At vælge den forkerte svejsestang vil i høj grad påvirke svejseeffekten

Valget af svejsestave skal baseres på den kemiske sammensætning, mekaniske egenskaber, pladetykkelse og samlingsform af det materiale, der skal svejses, svejsekonstruktionens egenskaber, spændingstilstanden, de strukturelle brugsforhold, kravene til svejsningens ydeevne samt svejsekonstruktionens sikkerhed og pålidelighed. Efter et omfattende eftersyn af svejsekonstruktionsforhold og tekniske og økonomiske fordele mv. kræves målrettet udvælgelse, og svejseydelsestest er påkrævet, når det er nødvendigt.

Nøglepunkter for valg af svejsestave til samme slags stål

1. Overvej det svejste metals mekaniske egenskaber og kemiske sammensætning

For almindeligt konstruktionsstål kræves det normalt, at styrken af ​​svejsemetallet og basismetallet er ens, og svejsestangen, hvis trækstyrke af det aflejrede metal er lig med eller lidt højere end basismetallet, skal vælges. For legeret konstruktionsstål kræves det nogle gange, at legeringssammensætningen er den samme eller tæt på basismetallets. I den ugunstige situation med høj stivhed af den svejste struktur, høj fugespænding og lette revner i svejsningen, bør det overvejes at vælge en elektrode med en lavere styrke end basismetallet. Når indholdet af kulstof, svovl, phosphor og andre grundstoffer i basismetallet er for højt, vil der sandsynligvis opstå revner i svejsningen, så der bør vælges en alkalisk lav-hydrogenelektrode med god revnemodstand.

2. Overvej ydeevnen og arbejdsforholdene for svejste komponenter

For svejsedele, der udsættes for dynamiske belastninger og stødbelastninger, er det udover at opfylde styrkekravene hovedsageligt nødvendigt at sikre, at svejsemetallet har høj slagfasthed og plasticitet, og lav-hydrogenelektroder med høj plasticitet og sejhedsindikatorer kan vælges. For svejsedele udsat for korrosive medier bør rustfri stålelektroder eller andre korrosionsbestandige elektroder vælges i henhold til mediets art og korrosionsegenskaber. Til svejsedele, der arbejder under høj temperatur, lav temperatur eller andre specielle forhold, bør tilsvarende varmebestandigt stål, lavtemperaturstål, overfladesvejsning eller andre specielle diagnostiske elektroder vælges.

3. Overvej svejsestrukturens karakteristika og spændingsforhold

For tykke og store svejsede dele med komplekse strukturelle former og høj stivhed er det på grund af den store indre spænding, der genereres under svejseprocessen, let at forårsage revner i svejsesømmen, så der bør vælges basiselektroder med god revnemodstand. Til svejsedele med lille kraft og besvær med at rengøre svejsedelene, skal der vælges syre-svejsestænger, der ikke er følsomme over for rust, belægninger og olie. Til svejsedele, der ikke kan vendes på grund af forhold, skal der vælges elektroder, der er egnede til svejsning i alle positioner.

4. Overvej byggeforhold og økonomiske fordele

I tilfælde af opfyldelse af produktets ydeevnekrav bør syreelektroden med god procesevne vælges. På smalle eller dårligt ventilerede steder bør der anvendes syreelektroder eller elektroder med lavt støvindhold. Til konstruktioner med en stor svejsebelastning bør højeffektive elektroder anvendes så meget som muligt, når forholdene tillader det, såsom jernpulverelektroder, højeffektive tyngdekraftselektroder osv., eller specielle elektroder såsom bundelektroder og lodrette nedadgående elektroder bør bruges til at forbedre svejseproduktiviteten.

Nøglepunkter for valg af svejsestænger i uens stålsvejsning

1. Kulstofstål ti lavlegeret stål (eller lavlegeret stål ti lavlegeret højstyrkestål) med forskellige styrkeniveauer

Kulstofstål og lavlegeret stål med forskellige styrkeniveauer kræver generelt, at styrken af svejsemetallet eller samlingen ikke er lavere end minimumsstyrken af de to metaller, der skal svejses, og styrken af det aflejrede metal på den valgte elektrode skal kunne sikre, at styrken af svejsningen og samlingen ikke er lav. Styrken af basismetallet på den side med lavere styrke, mens plasticiteten og svejseegenskaberne af svejseegenskaberne ikke skal være på svejsesiden af metal højere styrke og dårligere plasticitet. Derfor kan svejsestangen vælges i henhold til stålet med det lavere styrkeniveau blandt de to. For at forhindre svejserevner bør svejseprocessen dog bestemmes i henhold til ståltypen med et højere styrkeniveau og dårlig svejsbarhed, herunder svejsespecifikationer, forvarmningstemperatur og varmebehandling efter svejsning.

2. Lavlegeret guldstål + austenitisk rustfrit stål

For lavlegeret stål + austenitisk rustfrit stål skal svejsestangen vælges i henhold til værdien begrænset til den kemiske sammensætning af det aflejrede metal. Generelt Cr25-N med højere chrom- og nikkelindhold, bedre plasticitet og revnemodstand; 13-type austenitiske stålelektroder for at undgå revner på grund af generering af skøre hærdede strukturer. Svejseprocessen og specifikationen bør dog bestemmes i henhold til det rustfrie stål med dårlig svejsbarhed.

3. Rustfrit stålbeklædt stålplade

For rustfrit stålbeklædte stålplader bør tre svejseelektroder med forskellige egenskaber tages i betragtning til svejsekravene til basislaget, beklædningslaget og overgangslaget. Til svejsning af basislaget (kulstofstål eller lavlegeret stål) vælges den strukturelle stålelektrode af den tilsvarende styrkekvalitet; beklædningslaget er direkte i kontakt med det korrosive medium, og austenit rustfri stålelektrode med den tilsvarende sammensætning skal vælges. Nøglen er overgangslaget (det vil sige beklædningslaget og Til svejsning af basislagets grænseflade), matrixmaterialets fortyndingseffekt skal tages i betragtning, og Cr25-Ni13 austenit stålelektrode med højt krom- og nikkelindhold, god plasticitet og revnemodstand bør vælges.