Riepilogo della saldatura di acciaio a basso temperatura carbonio

Questo tipo di acciaio come acciaio strutturale saldato ad alta resistenza, il contenuto di carbonio è limitato a basso, generalmente inferiore allo 0,18% di frazione di massa di carbonio e nella progettazione della composizione in lega sono anche considerati requisiti di saldabilità, quindi la saldatura in acciaio a basso contenuto di carbonio è sostanzialmente simile all'acciaio normalizzato. I seguenti problemi si verificano principalmente durante la saldatura.

① Cracking termico nella saldatura e nella liquefazione nella zona coltivata. Anche l'acciaio a basso temperatura di carbonio a basso contenuto di carbonio e il contenuto di manganese elevato, il controllo S, P sono più stretti, quindi la tendenza del cracking termico è più piccola, ma ad alto tipo di nichel e basso tipo di manganese di acciaio ad alta resistenza a bassa lega, aumenterà la tendenza del cracking termico e del cracking della liquefazione.

② Cracking a freddo. Poiché questo tipo di acciaio contiene più elementi legati che possono migliorare la difficoltà, c'è una grande tendenza a crack a freddo. Tuttavia, a causa dell'alto punto MS di questo tipo di acciaio, se l'articolazione può essere fatta raffreddare più lentamente a quella temperatura, in modo che la martensite generata abbia il tempo di effettuare un trattamento 'temrato', in una certa misura per ridurre la tendenza del crack a freddo, quindi la tendenza effettiva del cracking a freddo non è necessariamente grande.

③ riscaldare il crack. L'acciaio temperato a basso contenuto di carbonio contiene V, MO, NB, CR e altri elementi di formazione in carburo forti, quindi ha una certa tendenza a riscaldare il crack.

④ Ammorbidimento della zona affetta da calore. L'ammorbidimento si verifica nell'area tra la temperatura di temperatura originale del materiale di base durante il riscaldamento della temperatura di saldatura è stata su AC1. Più bassa è la temperatura di temperatura originale, maggiore è l'intervallo della zona di ammorbidimento, più grave è il grado di ammorbidimento.

⑤ Abbracciatura della zona coltivata. Se la zona surriscaldata produce martensite a basso contenuto di carbonio e una frazione di volume del 10% -30% della bainite inferiore, è possibile ottenere un'elevata tenacia. Ma quando la frequenza di raffreddamento è troppo veloce, la formazione di una frazione di volume di martensite a basso contenuto di carbonio al 100%, la resistenza diminuirà; Quando la frequenza di raffreddamento è troppo lenta, da un lato, in modo che il grano che si ingraffiò, dall'altra parte, nella zona surriscaldata produrrà elementi a basso contenuto di carbonio più bainite più mA dell'organizzazione mista, farà produrre una zona surriscaldata più grave.

Nella saldatura σs ≥ 980 MPa acciaio temperato, deve essere utilizzato saldatura ad arco di tungsteno o saldatura a fascio di elettroni e altri metodi di saldatura. Per σs <980MPA Acciaio a basso temperatura carbonio, saldatura ad arco di elettrodi, saldatura automatica ad arco sommerso, saldatura a gas fuso e saldatura ad arco di tungsteno possono essere utilizzati. Ma per σs ≥ 686 MPA in acciaio, la saldatura schermata a gas fuso è il metodo di processo automatico di saldatura più appropriato. Inoltre, se è necessario utilizzare la saldatura ad arco sommersa e la saldatura elettroslag e altri metodi di saldatura con un elevato input di calore e una velocità di raffreddamento molto bassa, è necessario effettuare un trattamento di temperatura post-salvataggio.

Quando l'ingresso di calore viene aumentato al valore massimo consentito quando non è possibile evitare il crack, è necessario adottare misure di preriscaldamento. Per l'acciaio temperato a basso contenuto di carbonio, lo scopo del preriscaldamento è principalmente quello di prevenire il crack a freddo e il preriscaldamento può avere un effetto dannoso sulla tenacità, quindi generalmente utilizzato nella saldatura dell'acciaio a bassa carbonio con una temperatura di preriscaldamento inferiore (≤ 200 ℃). Il preriscaldamento spera principalmente di ridurre la frequenza di raffreddamento della trasformazione di martensite, attraverso l'effetto che il leader della martensite per migliorare la resistenza alle crepe. Quando la temperatura di preriscaldamento è troppo elevata, non solo per prevenire il freddo e il freddo non è necessario, ma renderà 800-500 ℃ La velocità di raffreddamento è inferiore all'emergere di fragili tasso di raffreddamento critico del tessuto misto, in modo che la zona colpita dal calore appaia evidente abbraccizzazione, quindi per evitare di aumentare ciecamente la temperatura preriscaldante, che include anche la temperatura interlayer.

L'acciaio temperato a basso contenuto di carbonio dopo la saldatura non è generalmente più trattamento termico, quindi nella selezione dei materiali di saldatura, il metallo di saldatura risultante dovrebbe essere vicino alle proprietà meccaniche del materiale genitore nello stato di saldatura. In casi speciali, come la rigidità della struttura è molto grande, è difficile da evitare il crack a freddo, è necessario scegliere una resistenza leggermente inferiore rispetto al materiale di base come metallo di riempimento.