Shrnutí svařování nízkohlíkové ocenění

Tento typ oceli jako vysoce pevnou svařovanou strukturální ocel, obsah uhlíku je omezen na nízký, obvykle menší než 0,18% hmotnostní frakce uhlíku a při návrhu složení slitiny se také považuje za požadavky na svařování, takže nízko uhlíkové ocelové svařování je v zásadě podobné normalizované oceli. Následující problémy se vyskytují hlavně během svařování.

① Tepelné praskání ve svaru a zkapalnění praskání v zóně postižené teplem. Ocel s nízkým obsahem uhlíku obecně nízký obsah uhlíku a vysoký obsah manganu, S, P kontrola je také těsnější, takže tendence tepelného praskání je menší, ale vysoký nikl a nízký manganový typ vysokoprostorové oceli, zvýší tendenci tepelného praskání a praskání zkapalnění.

② Studené praskání. Protože tento typ oceli obsahuje více prvků, které mohou zlepšit tvrditelnost, existuje velká tendence k praskání chladu. Avšak vzhledem k vysokému MS bodu tohoto typu oceli, pokud lze kloub vyrobit tak, aby se při této teplotě vychladl pomaleji, takže generovaný martenzitu má čas provést „samopokojující ošetření, do určité míry, aby se snížila tendence chladicího praskání, takže skutečná tendence prasknutí chladu není nutně velká.

③ Opětovné popraskání. Nízkohlíkovou temperamentovou ocel obsahuje V, MO, NB, CR a další silné prvky formování karbidu, takže má určitou tendenci k opětovnému popraskání.

④ Změkčení zóny postižené teplem. Změkčení se vyskytuje v oblasti mezi původní teplotou temperování základního materiálu při zahřívání teploty svařování byla pro AC1. Čím nižší je původní teplota temperování, tím větší je rozsah změkčovací zóny, tím závažnější je stupeň změkčení.

⑤ Zóna zóny postižená teplem. Pokud přehřátá zóna produkuje nízký uhlíkový martenzitu a objemový frakci 10%-30% dolního bainitu, lze získat vysokou houževnatost. Ale když je rychlost chlazení příliš rychlá, tvorba objemové frakce 100% nízkohlíkového martenzitu, houževnatost klesne; Když je rychlost chlazení příliš pomalá, na jedné straně, takže na druhou stranu zrna, na druhé straně, bude v přehřáté zóně produkovat nízkohlíkový martenzitu plus bainit plus maintské prvky smíšené organizace, způsobí, že přehřátá zóna produkuje vážnější vybírání.

Při svařování σs ≥ 980MPA temperovaná ocel musí být používána svařování wolframového oblouku nebo svařování elektronového paprsku a další metody svařování. Pro σs <980MPA nízko uhlíkově temperovanou ocel, svařování oblouku elektrody, automatické svařování ponořeného oblouku, roztavené svařování a svařování oblouku wolframu. Ale pro σs ≥ 686MPA ocel je nejvhodnějším metodou automatického svařovacího procesu roztaveného plynu. Kromě toho, pokud musíte použít vícevodičové ponořené svařování oblouku a svařování elektroslagů a další metody svařování s vysokým vstupem tepla a velmi nízkým rychlostí chlazení, je nutné provést pomanící ošetření.

Pokud je vstup tepla zvýšen na maximální přípustnou hodnotu, pokud se nelze vyhnout praskání, musí být provedena předehřívací opatření. Pro nízkouhlíkovou temperovanou ocel je účelem předehřátí hlavně proto, aby se zabránilo praskání chladu, a předehřívání může mít škodlivý účinek na houževnatost, takže se obecně používá při svařování nízkohlíkově temperované oceli s nižší předehřívací teplotou (≤ 200 ℃). Předehřívání hlavně doufá, že sníží rychlost chlazení martenzitové transformace, prostřednictvím samopokojujícího účinku martenzitu ke zlepšení odporu trhlin. Pokud je teplota předehřívání příliš vysoká, není to nejen na to, aby se zabránilo chladu a chladu, ale způsobí, že rychlost chlazení 800-500 je nižší než vznik křehké míry kritické chlazení tkáně, takže se zdá, že zóna zasažená teplem se zdá být zřejmé, aby se zabránilo slepě předběžné teploty, což také zahrnuje teplotu interlayery.

Nízkohlíkovou ocelovou ocel po svařování obecně již není tepelným zpracováním, takže při výběru svařovacích materiálů by měl být výsledný svařovací kov blízko mechanických vlastností nadřazeného materiálu ve stavu svaru. Ve zvláštních případech, jako je tuhost struktury, je velmi velká, je obtížné vyhnout se prasknutí chladu, musíte si vybrat o něco nižší sílu než základní materiál jako kov plniva.