yang kecil dan tiada kejadian kakisan jurang.

Apabila menggunakan sambungan kimpalan, jarak antara tiub penukar haba tidak boleh terlalu dekat, jika tidak, pengaruh haba, kualiti kimpalan tidak mudah untuk memastikan, manakala hujung tiub harus ditinggalkan jarak tertentu, untuk membantu mengurangkan tekanan kimpalan bersama. Panjang tiub penukar haba yang keluar dari plat tiub harus memenuhi keperluan yang ditetapkan untuk memastikan kapasiti galasnya yang berkesan. Dalam kaedah kimpalan, mengikut bahan tiub penukar haba dan plat tiub boleh dikimpal dengan kimpalan arka rod kimpalan, kimpalan TIG, kimpalan CO2 dan kaedah lain. Untuk keperluan sambungan tiub penukar haba dan plat tiub antara penukar haba tinggi, seperti tekanan reka bentuk, suhu reka bentuk, perubahan suhu tinggi, serta penukar haba yang tertakluk kepada beban berselang-seli, penukar haba plat tiub nipis, dll. Kimpalan TIG adalah sesuai.

Kaedah sambungan kimpalan konvensional, disebabkan kewujudan jurang antara tiub dan lubang plat tiub, terdedah kepada kakisan jurang dan terlalu panas, dan tegasan haba yang dihasilkan pada sambungan dikimpal juga boleh menyebabkan kakisan dan kerosakan tegasan, yang boleh menyebabkan kegagalan penukar haba. Pada masa ini, dalam industri nuklear domestik, industri kuasa dan industri lain yang menggunakan penukar haba, tiub penukar haba dan sambungan plat tiub telah mula menggunakan teknologi kimpalan lubang dalam, kaedah sambungan ini akan memanaskan tiub penukar dan kimpalan hujung plat tiub ke kimpalan lubang dalam bundle tiub, penggunaan bentuk penembusan gabungan penuh, menghapuskan jurang dalam kimpalan akhir, meningkatkan keupayaan untuk menahan kakisan, tekanan dan rintangan kakisan. kakisan.

Kekuatan keletihan getarannya yang tinggi, boleh menahan suhu dan tekanan yang tinggi, sifat mekanikal sambungan yang dikimpal adalah lebih baik; sendi boleh menjadi ujian tidak merosakkan dalaman, kualiti dalaman kimpalan boleh dikawal untuk meningkatkan kebolehpercayaan kimpalan. Tetapi pemasangan teknologi kimpalan gerek lebih sukar, keperluan tinggi untuk teknologi kimpalan, kompleks pembuatan dan pemeriksaan, dan kos pembuatan agak tinggi. Dengan perkembangan penukar haba kepada suhu tinggi, tekanan tinggi dan berskala besar, keperluan kualiti pembuatan semakin tinggi, teknologi kimpalan gerek akan digunakan dengan lebih meluas.

---

Sambungan pengembangan

Sambungan pengembangan ialah kaedah tradisional untuk menyambungkan tiub penukar haba ke plat tiub, menggunakan radas pengembangan untuk membuat plat tiub dan tiub untuk menghasilkan ubah bentuk plastik-anjal dan rapat rapat, membentuk sambungan pepejal, yang dimeterai dan boleh menahan menarik dari tujuan. Dalam proses pembuatan penukar haba, pengembangan sesuai untuk tiada getaran yang teruk, tiada perubahan suhu yang berlebihan, tiada kejadian kakisan tekanan yang serius.

Proses pengembangan semasa digunakan terutamanya pengembangan rolling mekanikal dan pengembangan hidraulik. Pengembangan pengembangan roll mekanikal tidak seragam, apabila tiub dan tiub plat sambungan kegagalan dan kemudian menggunakan pengembangan untuk membaiki sangat sukar; menggunakan jenis beg cecair pengembangan hidraulik oleh operasi terkawal komputer, berketepatan tinggi, dan boleh memastikan bahawa keseragaman ketat pengembangan, kebolehpercayaan sambungan adalah lebih baik daripada pengembangan mekanikal. Walau bagaimanapun, keperluan ketepatan pemprosesan adalah ketat, dan sukar untuk memastikan kejayaan pengembangan sendi padat, dan ia juga lebih sukar untuk diperbaiki jika gagal berkembang semula.

---

Pengembangan dan kimpalan

Apabila suhu dan tekanan tinggi, dan dalam ubah bentuk haba, kejutan haba, kakisan haba dan tekanan bendalir, tiub penukar haba dan sambungan plat tiub adalah sangat mudah untuk dimusnahkan, penggunaan pengembangan atau kimpalan adalah sukar untuk memastikan kekuatan sambungan dan keperluan pengedap. Pada masa ini, kaedah yang digunakan secara meluas ialah pengembangan dan kimpalan. Pengembangan dan struktur kimpalan dengan berkesan boleh melembapkan getaran kerosakan berkas tiub pada kimpalan, dengan berkesan boleh menghapuskan kakisan tegasan dan kakisan jurang, meningkatkan rintangan keletihan sendi, dengan itu meningkatkan hayat perkhidmatan penukar haba.

