Ringkasan pengelasan baja tempered karbon rendah

Jenis baja ini sebagai baja struktural yang dilas dengan kekuatan tinggi, kandungan karbon terbatas hingga rendah, biasanya kurang dari 0,18% fraksi massa karbon, dan dalam desain komposisi paduan juga dianggap persyaratan las, sehingga pengelasan baja tempered karbon rendah pada dasarnya mirip dengan baja yang dinormalisasi. Masalah berikut terutama terjadi selama pengelasan.

① Retak termal di lasan dan cair retak di zona yang terkena dampak panas. Baja tempered karbon rendah umumnya kandungan karbon rendah, dan kandungan mangan tinggi, kontrol S, P juga lebih ketat, sehingga kecenderungan retak termal lebih kecil, tetapi nikel tinggi dan jenis mangan rendah dari baja berkekuatan tinggi paduan rendah, itu akan meningkatkan kecenderungan retak termal dan retak pencairan.

② Retak dingin. Karena jenis baja ini mengandung lebih banyak elemen paduan yang dapat meningkatkan hardenability, ada kecenderungan besar untuk retak dingin. Namun, karena titik MS yang tinggi dari jenis baja ini, jika sambungan dapat dibuat lebih lambat pada suhu itu, sehingga martensit yang dihasilkan memiliki waktu untuk melakukan perawatan 'suhu sendiri', sampai batas tertentu untuk mengurangi kecenderungan retak dingin, sehingga kecenderungan aktual retak dingin tidak selalu besar.

③ Panaskan kembali retak. Baja tempered rendah karbon mengandung V, MO, NB, CR dan elemen pembentuk karbida kuat lainnya, sehingga memiliki kecenderungan tertentu untuk memanaskan kembali retak.

④ Pelunakan zona yang terkena dampak panas. Pelunakan terjadi di area antara suhu tempering asli dari bahan dasar ketika memanaskan suhu pengelasan telah ke AC1. Semakin rendah suhu tempering asli, semakin besar kisaran zona pelunakan, semakin parah tingkat pelunakan.

⑤ Embrittlement zona yang terkena dampak panas. Jika zona super panas menghasilkan martensit karbon rendah dan fraksi volume 10% -30% dari Bainite yang lebih rendah, ketangguhan tinggi dapat diperoleh. Tetapi ketika laju pendinginan terlalu cepat, pembentukan fraksi volume 100% rendah karbon martensit, ketangguhan akan menurun; Ketika laju pendinginan terlalu lambat, di satu sisi, sehingga gandum kasar, di sisi lain, di zona super panas akan menghasilkan martensit karbon rendah plus bainite plus unsur -unsur MA dari organisasi campuran, akan membuat zona super panas menghasilkan embrittlement yang lebih serius.

Dalam pengelasan σS ≥ 980MPA baja tempered, harus digunakan pengelasan busur tungsten atau pengelasan balok elektron dan metode pengelasan lainnya. Untuk σs <980mpa baja tempered karbon rendah, pengelasan busur elektroda, pengelasan otomatis busur terendam, pengelasan pelindung gas cair dan pengelasan busur tungsten dapat digunakan. Tetapi untuk σS ≥ 686MPA baja, pengelasan pelindung gas cair adalah metode proses pengelasan otomatis yang paling tepat. Selain itu, jika Anda harus menggunakan pengelasan busur multi-kawat dan pengelasan electroslag dan metode pengelasan lainnya dengan input panas tinggi dan laju pendinginan yang sangat rendah, perlu untuk melakukan perawatan tempering pasca-keluhan.

Ketika input panas ditingkatkan ke nilai maksimum yang diijinkan ketika retak tidak dapat dihindari, tindakan pemanasan awal harus diambil. Untuk baja tempered rendah karbon, tujuan pemanasan awal terutama untuk mencegah retak dingin, dan pemanasan awal mungkin memiliki efek merugikan pada ketangguhan, sehingga umumnya digunakan dalam pengelasan baja tempered rendah karbon dengan suhu pemanasan awal yang lebih rendah (≤ 200 ℃). Pemanasan awal terutama berharap untuk mengurangi laju pendinginan transformasi martensit, melalui efek mandiri martensit untuk meningkatkan resistensi retak. Ketika suhu pemanasan terlalu tinggi terlalu tinggi, tidak hanya untuk mencegah flu dan dingin tidak perlu, tetapi akan membuat laju pendinginan kritis jaringan 800-500 ℃ lebih rendah dari munculnya laju pendinginan kritis jaringan campuran yang rapuh, sehingga zona yang terkena dampak panas muncul dengan jelas, sehingga untuk menghindari meningkatkan suhu yang dipanaskan sebelumnya, yang juga termasuk suhu interlayer.

Baja tempered rendah karbon setelah pengelasan umumnya tidak lagi perlakuan panas, jadi dalam pemilihan bahan pengelasan, logam las yang dihasilkan harus dekat dengan sifat mekanik bahan induk dalam keadaan las. Dalam kasus khusus, seperti kekakuan struktur sangat besar, retak dingin sulit untuk dihindari, Anda harus memilih kekuatan yang sedikit lebih rendah daripada bahan dasar sebagai logam pengisi.