დაბალნახშირბადიანი გამძლე ფოლადის შედუღების შეჯამება

ამ ტიპის ფოლადი, როგორც მაღალი სიმტკიცის შედუღებული სტრუქტურული ფოლადი, ნახშირბადის შემცველობა შემოიფარგლება დაბალი, ჩვეულებრივ 0,18%-ზე ნაკლები ნახშირბადის მასის წილადით და შენადნობის შემადგენლობის დიზაინში ასევე განიხილება შედუღების მოთხოვნები, ამიტომ დაბალი ნახშირბადის შედუღებული ფოლადის შედუღება ძირითადად ნორმალიზებული ფოლადის მსგავსია. შემდეგი პრობლემები ძირითადად წარმოიქმნება შედუღების დროს.

① თერმული ბზარი შედუღებისას და გათხევადებული ბზარი სიცხის ზემოქმედების ზონაში. დაბალნახშირბადიანი ფოლადი ზოგადად დაბალი ნახშირბადის შემცველობა და მაღალი მანგანუმის შემცველობა, S, P კონტროლი ასევე უფრო მკაცრია, ამიტომ თერმული კრეკინგის ტენდენცია უფრო მცირეა, მაგრამ მაღალი ნიკელის და დაბალი მანგანუმის ტიპის დაბალი შენადნობის მაღალი სიმტკიცის ფოლადი, ეს გაზრდის თერმული ბზარის ტენდენციას და გათხევადებას.

② ცივი ბზარი. იმის გამო, რომ ამ ტიპის ფოლადი შეიცავს უფრო მეტ შენადნობ ელემენტებს, რომლებსაც შეუძლიათ გააუმჯობესონ გამკვრივება, ცივი გატეხვისადმი დიდი ტენდენციაა. თუმცა, ამ ტიპის ფოლადის მაღალი M წერტილის გამო, თუ შეიძლება მოხდეს სახსრის გაციება უფრო ნელა ამ ტემპერატურაზე, ისე, რომ გამომუშავებულ მარტენზიტს აქვს დრო, განახორციელოს „თვითდამწვრობის“ დამუშავება, გარკვეულწილად შეამციროს ცივი დაბზარვის ტენდენცია, ასე რომ, ცივი ბზარის რეალური ტენდენცია სულაც არ არის დიდი.

③ ხელახლა გაათბეთ ბზარი. დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი შეიცავს V, Mo, Nb, Cr და სხვა ძლიერ კარბიდის წარმომქმნელ ელემენტებს, ამიტომ მას აქვს გარკვეული მიდრეკილება ხელახლა გახურებისკენ.

④ სითბოს დაზიანებული ზონის დარბილება. დარბილება ხდება საბაზისო მასალის თავდაპირველ წრთობის ტემპერატურას შორის, როდესაც შედუღების ტემპერატურა გაცხელებულია Ac1-მდე. რაც უფრო დაბალია თავდაპირველი წრთობის ტემპერატურა, მით უფრო დიდია დარბილების ზონის დიაპაზონი, მით უფრო მძიმეა დარბილების ხარისხი.

⑤ სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონის სიმყიფე. თუ ზეგახურებული ზონა წარმოქმნის დაბალ ნახშირბადის მარტენზიტს და ქვედა ბაინიტის მოცულობით ნაწილს 10%-30%-ს, მაღალი სიმტკიცე შეიძლება მივიღოთ. მაგრამ როდესაც გაგრილების სიჩქარე ძალიან სწრაფია, 100% დაბალი ნახშირბადის მარტენზიტის მოცულობითი ფრაქციის ფორმირება, სიმტკიცე შემცირდება; როდესაც გაგრილების სიჩქარე ძალიან ნელია, ერთის მხრივ, ისე, რომ მარცვლების მსხვრევა, მეორეს მხრივ, ზედმეტად გახურებულ ზონაში წარმოქმნის დაბალი ნახშირბადის მარტენზიტს პლუს ბაინიტს პლუს შერეული ორგანიზაციის MA ელემენტებს, ზედმეტად გახურებულ ზონას წარმოქმნის უფრო სერიოზულ მტვრევადობას.

შედუღების σs ≥ 980MPa გამაგრებული ფოლადი, უნდა იქნას გამოყენებული ვოლფრამის რკალის შედუღება ან ელექტრონული სხივით შედუღება და შედუღების სხვა მეთოდები. σs < 980MPa დაბალნახშირბადიანი წრთობის ფოლადისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ელექტროდული რკალის შედუღება, წყალქვეშა რკალის ავტომატური შედუღება, მდნარი აირით დაცული შედუღება და ვოლფრამის რკალის შედუღება. მაგრამ σs ≥ 686MPa ფოლადისთვის, დამდნარი აირით შედუღება შედუღების პროცესის ყველაზე შესაფერისი მეთოდია. გარდა ამისა, თუ თქვენ უნდა გამოიყენოთ მრავალმავთულის წყალქვეშა რკალის შედუღება და ელექტროსლაგით შედუღება და შედუღების სხვა მეთოდები მაღალი სითბოს შეყვანით და ძალიან დაბალი გაგრილების სიჩქარით, აუცილებელია შედუღების შემდგომი შედუღების დამუშავება.

როდესაც სითბოს შეყვანა იზრდება მაქსიმალურ დასაშვებ მნიშვნელობამდე, როდესაც ბზარის თავიდან აცილება შეუძლებელია, უნდა იქნას მიღებული წინასწარ გათბობის ზომები. დაბალნახშირბადიანი ფოლადისთვის წინასწარ გახურების დანიშნულება ძირითადად ცივი ბზარის თავიდან აცილებაა და წინასწარ გათბობას შეიძლება ჰქონდეს საზიანო გავლენა სიმტკიცეზე, ამიტომ ჩვეულებრივ გამოიყენება დაბალნახშირბადიანი ფოლადის შედუღებისას დაბალი წინასწარ გათბობის ტემპერატურით (≤ 200 ℃). წინასწარი გათბობა ძირითადად იმედოვნებს, რომ შეამცირებს მარტენზიტის ტრანსფორმაციის გაგრილების სიჩქარეს, მარტენზიტის თვითდამშვიდების ეფექტის მეშვეობით ბზარის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად. როდესაც წინასწარ გახურების ტემპერატურა ძალიან მაღალია, არა მხოლოდ სიცივისა და სიცივის თავიდან ასაცილებლად არ არის საჭირო, არამედ 800-500 ℃ გაგრილების სიჩქარე უფრო დაბალი იქნება, ვიდრე მყიფე შერეული ქსოვილის გაციების კრიტიკული სიჩქარე, ასე რომ, სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონა აშკარად მყიფეა.

შედუღების შემდეგ დაბალნახშირბადიანი ფოლადი, როგორც წესი, აღარ არის თერმული დამუშავება, ამიტომ შედუღების მასალების შერჩევისას, შედუღების ლითონი ახლოს უნდა იყოს შედუღების მდგომარეობაში არსებული ძირითადი მასალის მექანიკურ თვისებებთან. განსაკუთრებულ შემთხვევებში, როგორიცაა სტრუქტურის სიხისტე ძალიან დიდია, ცივი ბზარების თავიდან აცილება რთულია, თქვენ უნდა აირჩიოთ ოდნავ დაბალი სიმტკიცე, ვიდრე საბაზისო მასალა, როგორც შემავსებელი ლითონი.