Няправільны выбар зварачнага стрыжня моцна паўплывае на эфект зваркі

Выбар зварачных прутоў павінен грунтавацца на хімічным складзе, механічных уласцівасцях, таўшчыні пласціны і форме зварвання матэрыялу, які зварваецца, характарыстыках зварачнай канструкцыі, напружаным стане, канструктыўных умовах выкарыстання, патрабаваннях да выканання зварнога шва, а таксама бяспекі і надзейнасці зварачнай канструкцыі. Пасля комплекснай праверкі ўмоў зварачнай канструкцыі і тэхніка-эканамічных пераваг і г.д. неабходны мэтанакіраваны адбор і пры неабходнасці неабходныя выпрабаванні прадукцыйнасці зваркі.

Асноўныя моманты выбару зварачных прутоў для адной і той жа сталі

1. Разгледзьце механічныя ўласцівасці і хімічны склад зварнога металу

Для звычайнай канструкцыйнай сталі трываласць металу зварнога шва і асноўнага металу звычайна павінна быць роўнай, і трэба выбіраць зварачны стрыжань, у якога трываласць на разрыў наплавленага металу роўная або крыху вышэйшая, чым у асноўнага металу. Для легаванай канструкцыйнай сталі часам патрабуецца, каб склад сплаву быў аднолькавым або блізкім да складу асноўнага металу. У неспрыяльнай сітуацыі высокай калянасці зварной канструкцыі, высокага напружання ў злучэнні і лёгкіх расколін у зварным шве варта разгледзець магчымасць выбару электрода з меншай трываласцю, чым асноўны метал. Калі ўтрыманне вугляроду, серы, фосфару і іншых элементаў у асноўным метале занадта высокае, верагоднасць узнікнення расколін у зварным шве, таму варта выбраць шчолачны электрод з нізкім утрыманнем вадароду з добрай устойлівасцю да расколіны.

2. Разгледзім прадукцыйнасць і ўмовы працы зварных кампанентаў

Для зварных дэталяў, якія падвяргаюцца дынамічным і ўдарным нагрузкам, у дадатак да выканання патрабаванняў да трываласці ў асноўным неабходна пераканацца, што метал шва мае высокую ўдарную глейкасць і пластычнасць, і можна выбраць электроды з нізкім утрыманнем вадароду з высокімі паказчыкамі пластычнасці і трываласці. Для частак зваркі, якія падвяргаюцца ўздзеянню агрэсіўных асяроддзяў, варта выбіраць электроды з нержавеючай сталі або іншыя каразійна-ўстойлівыя электроды ў адпаведнасці з прыродай і каразійнымі характарыстыкамі асяроддзя. Для зварных дэталяў, якія працуюць пры высокай тэмпературы, нізкай тэмпературы або ў іншых асаблівых умовах, неабходна выбраць адпаведную тэрмаўстойлівую сталь, нізкатэмпературную сталь, электроды для зваркі паверхні або іншыя спецыяльныя дыягнастычныя электроды.

3. Разгледзім характарыстыкі зварачнай канструкцыі і ўмовы напружання

Для тоўстых і вялікіх зварных дэталяў са складанай канструктыўнай формай і высокай калянасцю з-за вялікага ўнутранага напружання, якое ствараецца ў працэсе зваркі, лёгка выклікаць расколіны ў зварным шве, таму варта выбіраць асноўныя электроды з добрай расколінатрываласцю. Для зварачных дэталяў з невялікай сілай і цяжкасцю ачысткі зварачных дэталяў трэба выбіраць кіслотныя зварачныя стрыжні, якія не адчувальныя да іржы, акалінай і алею. Для зварных дэталяў, якія немагчыма перавярнуць з-за ўмоў, варта выбраць электроды, прыдатныя для зваркі ва ўсіх пазіцыях.

