Одабир погрешног штапа за заваривање ће у великој мери утицати на ефекат заваривања

Избор шипки за заваривање мора се заснивати на хемијском саставу, механичким својствима, дебљини плоче и облику споја материјала који се заварива, карактеристикама структуре заваривања, стању напрезања, условима конструкције, захтевима за перформансе. шав и сигурност и поузданост конструкције за заваривање.Након свеобухватне инспекције услова конструкције заваривања и техничко-економских користи, итд., потребан је циљани одабир, а по потреби и испитивања перформанси заваривања.

Кључне тачке за избор шипки за заваривање за исту врсту челика

1. Размотрите механичка својства и хемијски састав завареног метала

За обичан конструкциони челик обично се захтева да чврстоћа метала шава и основног метала буде једнака, а треба изабрати шипку за заваривање чија је затезна чврстоћа нанесеног метала једнака или нешто већа од основног метала.За легирани конструкциони челик, понекад се захтева да састав легуре буде исти или близак оном основног метала.У неповољној ситуацији велике крутости заварене конструкције, великог напрезања споја и лаких пукотина у завару, треба размислити о избору електроде мање чврстоће од основног метала.Када је садржај угљеника, сумпора, фосфора и других елемената у основном металу превисок, вероватно ће доћи до пукотина у завару, па треба изабрати алкалну електроду са ниским садржајем водоника са добром отпорношћу на пуцање.

2. Размотрите перформансе и услове рада заварених компоненти

За делове завара који су подвргнути динамичким оптерећењима и ударним оптерећењима, поред испуњавања захтева за чврстоћом, углавном је потребно обезбедити да метал шава има високу ударну жилавост и пластичност, а могу се одабрати и електроде са ниским садржајем водоника са високим показатељима пластичности и жилавости. .За делове заварених делова који су изложени корозивним медијима, електроде од нерђајућег челика или друге електроде отпорне на корозију треба да буду одабране у складу са природом и карактеристикама корозије медијума.За делове заваривања који раде под високим температурама, ниским температурама или другим посебним условима, треба изабрати одговарајући челик отпоран на топлоту, челик на ниску температуру, заваривање на поврсину или друге специјалне дијагностичке електроде.

3. Размотрити карактеристике структуре заваривања и услове напрезања

За дебеле и велике заварене делове сложених структурних облика и високе крутости, због великог унутрашњег напрезања насталог током процеса заваривања, лако је изазвати пукотине у завареном шаву, па треба изабрати основне електроде са добром отпорношћу на пуцање.За делове заваривања са малом силом и потешкоћама у чишћењу делова за заваривање, треба изабрати шипке за кисело заваривање које нису осетљиве на рђу, каменац и уље.За делове заваривања који се због услова не могу преокренути, треба изабрати електроде погодне за заваривање у свим позицијама.

4. Размотрите услове изградње и економске користи

У случају испуњавања захтева за перформансама производа, треба изабрати киселинску електроду са добром способношћу процеса.На уским или слабо проветреним местима треба користити киселе електроде или електроде са мало прашине.За конструкције са великим оптерећењем заваривања, високоефикасне електроде треба користити што је више могуће када услови дозвољавају, као што су електроде од гвожђа у праху, високоефикасне гравитационе електроде, итд., или специјалне електроде као што су електроде за дно и електроде за вертикално надоле. користити за побољшање продуктивности заваривања.

Кључне тачке за избор шипки за заваривање у заваривању различитих челика

1. Угљенични челик десет нисколегирани челик (или нисколегирани челик десет нисколегирани челик високе чврстоће) са различитим нивоима чврстоће

Угљенични челик и нисколегирани челик са различитим нивоима чврстоће генерално захтевају да чврстоћа метала шава или споја није нижа од минималне чврстоће два метала која се заварују, а чврстоћа нанесеног метала изабране електроде треба да буде у стању да обезбеди да чврстоћа вара и споја није ниска. Чврстоћа основног метала на страни са мањом чврстоћом, док пластичност и ударна жилавост метала шава не би требало да буду нижа од својстава основног метала на страну са већом чврстоћом и лошијом пластичношћу.Због тога се шипка за заваривање може одабрати према челику са нижим нивоом чврстоће међу њима.Међутим, да би се спречиле пукотине од заваривања, процес заваривања треба да буде одређен према типу челика са вишим нивоом чврстоће и лошом заварљивошћу, укључујући спецификације заваривања, температуру предгревања и термичку обраду после заваривања.

2. Нисколегирани златни челик + аустенитни нерђајући челик

За нисколегирани челик + аустенитни нерђајући челик, шипку за заваривање треба одабрати према вредности ограниченој на хемијски састав нанесеног метала.Генерално, Цр25-Н са већим садржајем хрома и никла, бољом пластичношћу и отпорношћу на пуцање;Електроде од аустенитног челика типа 13 за избегавање пукотина услед стварања крхких очврслих структура.Међутим, процес заваривања и спецификација треба да буду одређени према нерђајућем челику са лошом заварљивошћу.

3. Челична плоча обложена нерђајућим челиком

За челичне плоче обложене нерђајућим челиком, три електроде за заваривање са различитим својствима треба узети у обзир за захтеве за заваривање основног слоја, слоја облоге и прелазног слоја.За заваривање основног слоја (угљенични челик или нисколегирани челик) бира се електрода од конструкцијског челика одговарајућег степена чврстоће;слој омотача је у директном контакту са корозивним медијумом и треба изабрати електроду од аустенитног нерђајућег челика одговарајућег састава.Кључни је прелазни слој (односно слој омотача и интерфејс за заваривање основног слоја), мора се узети у обзир ефекат разблаживања материјала матрице, а електрода од аустенитног челика Цр25-Ни13 са високим садржајем хрома и никла, треба изабрати добру пластичност и отпорност на пуцање.