Выбор неправильного сварка будет сильно повлиять на эффект сварки

Выбор сварочных стержней должен основываться на химическом составе, механических свойствах, толщине пластин и форме соединения материала, подлежащего сварке, характеристикам сварки, напряженному состоянию, условиям конструктивного использования, требованиям для производительности сварного шва, а также безопасности и надежности структуры сварки. После комплексной проверки условий сварки строительства и технических и экономических выгод и т. Д. Требуется целевой отбор, и при необходимости требуются тесты на сварку производительности.

Ключевые моменты для выбора сварочных стержней для такого же стали

1. Рассмотрим механические свойства и химический состав сварного металла

Для обычной конструкционной стали прочность металла сварного шва и основного металла, как правило, обязательно должна быть равным, а сварка, прочность на растяжение отлова металла, равен или немного выше, чем основной металл. Для конструкционной стали сплава иногда состав сплава должен быть одинаковой или близкой к составу основного металла. В неблагоприятной ситуации высокой жесткости сварной структуры, высокого напряжения суставов и простых трещин в сварке следует считать, что он выбирает электрод с более низкой прочностью, чем основной металл. Когда содержание углерода, серы, фосфора и других элементов в основном металле слишком высок, в сварке, вероятно, возникают трещины, поэтому следует выбрать щелочный низкогидрод-электрод с хорошим сопротивлением трещин.

2. Рассмотрим производительность и условия труда сварных компонентов

Для сварных деталей, подвергшихся динамическим нагрузкам и воздействий, в дополнение к удовлетворению требований к прочти, в основном необходимо обеспечить, чтобы металл сварной шерности имел высокую ударную вязкость и пластичность, а также может быть выбрана электроды с низкой гидрогенами с высокой пластичностью и прочности. Для сварных частей, подвергшихся воздействию коррозийных сред, электроды из нержавеющей стали или другие устойчивые к коррозии электроды должны быть выбраны в соответствии с характеристиками природы и коррозии среды. Для сварных частей, работающих при высокой температуре, низкой температуре или других особых условиях, должны быть выбраны соответствующие теплостойчивые стали, низкотемпературная сталь, сварка поверхности или другие специальные диагностические электроды.

3. Рассмотрим характеристики структуры сварки и условия стресса

Для толстых и крупных сварных частей со сложными структурными формами и высокой жесткостью, из -за большого внутреннего напряжения, создаваемого во время процесса сварки, легко вызывать трещины в шва для шва, поэтому следует выбрать основные электроды с хорошим сопротивлением трещин. Для сварных частей с небольшим количеством усилий и трудностей для очистки сварки, кислотные сварки, которые не чувствительны к ржавчине, масштабе и масле, должны быть выбраны. Для сварных деталей, которые не могут быть перевернуты из-за условий, следует выбрать электроды, подходящие для сварки для всепозиции.

4. Рассмотрим условия строительства и экономические выгоды

В случае удовлетворения требований к производительности продукта необходимо выбрать кислотный электрод с хорошей способностью процесса. В узких или плохо вентилируемых местах следует использовать кислотные электроды или электроды с низким содержанием пищи. Для конструкций с большой сваркой рабочей нагрузкой следует использовать высокоэффективные электроды как можно больше, например, в условиях, такие как электроды порошка железа, высокоэффективные гравитационные электроды и т. Д., Или специальные электроды, такие как нижние электроды и вертикальные нисходящие электроды, следует использовать для повышения производительности сварки.

Ключевые моменты для выбора сварочных стержней в разнородной стальной сварке

1. Углеродная сталь десять низкопластных сплавов (или сталь с низким сплавом десять с низким сплавом с высокой прочтной сталью) с различными уровнями прочности

Углеродистая сталь и низкопластная сталь с различными уровнями прочности, как правило, требуют, чтобы прочность металла сварного шва или сустава не ниже, чем минимальная прочность двух металлов, которые должны быть сварены, и прочность нанесенного металла выбранного электрода должна быть в состоянии обеспечить, чтобы прочность сварного шва и сустав не низкая прочность основания на стороне с более низкой прочностью, а на основе прочности, а не более высокая прочность, не более высокая прочность, не более высокая прочность, а не в более высокой прочности, а не в более высокой прочности, не более низкой прочности. и худшая пластичность. Следовательно, сварочный стержень может быть выбран в соответствии со сталью с более низким уровнем прочности среди двух. Однако, чтобы предотвратить сварные трещины, процесс сварки следует определять в соответствии с типом стали с более высоким уровнем прочности и плохой сварной средой, включая спецификации сварки, предварительную температуру и термообработку после почетного.

2. Сталь с низким сплавным сплавом + аустенитная нержавеющая сталь

Для низкопластной стали + аустенитной нержавеющей стали сварка должна быть выбрана в зависимости от значения, ограниченного химическим составом отложенного металла. Как правило, CR25-N с более высоким содержанием хрома и никеля, лучшей пластичностью и сопротивлением трещин; 13 типа аустенитных стальных электродов, чтобы избежать трещин из-за генерации хрупких закаленных конструкций. Тем не менее, процесс сварки и спецификация должны быть определены в соответствии с нержавеющей стали с плохой сваркой.

3. Стальная пластина с нержавеющей сталью

Для стальных пластин с нержавеющей сталью следует учитывать три сварочных электрода с различными свойствами для требований сварки базового слоя, слоя оболочки и переходного уровня. Для сварки базового слоя (углеродистая сталь или низкоплановая сплава) выбирается электрод конструкционной стали соответствующего уровня прочности; Слои с облицовками находятся непосредственно в контакте с коррозийной средой, и должен быть выбран электрод из нержавеющей стали аустенита соответствующей композиции. Ключом является переходный слой (то есть слой оболочки и для сварки границы раздела базового слоя), необходимо учитывать эффект разведения материала матрицы, а также выбран элет-электрод Austenite Austenite CR25-NI13 с высоким содержанием хрома и никеля, хорошую пластичность и сопротивление трещин.