Ringkasan pengelasan baja temper karbon rendah

Jenis baja ini sebagai baja struktural yang dilas berkekuatan tinggi, kandungan karbonnya dibatasi hingga rendah, biasanya fraksi massa karbon kurang dari 0,18%, dan dalam desain komposisi paduan juga dipertimbangkan persyaratan kemampuan las, sehingga pengelasan baja temper karbon rendah pada dasarnya mirip dengan baja yang dinormalisasi. Masalah-masalah berikut ini terutama terjadi selama pengelasan.

① retak termal pada lasan dan retak pencairan pada zona yang terkena panas. Baja temper karbon rendah umumnya memiliki kandungan karbon rendah, dan kandungan mangan tinggi, kontrol S, P juga lebih ketat, sehingga kecenderungan retak termal lebih kecil, tetapi jenis baja berkekuatan tinggi paduan rendah nikel dan mangan rendah, akan meningkatkan kecenderungan retak termal dan retak pencairan.

② Retak dingin. Karena baja jenis ini mengandung lebih banyak unsur paduan yang dapat meningkatkan kemampuan pengerasan, maka terdapat kecenderungan besar terjadinya keretakan dingin. Namun karena tingginya titik Ms pada baja jenis ini, maka sambungan dapat dibuat mendingin lebih lambat pada suhu tersebut, sehingga martensit yang dihasilkan mempunyai waktu untuk melakukan perlakuan “self-tempering”, sampai batas tertentu untuk mengurangi kecenderungan terjadinya keretakan dingin, sehingga kecenderungan terjadinya keretakan dingin yang sebenarnya belum tentu besar.

③ Panaskan kembali retakan. Baja temper rendah karbon mengandung V, Mo, Nb, Cr dan unsur pembentuk karbida kuat lainnya, sehingga mempunyai kecenderungan tertentu untuk memanaskan kembali retak.

④ pelunakan zona yang terkena dampak panas. Pelunakan terjadi pada daerah antara suhu tempering asli bahan dasar saat pemanasan dengan suhu pengelasan hingga Ac1. Semakin rendah suhu temper awal, semakin besar kisaran zona pelunakan, semakin parah derajat pelunakannya.

⑤ penggetasan zona yang terkena dampak panas. Jika zona superheated menghasilkan martensit karbon rendah dan fraksi volume 10%-30% bainit lebih rendah, maka ketangguhan tinggi dapat diperoleh. Namun bila laju pendinginan terlalu cepat, terbentuknya fraksi volume martensit karbon rendah 100%, ketangguhannya akan menurun; ketika laju pendinginan terlalu lambat, di satu sisi, sehingga butiran menjadi kasar, di sisi lain, di zona superheated akan menghasilkan martensit karbon rendah ditambah bainit plus elemen MA dari organisasi campuran, akan membuat zona superheated menghasilkan penggetasan yang lebih serius.

Dalam pengelasan baja tempered σs ≥ 980MPa, harus digunakan pengelasan busur tungsten atau pengelasan berkas elektron dan metode pengelasan lainnya. Untuk baja temper karbon rendah σs <980MPa, pengelasan busur elektroda, pengelasan busur otomatis terendam, pengelasan berpelindung gas cair, dan pengelasan busur tungsten dapat digunakan. Namun untuk baja σs ≥ 686MPa, pengelasan berpelindung gas cair merupakan metode proses pengelasan otomatis yang paling tepat. Selain itu, jika Anda harus menggunakan pengelasan busur terendam multi-kawat dan pengelasan elektroslag serta metode pengelasan lainnya dengan masukan panas tinggi dan laju pendinginan sangat rendah, maka perlu dilakukan perawatan tempering pasca pengelasan.

Ketika masukan panas ditingkatkan ke nilai maksimum yang diijinkan ketika retak tidak dapat dihindari, tindakan pemanasan awal harus diambil. Untuk baja temper rendah karbon, tujuan pemanasan awal terutama untuk mencegah retak dingin, dan pemanasan awal dapat berdampak buruk pada ketangguhan, sehingga umumnya digunakan dalam pengelasan baja temper rendah karbon dengan suhu pemanasan awal lebih rendah (≤ 200 ℃). Pemanasan awal terutama bertujuan untuk mengurangi laju pendinginan transformasi martensit, melalui efek self-tempering martensit untuk meningkatkan ketahanan retak. Ketika suhu pemanasan awal terlalu tinggi, tidak hanya untuk mencegah dingin dan dingin tidak diperlukan, tetapi akan membuat laju pendinginan 800-500 ℃ lebih rendah dari munculnya laju pendinginan kritis jaringan campuran yang rapuh, sehingga zona yang terkena panas tampak jelas penggetasan, sehingga untuk menghindari peningkatan suhu pemanasan awal secara membabi buta, yang juga mencakup suhu antar lapisan.

Baja temper rendah karbon setelah pengelasan umumnya tidak lagi mengalami perlakuan panas, sehingga dalam pemilihan bahan las, logam las yang dihasilkan harus mendekati sifat mekanik bahan induk dalam keadaan las. Dalam kasus khusus, seperti kekakuan struktur yang sangat besar, retak dingin sulit dihindari, Anda harus memilih kekuatan yang sedikit lebih rendah dari bahan dasar sebagai logam pengisi.