Одабир погрешног заваривања ће у великој мери утицати на ефекат заваривања

Избор шипки за заваривање мора бити заснован на хемијском саставу, механичким својствима, дебљини плоче и заједничким обликом материјала који ће бити заварени, карактеристике структуре заваривања, стања за заваривање, стање структурне употребе, услови за обављање заваривања и безбедност и поузданост структуре заваривања. Након свеобухватног инспекције заваривања у условима изградње и техничке и економске користи, итд. Потребан је циљани избор и тестови за заваривање су потребни када је то потребно.

Кључне тачке за избор шипки за заваривање за исту врсту челика

1. Размотрите механичка својства и хемијски састав завареног метала

За обичан структурни челик, снага заваривања и базног метала обично је потребна једнака, а шипку за заваривање чија је затезна чврстоћа депонованог метала једнака или незнатно већа од основног метала. За структурални челик легура, понекад је потребан састав легура истог или близу оне базе метала. У неповољном положају високе чврстине заварене структуре, висок зглобни стрес и лако пукотине у заваривању, требало би да се разматра да бира електроду са нижом снагом од основног метала. Када је садржај угљеника, сумпора, фосфора и других елемената у основном металу превисок, пукотине ће се вероватно појавити у заваривању, тако да треба одабрати алкалну ниску водоничну електроду са добру отпорност на пукотину.

2 Размотрите перформансе и услове рада заварених компоненти

За делове заваре подвргнуте динамичким оптерећењима и ударним оптерећењима, уз испуњавање потреба за снагом, углавном је потребно осигурати да метал за заваривање има високу чврстину и високу утицајну жилавост и пластичност и електроде са високим водоникосима и индикаторима са малим пластичношћу и жиларице и жилавости могу се одабрати. За делове заваревања изложених корозивним медијима, електроде од нехрђајућег челика или друге електроде отпорне на корозију треба да буду бирани у складу са природи и корозијским карактеристикама медијума. За делове за заваривање који раде под високом температуром, ниским температурама или другим посебним условима, одговарајући челик отпоран на топлоте, челични челик са ниским температурама, заваривање на површини или друге посебне дијагностичке електроде.

3. Размотрите карактеристике структуре заваривања и услови стреса

За дебеле и велике заварене делове са сложеним структуралним облицима и високу чврстину, због великог унутрашњег стреса који се генерише током поступка заваривања, лако је проузроковати пукотине у шаву заваривања, тако да треба да буду изабрани основне електроде са добрим отпором на добру пукотине. За делове за заваривање са мало силе и потешкоћа за чишћење делова заваривања, биле би требале бити одабране делове за заваривање, клинове за заваривање које нису осетљиве на рђу, вагу и нафту. За делове за заваривање који се не могу претворити због услова, требало би да буду изабране електроде погодне за заваривање свих позиција.

4. Размотрите услове изградње и економске користи

У случају да се испуни захтеви за перформансе производа, биле би биле компаније са добрим способностима процеса. У уским или слабо прозраченим местима, треба користити киселе електроде или електроде ниске прашине. За структуре са великим оптерећењем за заваривање, високо ефикасне електроде треба да се користе што је више могуће када услови дозвољавају, попут електрода гвожђе, гравитациони електроде, итд.

Кључне тачке за избор шипки за заваривање у различитог челичног заваривања

1. карбонски челични челични челични челични (или челични челични челик са ниским легуром челика са високим снагама) са различитим нивоима чврстоће

Carbon steel and low-alloy steel with different strength levels generally require that the strength of the weld metal or joint is not lower than the minimum strength of the two metals to be welded, and the strength of the deposited metal of the selected electrode should be able to ensure that the strength of the weld and joint is not low The strength of the base metal on the side with lower strength, while the plasticity and impact toughness of the weld metal should not be lower than the properties of the base metal on the side with higher strength and сиромашнији пластичност. Због тога се шипка за заваривање може одабрати према челику са нижим нивоом чврстоће међу два. Међутим, у циљу спречавања пукотина заваривања, поступак заваривања треба одредити у складу са типом челика са већом нивоом чврстоће и лошем заваривошћу, укључујући спецификације заваривања, температуру за заваривање и топлотну пречишћавање пост-заваривања.

2 Златни челик ниског легура + аустенитни од нехрђајућег челика

За челични челични + аустенитски од нехрђајућег челика, шипку за заваривање треба да буде изабрано према вредности ограниченој на хемијски састав депоносаног метала. Генерално, ЦР25-Н са већим садржајем хром и никла, боља пластичност и отпорност на црацк; 13-тип аустенитних челичних електрода да се избегну пукотине због генерације ломљивих отврднутих структура. Међутим, процес заваривања и спецификација треба да се утврде у складу са нехрђајућим чепом са лошом заваривањем.

3. челична плоча од нехрђајућег челика

За челичне плоче од нехрђајућег челика, три заваривачке електроде са различитим својствима треба узети у обзир за заваривање основног слоја, слоја облога и прелазни слој. За заваривање основног слоја (у карбонски челични или ниски легури челични челик) је одабрано структурална челична електрода одговарајуће степене; Слој облога је директно у контакту са корозивним медијумом, а треба одабрати електрода од нехрђајућег челика од нехрђајућег челика. Кључ је прелазни слој (који је, слој облога и заваривање базног слоја), ефекат разблаживања матричног материјала мора се узети у обзир и треба да се бирају ЦР25-НИ13 аустенитна челична електрода са високим хром и никловним садржајем, добра пластичност и отпорност на никл.