Zusammenfassung des Schweißens von mit kohlenstoffmantem stahlem Stahl

Diese Art von Stahl als hochfest geschweißte Stahlstahl ist der Kohlenstoffgehalt auf niedrige, normalerweise weniger als 0,18% Kohlenstoffmassenfraktion, und bei der Auslegung der Legierungszusammensetzung wird auch als Schweißbarkeitsanforderungen angesehen, so dass das Schweißen mit niedrigem Kohlenstoffstahl im Grunde genommen dem normalisierten Stahl ähnlich ist. Die folgenden Probleme treten hauptsächlich beim Schweißen auf.

① Wärme knacken in der Schweißnaht und Verflüssigungsriss in der hitzebürbigen Zone. Niedriger Kohlenstoffstahlstahl im Allgemeinen niedriger Kohlenstoffgehalt und hoher Mangangehalt, S, P-Kontrolle ist ebenfalls enger, sodass die Tendenz des thermischen Risses kleiner ist, aber hoher Nickel und niedriger Mangan-Typ mit hohem Stahl mit niedrigem Alloy-Riss. Er erhöht die Tendenz des thermischen Risses und des Verflüssigungsrisses.

② kaltes Knacken. Da diese Art von Stahl mehr legierte Elemente enthält, die die Härtbarkeit verbessern können, besteht eine große Tendenz zum kalten Riss. Aufgrund des hohen MS-Punktes dieser Art von Stahl kann die Gelenke jedoch bei dieser Temperatur langsamer abkühlen, so dass der erzeugte Martensit Zeit hat, um eine 'Selbsttemperatur' -Behandlung durchzuführen, in gewissem Maße, um die Tendenz des Kälte zu verringern, sodass die tatsächliche Tendenz des Erkältungsrisses nicht notwendig groß ist.

③ Risse aufwärmen. Mit kohlenstoffarmen Stahl mit kohlenstoffreichem Kohlenstoff enthält V-, Mo-, NB-, CR- und andere starke Carbid, die Elemente bilden, sodass es eine gewisse Tendenz hat, Risse zu erwärmen.

④ Wärmeerzone Erweichung. Die Enthärtung des Gebiets zwischen der ursprünglichen Temperaturtemperatur des Grundmaterials beim Erhitzen der Schweißtemperatur wurde in AC1 durchgeführt. Je niedriger die ursprüngliche Temperaturtemperatur ist, desto größer ist der Bereich der Erweichungszone, desto schwerwiegender der Abstandsgrad.

⑤ Wärme-betroffene Zone Verspringer. Wenn die überwältigte Zone mit einer Fraktion mit geringer Kohlenstoff-Martensit und Volumen von 10% -30% des unteren Bainits erzeugt, kann eine hohe Zähigkeit erhalten werden. Aber wenn die Kühlrate zu schnell ist, wird die Bildung eines Volumenanteils von 100% kohlenstoffarmen Martensit, Zähigkeit sinken. Wenn die Kühlrate einerseits zu langsam ist, so dass die Getreideverschleißerung in der überwältigten Zone in der überwundenen Zone mit niedrigem Kohlenstoff -Martensit plus Bainite plus MA -Elementen der gemischten Organisation erzeugt, produzieren die überwältigte Zone schwerere Verspräche.

Beim Schweißen von σs ≥ 980 mPa -Temperiertenstahl muss Wolfram -Lichtbogenschweißen oder Elektronenstrahlschweißen und andere Schweißverfahren verwendet werden. Für σs <980 mPa mit niedrigem Kohlenstoffstahl, Elektrodenbogenschweißen, untergetauchtem ARC -automatischem Schweißen, geschützten geschützten geschützten Schweißen und Wolframbogenschweißen können verwendet werden. Für σs ≥ 686 mPa Stahl ist geschmolzenes Schweißen geschützt die am besten geeignete automatische Schweißverfahrensmethode. Wenn Sie mit einem Multi-Wire-Schweiß- und Elektroslag-Schweißen und anderen Schweißverfahren mit hohem Wärmeeingang und sehr niedriger Kühlrate ein Multi-Wire-Schweiß- und Elektro-Schweißverfahren verwenden müssen, müssen Sie die Temperaturbehandlung nach der Scheibe durchführen.

Wenn der Wärmeeingang auf den maximal zulässigen Wert erhöht wird, wenn das Knacken nicht vermieden werden kann, müssen Vorheizungsmaßnahmen ergriffen werden. Bei kohlenstoffarmen Temperaturstahl besteht der Zweck des Vorheizens hauptsächlich zur Verhinderung von kaltem Rissen, und das Vorheizen kann sich nachteilig auf die Zähigkeit auswirken. Daher wird im Allgemeinen beim Schweißen mit kohlenstoffarmer Temperaturstahl mit einer niedrigeren Vorheiztemperatur (≤ 200 ℃) im Allgemeinen eingesetzt. Das Vorheizen hofft hauptsächlich, die Kühlrate der Martensit-Transformation durch den selbsttemperierenden Effekt von Martensit zu verringern, um den Risswiderstand zu verbessern. Wenn die Vorheizungstemperatur zu hoch ist, ist nicht nur Kälte und Erkältung erforderlich, sondern 800-500 ℃ Die Kühlrate ist niedriger als die Entstehung von spröden gemischten Gewebe, so dass die wärmegeräte Zone offensichtlich anstreng wird, um zu vermeiden, dass die Vorheizungstemperatur blind erhöht, die auch die Zwischenschichttemperatur enthält.

Mit kohlenstoffarmen Temperaturstahl nach dem Schweißen ist im Allgemeinen keine Wärmebehandlung mehr. Bei der Auswahl von Schweißmaterialien sollte das resultierende Schweißmetall nahe an den mechanischen Eigenschaften des Elternmaterials im Schweißzustand liegen. In besonderen Fällen, wie die Steifheit der Struktur sehr groß, ist es schwer zu vermeiden. Sie müssen eine etwas niedrigere Festigkeit als das Grundmaterial als Füllmetall wählen.