4. Улічвайце ўмовы будаўніцтва і эканамічныя выгады

У выпадку задавальнення патрабаванняў да прадукцыйнасці прадукту варта выбраць кіслотны электрод з добрай тэхналагічнай здольнасцю. У вузкіх або дрэнна вентыляваных месцах варта выкарыстоўваць кіслотныя электроды або электроды з нізкім утрыманнем пылу. Для канструкцый з вялікай нагрузкай пры зварцы варта выкарыстоўваць высокаэфектыўныя электроды, наколькі гэта магчыма, калі дазваляюць умовы, напрыклад электроды з жалезнага парашка, высокаэфектыўныя гравітацыйныя электроды і г.д., або спецыяльныя электроды, такія як ніжнія электроды і вертыкальныя электроды ўніз, варта выкарыстоўваць для павышэння прадукцыйнасці зваркі.

Ключавыя моманты выбару зварачных стрыжняў пры зварцы рознатыпнай сталі

1. Вугляродзістая сталь 10 нізкалегіраванай сталі (або нізкалегіраванай сталі 10 нізкалегіраванай сталі высокай трываласці) з рознымі ўзроўнямі трываласці

Для вугляродзістай сталі і нізкалегаванай сталі з рознымі ўзроўнямі трываласці звычайна патрабуецца, каб трываласць металу зварнога шва або злучэння была не ніжэй мінімальнай трываласці двух зварваемых металаў, а трываласць наплавленага металу абранага электрода павінна быць у стане гарантаваць, што трываласць зварнога шва і злучэння не будзе нізкай. Трываласць асноўнага металу на баку з меншай трываласцю, у той час як пластычнасць і ўдарная глейкасць металу зварнога шва не павінны быць ніжэй, чым уласцівасці асноўнага металу на баку з больш высокая трываласць і горшая пластычнасць. Такім чынам, зварачны пруток можа быць абраны ў залежнасці ад сталі з меншым узроўнем трываласці сярод двух. Аднак для прадухілення зварачных расколін працэс зваркі павінен вызначацца ў адпаведнасці з тыпам сталі з больш высокім узроўнем трываласці і дрэннай зварваемасцю, уключаючы характарыстыкі зваркі, тэмпературу папярэдняга нагрэву і тэрмічную апрацоўку пасля зваркі.

2. Низколегированная залатая сталь + аустенитная нержавеючая сталь

Для нізкалегаванай сталі + аўстэнітнай нержавеючай сталі зварачны пруток трэба выбіраць у адпаведнасці са значэннем, абмежаваным хімічным складам наплавленага металу. Як правіла, Cr25-N з больш высокім утрыманнем хрому і нікеля, лепшай пластычнасцю і расколінастойлівасцю; Электроды з аўстенітнай сталі 13 тыпу, каб пазбегнуць расколін з-за адукацыі далікатных загартаваных структур. Тым не менш, працэс зваркі і спецыфікацыі павінны быць вызначаны ў адпаведнасці з нержавеючай сталі з дрэннай свариваемостью.

3. Сталёвая пласціна з нержавеючай сталі

Для сталёвых пласцін з нержавеючай сталі варта ўлічваць тры зварачныя электроды з рознымі ўласцівасцямі для патрабаванняў да зваркі асноўнага пласта, пласта ашалёўкі і пераходнага пласта. Для зваркі асноўнага пласта (вугляродзістай або нізкалегаванай сталі) выбіраецца электрод з канструкцыйнай сталі адпаведнага класа трываласці; Пласт ашалёўкі знаходзіцца ў непасрэдным кантакце з каразійнай асяроддзем, і аустенитный электрод з нержавеючай сталі павінен быць абраны адпаведнага складу. Ключавым з'яўляецца пераходны пласт (гэта значыць пласт ашалёўкі і інтэрфейс для зваркі асноўнага пласта), неабходна ўлічваць эфект развядзення матэрыялу матрыцы і выбраць электрод з аўстэнітнай сталі Cr25-Ni13 з высокім утрыманнем хрому і нікеля, добрай пластычнасцю і расколінатрываласцю.