Buod ng welding ng mababang bakal na carbon

Ang ganitong uri ng bakal bilang isang mataas na lakas na welded na istruktura na bakal, ang nilalaman ng carbon ay limitado sa mababa, karaniwang mas mababa sa 0.18% carbon mass fraction, at sa disenyo ng komposisyon ng haluang metal ay itinuturing din na mga kinakailangan sa weldability, kaya ang mababang carbon tempered steel welding ay karaniwang katulad ng normalized na bakal. Ang mga sumusunod na problema ay pangunahing nangyayari sa panahon ng hinang.

① thermal cracking sa weld at cracking cracking sa zone na apektado ng init. Ang mababang carbon tempered steel sa pangkalahatan ay mababa ang carbon content, at mataas na nilalaman ng mangganeso, S, p control ay mas magaan din, kaya ang pagkahilig ng thermal cracking ay mas maliit, ngunit ang mataas na nikel at mababang uri ng mangganeso ng mababang-all-lakas na bakal na bakal, tataas nito ang pagkahilig ng thermal cracking at cracking ng likido.

② malamig na pag -crack. Dahil ang ganitong uri ng bakal ay naglalaman ng mas maraming mga elemento ng alloying na maaaring mapabuti ang katigasan, mayroong isang mahusay na pagkahilig sa malamig na pag -crack. Gayunpaman, dahil sa mataas na punto ng MS ng ganitong uri ng bakal, kung ang kasukasuan ay maaaring gawin upang palamig nang mas mabagal sa temperatura na iyon, upang ang nabuong martensite ay may oras upang maisagawa ang isang 'self-tempering ' na paggamot, sa isang tiyak na lawak upang mabawasan ang pagkahilig ng malamig na pag-crack, kaya ang aktwal na pagkahilig ng malamig na pag-crack ay hindi kinakailangan malaki.

③ Reheat cracking. Ang mababang-carbon tempered steel ay naglalaman ng V, MO, NB, CR at iba pang malakas na mga elemento ng pagbubuo ng karbida, kaya mayroon itong isang tiyak na pagkahilig na mag-reheat ng pag-crack.

④ Ang paglambot ng zone ng init. Ang paglambot ay nangyayari sa lugar sa pagitan ng orihinal na temperatura ng temperatura ng base material kapag ang pag -init ng temperatura ng hinang ay nasa AC1. Ang mas mababa ang orihinal na temperatura ng temperatura, mas malaki ang saklaw ng paglambot zone, mas matindi ang antas ng paglambot.

⑤ Pag-uakap ng zone ng init na apektado. Kung ang superheated zone ay gumagawa ng mababang carbon martensite at dami ng dami ng 10% -30% ng mas mababang bainite, maaaring makuha ang mataas na katigasan. Ngunit kapag ang rate ng paglamig ay napakabilis, ang pagbuo ng isang dami ng dami ng 100% mababang carbon martensite, ang katigasan ay bababa; Kapag ang rate ng paglamig ay masyadong mabagal, sa isang banda, upang ang mga butil na coarsening, sa kabilang banda, sa superheated zone ay gagawa ng mababang carbon martensite kasama ang bainite kasama ang mga elemento ng MA ng halo -halong samahan, ay gagawa ng sobrang init na zone na makagawa ng mas malubhang pagyakap.

Sa welding σs ≥ 980MPa tempered steel, dapat gamitin ang tungsten arc welding o electron beam welding at iba pang mga pamamaraan ng hinang. Para sa σs <980MPa mababang carbon tempered steel, electrode arc welding, submerged arc awtomatikong hinang, tinunaw na gas na may kalasag na hinang at tungsten arc welding ay maaaring magamit. Ngunit para sa σS ≥ 686MPA na bakal, ang tinunaw na gas na may kalasag na hinang ay ang pinaka -angkop na pamamaraan ng proseso ng awtomatikong hinang. Bilang karagdagan, kung kailangan mong gumamit ng multi-wire na nakalubog na arko ng welding at electroslag welding at iba pang mga pamamaraan ng hinang na may mataas na pag-input ng init at napakababang rate ng paglamig, kinakailangan upang maisagawa ang paggamot sa post-weld tempering.

Kapag ang pag -input ng init ay nadagdagan sa maximum na pinahihintulutang halaga kapag hindi maiiwasan ang pag -crack, dapat gawin ang mga panukalang preheating. Para sa mababang-carbon na tempered na bakal, ang layunin ng preheating ay pangunahing upang maiwasan ang malamig na pag-crack, at ang preheating ay maaaring magkaroon ng isang nakapipinsalang epekto sa katigasan, kaya sa pangkalahatan ay ginagamit sa pag-welding na may mababang-carbon na tempered na bakal na may mas mababang temperatura ng preheating (≤ 200 ℃). Pangunahin ang pag-init na inaasahan na mabawasan ang rate ng paglamig ng pagbabagong martensite, sa pamamagitan ng epekto ng self-tempering ng martensite upang mapabuti ang paglaban sa crack. Kapag ang temperatura ng preheating ay masyadong mataas, hindi lamang upang maiwasan ang malamig at malamig ay hindi kinakailangan, ngunit gagawa ng 800-500 ℃ ang rate ng paglamig ay mas mababa kaysa sa paglitaw ng malutong na halo-halong tisyu na kritikal na rate ng paglamig, upang ang zone na apektado ng init ay lumilitaw na malinaw na yakap, upang maiwasan ang bulag na madagdagan ang temperatura ng preheating, na kasama rin ang interlayer na temperatura.

Ang mababang-carbon tempered steel pagkatapos ng hinang sa pangkalahatan ay hindi na init na paggamot, kaya sa pagpili ng mga materyales sa hinang, ang nagresultang metal na weld ay dapat na malapit sa mga mekanikal na katangian ng materyal ng magulang sa estado ng weld. Sa mga espesyal na kaso, tulad ng higpit ng istraktura ay napakalaki, ang malamig na pag -crack ay mahirap iwasan, dapat kang pumili ng isang bahagyang mas mababang lakas kaysa sa base material bilang metal na tagapuno.