Å velge feil sveisestang vil i stor grad påvirke sveiseeffekten

Valget av sveisestenger må baseres på den kjemiske sammensetningen, mekaniske egenskaper, platetykkelse og skjøteform av materialet som skal sveises, egenskapene til sveisekonstruksjonen, spenningstilstanden, de strukturelle bruksforholdene, kravene til ytelsen til sveisen, og sveisekonstruksjonens sikkerhet og pålitelighet. Etter en omfattende inspeksjon av sveisekonstruksjonsforhold og tekniske og økonomiske fordeler etc. kreves målrettet utvelgelse, og sveiseytelsestester kreves ved behov.

Nøkkelpunkter for valg av sveisestenger for samme type stål

1. Vurder de mekaniske egenskapene og den kjemiske sammensetningen til det sveisede metallet

For vanlig konstruksjonsstål kreves det vanligvis at styrken til sveisemetallet og basismetallet er lik, og sveisestangen hvis strekkfasthet til det avsatte metallet er lik eller litt høyere enn basismetallet bør velges. For legert konstruksjonsstål kreves det noen ganger at legeringssammensetningen er den samme eller nær den til basismetallet. I den ugunstige situasjonen med høy stivhet av den sveisede strukturen, høy skjøtespenning og lett sprekker i sveisen, bør det vurderes å velge en elektrode med lavere styrke enn basismetallet. Når innholdet av karbon, svovel, fosfor og andre grunnstoffer i basismetallet er for høyt, vil det sannsynligvis oppstå sprekker i sveisen, så det bør velges en alkalisk lavhydrogenelektrode med god sprekkmotstand.

2. Vurder ytelsen og arbeidsforholdene til sveisede komponenter

For sveisedeler utsatt for dynamiske belastninger og støtbelastninger, i tillegg til å oppfylle styrkekravene, er det hovedsakelig nødvendig å sikre at sveisemetallet har høy slagfasthet og plastisitet, og lavhydrogenelektroder med høy plastisitets- og seighetsindikatorer kan velges. For sveisedeler som er utsatt for korrosive medier, bør elektroder i rustfritt stål eller andre korrosjonsbestandige elektroder velges i henhold til mediets natur og korrosjonsegenskaper. For sveisedeler som arbeider under høy temperatur, lav temperatur eller andre spesielle forhold, bør tilsvarende varmebestandig stål, lavtemperaturstål, overflatesveising eller andre spesielle diagnostiske elektroder velges.

3. Vurder sveisestrukturens egenskaper og spenningsforhold

For tykke og store sveisede deler med komplekse strukturelle former og høy stivhet, på grunn av den store indre spenningen som genereres under sveiseprosessen, er det lett å forårsake sprekker i sveisesømmen, så grunnleggende elektroder med god sprekkmotstand bør velges. For sveisedeler med liten kraft og vanskeligheter med å rengjøre sveisedelene, bør syresveisestenger som ikke er følsomme for rust, belegg og olje velges. For sveisedeler som ikke kan snus på grunn av forhold, bør elektroder som er egnet for sveising i alle posisjoner velges.

4. Vurder byggeforhold og økonomiske fordeler

For å oppfylle ytelseskravene til produktet, bør syreelektroden med god prosessevne velges. På trange eller dårlig ventilerte steder bør det brukes syreelektroder eller elektroder med lite støv. For konstruksjoner med stor sveisebelastning bør høyeffektive elektroder brukes så mye som mulig når forholdene tillater det, slik som jernpulverelektroder, høyeffektive gravitasjonselektroder osv., eller spesielle elektroder som bunnelektroder og vertikale nedadgående elektroder bør brukes for å forbedre sveiseproduktiviteten.

Nøkkelpunkter for valg av sveisestenger ved ulik stålsveising

1. Karbonstål ti lavlegert stål (eller lavlegert stål ti lavlegert høyfast stål) med forskjellige styrkenivåer

Karbonstål og lavlegert stål med forskjellige styrkenivåer krever generelt at styrken til sveisemetallet eller skjøten ikke er lavere enn minimumsstyrken til de to metallene som skal sveises, og styrken til det avsatte metallet til den valgte elektroden skal kunne sikre at styrken til sveisen og skjøten ikke er lav. Styrken til basismetallet på siden med lavere styrke, mens plastisiteten og slagfastheten til metallet ikke skal være plastisiteten og støtegenskapene til grunnmetallet. høyere styrke og dårligere plastisitet. Derfor kan sveisestangen velges i henhold til stålet med det laveste styrkenivået blant de to. For å forhindre sveisesprekker bør imidlertid sveiseprosessen bestemmes i henhold til ståltypen med høyere styrkenivå og dårlig sveisbarhet, inkludert sveisespesifikasjoner, forvarmingstemperatur og varmebehandling etter sveising.

2. Lavlegert gullstål + austenittisk rustfritt stål

For lavlegert stål + austenittisk rustfritt stål, bør sveisestangen velges i henhold til verdien begrenset til den kjemiske sammensetningen av det avsatte metallet. Generelt Cr25-N med høyere krom- og nikkelinnhold, bedre plastisitet og sprekkmotstand; 13-type austenittiske stålelektroder for å unngå sprekker på grunn av generering av sprø, herdede strukturer. Imidlertid bør sveiseprosessen og spesifikasjonen bestemmes i henhold til rustfritt stål med dårlig sveisbarhet.

3. Rustfri stålplate

For rustfrie stålbelagte stålplater bør tre sveiseelektroder med ulike egenskaper vurderes for sveisekravene til underlag, kledning og overgangslag. For sveising av basislaget (karbonstål eller lavlegert stål) velges den strukturelle stålelektroden med tilsvarende styrkeklasse; kledningslaget er direkte i kontakt med det korrosive mediet, og austenitt-elektroden av rustfritt stål med tilsvarende sammensetning bør velges. Nøkkelen er overgangslaget (det vil si kledningslaget og For sveising av basislaggrensesnittet), fortynningseffekten av matrisematerialet må vurderes, og Cr25-Ni13 austenittstålelektrode med høyt krom- og nikkelinnhold, god plastisitet og sprekkmotstand bør velges.