Ini meningkatkan hayat perkhidmatan penukar haba, dan mempunyai kekuatan dan kebolehdapan yang lebih tinggi daripada pengembangan mudah atau kimpalan kekuatan. Untuk penukar haba biasa biasanya menggunakan bentuk 'tampal pengembangan% kekuatan kimpalan'; dan penggunaan keadaan penukar haba yang keras memerlukan penggunaan bentuk 'pengembangan kekuatan% pengedap pengedap'. Pengembangan ditambah kimpalan mengikut pengembangan dan kimpalan dalam urutan proses boleh dibahagikan kepada pengembangan pertama selepas kimpalan dan kimpalan pertama selepas pengembangan dua jenis.

(1) pengembangan pertama selepas pengembangan kimpalan apabila penggunaan minyak pelincir akan menembusi ke dalam jurang sendi, dan mereka mempunyai kepekaan yang kuat terhadap retakan kimpalan, keliangan, dan lain-lain, dengan itu menjadikan fenomena kecacatan dalam kimpalan lebih serius. Ini menembusi ke dalam jurang minyak adalah sukar untuk mengeluarkan bersih, jadi penggunaan pengembangan pertama dan kemudian proses kimpalan, ia tidak sesuai untuk menggunakan pengembangan mekanikal cara. Penggunaan pengembangan tampal, walaupun tidak tahan tekanan, tetapi boleh menghapuskan jurang antara tiub dan lubang tiub plat tiub, jadi ia dapat dengan berkesan melembapkan getaran berkas tiub ke bahagian yang dikimpal mulut paip.

Tetapi penggunaan kaedah pengembangan manual atau kawalan mekanikal konvensional tidak dapat mencapai keperluan pengembangan tampal seragam, manakala penggunaan tekanan pengembangan terkawal komputer kaedah pengembangan jenis beg cecair boleh menjadi mudah dan seragam untuk mencapai keperluan pengembangan tampal. Dalam kimpalan, disebabkan oleh pengaruh logam cair suhu tinggi, gas dalam jurang dipanaskan dan berkembang dengan mendadak, gas-gas ini dengan suhu tinggi dan tekanan dalam kebocoran luar kekuatan pengembangan prestasi pengedap akan menyebabkan beberapa kerosakan.

(2) kimpalan pertama dan kemudian pengembangan untuk kimpalan pertama dan kemudian proses pengembangan, masalah utama adalah untuk mengawal ketepatan tiub dan lubang plat tiub dan kesesuaiannya. Apabila jurang antara tiub dan lubang tiub plat tiub adalah kecil kepada nilai tertentu, proses pengembangan tidak akan merosakkan kualiti sambungan yang dikimpal. Tetapi keupayaan mulut kimpalan untuk menahan daya ricih adalah agak lemah, jadi kekuatan kimpalan, jika kawalan tidak memenuhi keperluan, boleh menyebabkan kegagalan pengembangan berlebihan atau pengembangan kerosakan pada sambungan yang dikimpal.

Dalam proses pembuatan, terdapat jurang yang besar antara diameter luar tiub penukar haba dan lubang tiub plat tiub, dan jurang antara diameter luar setiap tiub penukar haba dan lubang tiub plat tiub adalah tidak sekata sepanjang arah paksi. Apabila kimpalan selesai selepas pengembangan, garis tengah tiub mesti bertepatan dengan garis tengah lubang plat tiub untuk memastikan kualiti sambungan, jika jurangnya besar, disebabkan ketegaran tiub yang lebih besar, ubah bentuk pengembangan yang berlebihan akan menghasilkan kerosakan pada sambungan yang dikimpal, atau bahkan menyebabkan kimpalan dari kimpalan.

---

Sendi terpaku dan berkembang

Penggunaan gluing dan proses pengembangan boleh membantu menyelesaikan sambungan tiub penukar haba dan plat tiub sering muncul dalam masalah kebocoran dan kebocoran, adalah penting untuk dilekatkan mengikut keadaan kerja pilihan yang betul agen penyambung gam. Dalam proses pelaksanaan proses harus digabungkan dengan struktur penukar haba, saiz untuk memilih parameter proses yang baik, terutamanya termasuk tekanan pengawetan, suhu pengawetan, daya pengembangan, dan lain-lain, dan dalam proses pengeluaran dikawal ketat. Proses ini mudah, mudah dilaksanakan, boleh dipercayai, telah diiktiraf dalam penggunaan sebenar perusahaan, mempunyai nilai promosi.

---

Kesimpulan

(1) dalam shell dan tiub penukar haba tiub penukar haba dan kaedah sambungan plat, penggunaan kimpalan konvensional atau pengembangan sahaja sukar untuk memastikan kekuatan sambungan dan keperluan untuk pengedap.

(2) penggunaan kaedah pengembangan dan kimpalan adalah kondusif untuk memastikan kekuatan dan pengedap sambungan antara tiub dan plat penukar haba, dan meningkatkan hayat perkhidmatan penukar haba.

(3) Penggunaan kaedah pelekatan dan pengembangan membantu menyelesaikan masalah kebocoran dan resapan apabila menyambungkan tiub dan plat penukar haba, dan prosesnya mudah, mudah dan boleh dipercayai.

(4) teknologi kimpalan gerek sebagai kaedah kimpalan penembusan penuh, keupayaan untuk menahan kakisan jurang dan kakisan tegasan, kekuatan keletihan getaran, sifat mekanikal sendi dikimpal adalah sangat baik; kualiti dalaman kimpalan boleh dikawal untuk meningkatkan kebolehpercayaan kimpalan, yang pertama lebih sesuai untuk promosi dan penggunaan produk mewah.