Дәнекерлеудің дұрыс еместігін таңдау дәнекерлеу әсеріне айтарлықтай әсер етеді

Дәнекерлеу шыбықтарын таңдау химиялық құрамға, механикалық қасиеттерге, дәнекерлеу құрылымының плиталық құрылымына, дәнекерлеу құрылымына, стресс күйіне, құрылымдық күйге, дәнекерлеу жағдайларына, дәнекерлеу құрылымына қойылатын талаптарға, қауіпсіздікке қойылатын талаптарға, алдың қауіпсіздігі мен сенімділігіне негізделуі керек. Дәнекерлеуді кешенді тексеруден кейін, техникалық-экономикалық және техникалық-экономикалық және т.б., мақсатты таңдау қажет, ал қажет болған жағдайда дәнекерлеу нәтижелері қажет.

Болаттың бірдей түріне арналған дәнекерлеу шыбықтарын таңдаудың негізгі нүктелері

1. Дәнекерленген металдың механикалық қасиеттері мен химиялық құрамын қарастырыңыз

Кәдімгі құрылымдық болат үшін металл дәнекерленген металл және металдың беріктігі әдетте тең болуы керек, ал металлдың тұзды күші негізгі металдан гөрі немесе сәл жоғары. Қорғалған құрылымдық болат үшін, кейде легірленген композиция негізгі металдан бірдей немесе оған жақын болуы керек. Дәнекерленген құрылымның жоғары қаттылығының қолайсыз жағдайында дәнекерленген стресс және дәнекерлеудегі оңай жарылыстарда, ол металдан гөрі күшті электродты таңдау керек деп саналуы керек. Көміртек, күкірт, фосфор және негізгі металдағы басқа элементтердің құрамы тым жоғары болған кезде, дәнекерлеу кезінде жарықтар пайда болуы мүмкін, сондықтан алынған сілтілі төмен сутегі электродты жақсы жарықтандырғыш таңдалуы керек.

2. Дәнекерленген компоненттердің өнімділігі мен жұмыс жағдайларын қарастырыңыз

Дыбыстық жүктемелерге және әсер ету бөлшектері үшін динамикалық жүктемелерге және әсерлеріне ұшыраған бөліктер үшін, беріктікке қойылатын талаптарға сай, сонымен қатар, дәнекерлеу металының қатты қаттылығы мен пластикасы жоғары және жоғары сутегі электродтары жоғары, ал ылғалдылығы жоғары және қатаң электродтарды таңдауға болады. Дәнекерлеу бөлшектері үшін коррозияға ұшыраған бұқаралық ақпарат құралдарына, тот баспайтын болаттан жасалған электродтарға немесе басқа коррозияға төзімді электродтардың табиғаты мен коррозия сипаттамаларына сәйкес таңдалуы керек. Дәнекерлеу бөлшектері үшін жоғары температура, төмен температура немесе басқа арнайы жағдайлар, тиісті ыстыққа төзімді болат, төмен температуралы болат, бос болат, бетіне дәнекерлеу немесе басқа арнайы диагностикалық электродтар таңдау керек.

3. Дәнекерлеу құрылымының сипаттамаларын және стресстік жағдайларды қарастырыңыз

Дәнекерлеу процесінде пайда болған үлкен ішкі күйзелістермен және жоғары дәнекерленген бөлшектер үшін, дәнекерлеу процесінде пайда болған үлкен ішкі пішіндер мен жоғары қаттылығы үшін, дәнекерлеуді тігістерде жарықтар пайда болуы оңай, сондықтан жақсы жарықшақтыққа төзімділігі бар негізгі электродтарды таңдау керек. Дәнекерлеу бөлшектері үшін, дәнекерлеу бөлшектерін және дәнекерлеу бөлшектерін тазарту қиынға соғады, датқа, масштабқа сезімтал емес, қышқыл дәнекерлеу шыбықтарын таңдау керек. Дәнекерлеу бөлшектері үшін шарттарға байланысты бұрылмайтын бөліктер үшін, барлық позицияны дәнекерлеуге жарамды электродтарды таңдау керек.

4. Құрылыс жағдайлары мен экономикалық пайдасын ескеріңіз

Өнімнің талаптарына сәйкес болған жағдайда, жақсы технологиялық қабілеті бар қышқыл электродты таңдау керек. Шағын немесе нашар желдетілетін орындарда, қышқыл электродтар немесе шаңды электродтар қолданылуы керек. Ірі дәнекерлеуші ​​жұмыс жүктемесі бар құрылымдар үшін, жоғары тиімді электродтар, мысалы, темір ұнтақ электродтары, жоғары тиімділігі жоғары гравировкасы және т.б., мысалы, электродтар мен тік электродтар сияқты арнайы электродтарды қолдануы керек.

Ерекше болаттан жасалған дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу шыбықтарын таңдаудың негізгі нүктелері

1

Көміртекті болат және төмен легірленген болат, әдетте, дәнекерлеу металының беріктігі дәнекерленген, сонымен қатар дәнекерленген металдың беріктігі екі металдың беріктігінен төмен емес, ал дәнекерленген металдың беріктігі төмен емес, ал металл металдың қаттылығы, бүйірлік металдың қаттылығы жоғары, бүйірдегі металдың қасиеттерінен жоғары болмауы керек және кедейлік. Сондықтан, дәнекерлеу өздігінен болатқа сәйкес, екеуінің арасынан төмен беріктік деңгейімен таңдалуы мүмкін. Алайда, дәнекерлеудің бұзылуын болдырмау үшін дәнекерлеу процесі болат типтегі болат түріне сәйкес, сондай-ақ дәнекерлеудің, соның ішінде дәнекерлеудің температурасын, алдын ала қыздыру температурасы және тербеліс терлюысуды анықтау керек.

2. Төмен легірленген алтын болат + аустенитті тот баспайтын болаттан

Төмен легірленген болат + аустениттік тот баспайтын болаттан жасалған, дәнекерлеу өзегі салыстыру металының химиялық құрамымен шектелген мәнге сәйкес таңдалуы керек. Жалпы, хром және никель мөлшері жоғары CR25-N, жоғары икемділік және жарықтарға төзімділігі; 13 типті ауснезиялық болат электродтар сынған қатаң құрылымдардың пайда болуына байланысты жарықтарды болдырмас үшін. Алайда, дәнекерлеу процесі мен сипаттамасы тот баспайтын болаттан жасалған, дәнекерлеуі нашар.

3. Тот баспайтын болаттан жасалған болат тақтайша

Тот баспайтын болаттан жасалған болат тақтайшалар үшін, әр түрлі қасиеттері бар үш дәнекерлеу электродтары базалық қабаттың, қаптау қабатын және өтпелі қабаттың дәнекерлеу талаптары үшін қаралуы керек. Базалық қабатты дәнекерлеу үшін (көміртекті болат немесе төмен легірленген болат), тиісті беріктік бағаның құрылымдық болат электродтары таңдалады; Қабық қабат тікелей коррозиялық ортамен байланыста, ал тиісті композицияның тот баспайтын болаттан жасалған элодтары таңдалуы керек. Кілт - бұл өтпелі қабат (яғни, қапталған қабат және негізгі қабаттар интерфейсін дәнекерлеу), матрицалық материалдың сұйылту әсері және жоғары хром және никель мөлшері бар CR25-NI13 аустенит болат электродтары, жақсы пластик және жарықтың төзімділігі таңдалуы керек.