Короткий зміст зварювання сталі з низьким вмістом вуглецю

Цей тип сталі як високоміцна зварна конструкційна сталь, вміст вуглецю обмежений низькою, як правило, менше 0,18% фракції вуглецевої маси, а в конструкції композиції сплаву також вважається вимогами зварювальної здатності, тому зварювання з низьким вмістом вуглецю в основному схоже на нормалізовану сталь. Наступні проблеми в основному виникають під час зварювання.

① Теплове розтріскування в зваренні та зрідження розтріскування в зоні, що постраждала від тепла. Низькогаряна сталь, що загартується, як правило, низький вміст вуглецю, а також високий вміст марганцю, S, P-контроль також є більш жорстким, тому тенденція теплового розтріскування менша, але високий нікель і низький марганець з низьким рівнем сплаву сталі з високою міцністю, вона збільшить тенденцію термічного розтріскування та розтріскування зрідження.

② Холодне розтріскування. Оскільки цей тип сталі містить більше легованих елементів, які можуть покращити загартування, існує велика тенденція до холодного розтріскування. Однак, завдяки високій точці MS цього типу сталі, якщо суглоб може бути зроблений для того, щоб охолонути більш повільно при цій температурі, так що генерований мартенсит встигає провести 'самостійне ' обробку, певною мірою зменшити тенденцію холодного розтріскування, тому фактична тенденція холодного розтріскування не обов'язково не є великою.

③ Розігування розігрівання. Стіл із низьким вмістом вуглецю містить V, Mo, NB, CR та інші елементи, що утворюють карбід, що утворюють карбід, тому вона має певну тенденцію до розігрівання розгону.

④ Покірне теплове пом'якшення зони. Пом'якшення відбувається в області між початковою температурою загартування основного матеріалу при нагріванні температури зварювання до AC1. Чим нижча первісна температура загартовування, тим більший діапазон пом'якшення зони, тим сильніший ступінь пом'якшення.

⑤ Поглиблене теплою зоною. Якщо перегріта зона виробляє мартензит з низьким вмістом вуглецю та об'ємну частку 10% -30% нижнього бейніту, можна отримати високу міцність. Але коли швидкість охолодження занадто швидка, утворення об'ємної частки 100% мартенситу з низьким вмістом вуглецю зменшиться; Коли швидкість охолодження занадто повільна, з одного боку, так що зерно, з іншого боку, в перегріваній зоні призведе до того, що елементи змішаної організації створюватимуть низький вуглецевий мартеніт плюс Bainite Plus MA, зробить перегрівну зону більш серйозним.

У зварюваннях σs ≥ 980mpa загартована сталь повинна використовуватися вольфрамовим зварюванням дуги або зварюванням електронів та іншими методами зварювання. Для σs <980mpa з низьким вмістом вуглецю, що загартується, зварювання дугової дуги, підключеного дугового зварювання дуги, можна використовувати зварювання з розплавленим газом та зварювання дугової дуги. Але для σs ≥ 686mpa сталі, розплавлене газове захисне зварювання є найбільш підходящим методом автоматичного процесу зварювання. Крім того, якщо вам потрібно використовувати багатопровідне занурене дугове зварювання та зварювання електросклегу та інші методи зварювання з високим входом тепла та дуже низькою швидкістю охолодження, необхідно проводити обробку після пристрою.

Коли вхід тепла збільшується до максимально допустимого значення, коли розтріскування не можна уникнути, необхідно вжити заходів щодо попереднього нагрівання. Для загартованої сталі з низьким вмістом вуглецю мета попереднього нагрівання полягає в основному для запобігання застуди, а попереднє нагрівання може мати згубний вплив на міцність, тому зазвичай використовується при зварюванні сталі з низьким вмістом вуглецю з нижчою температурою попереднього нагрівання (≤ 200 ℃). Попереднє нагрівання в основному сподівається знизити швидкість охолодження мартенситної трансформації, завдяки самозахисному ефекту мартенситу для поліпшення стійкості до тріщин. Коли температура попереднього нагрівання занадто висока, не тільки для запобігання холодному та холодному холоду не потрібно, але і стане 800-500 ℃ Швидкість охолодження нижча, ніж поява крихкої змішаної тканини критичної швидкості охолодження, так що постраждала теплова зона виявляється очевидною охопленням, тому, щоб уникнути сліпо підвищення температури попереднього нагрівання, що включає температуру міжшарового.

Загартована сталь з низьким вмістом вуглецю після зварювання, як правило, більше не є тепловою обробкою, тому при виборі зварювальних матеріалів отриманий метал зварного шва повинен бути близьким до механічних властивостей батьківського матеріалу в стані зварювання. У спеціальних випадках, як жорсткість структури дуже велика, холодне розтріскування важко уникнути, ви повинні вибрати трохи нижчу міцність, ніж основний матеріал як метал наповнювача.