Vale keevitusvarda valimine mõjutab oluliselt keevitusefekti

Keevitusvarraste valikul tuleb lähtuda keevitatava materjali keemilisest koostisest, mehaanilistest omadustest, plaadi paksusest ja vuugivormist, keeviskonstruktsiooni omadustest, pingeseisundist, konstruktsiooni kasutustingimustest, keevisõmbluse toimivuse nõuetest ning keeviskonstruktsiooni ohutusest ja töökindlusest. Pärast keevitamise ehitustingimuste ning tehnilise ja majandusliku kasu jms igakülgset kontrolli on vajalik sihipärane valik ning vajadusel keevitamise jõudluskatsed.

Põhipunktid sama tüüpi terase jaoks mõeldud keevitusvardade valimisel

1. Arvestage keevitatud metalli mehaanilisi omadusi ja keemilist koostist

Tavalise konstruktsiooniterase puhul nõutakse, et keevismetalli ja mitteväärismetalli tugevus oleks tavaliselt võrdne ning tuleks valida keevisvarras, mille ladestatud metalli tõmbetugevus on võrdne või veidi kõrgem kui mitteväärismetalli tugevus. Legeerkonstruktsiooniterase puhul nõutakse mõnikord, et sulami koostis oleks mitteväärismetalli koostisega sama või lähedane sellele. Keeviskonstruktsiooni suure jäikuse, suure vuugipinge ja keevisõmbluses kergesti tekkivate pragude ebasoodsas olukorras tuleks kaaluda mitteväärismetallist väiksema tugevusega elektroodi valimist. Kui süsiniku, väävli, fosfori ja muude elementide sisaldus mitteväärismetallis on liiga kõrge, võivad keevisõmbluses tekkida praod, mistõttu tuleks valida hea pragunemiskindlusega leeliseline madala vesinikusisaldusega elektrood.

2. Arvestage keevitatud komponentide jõudlust ja töötingimusi

Dünaamilisele koormusele ja löökkoormusele alluvate keevisosade puhul on lisaks tugevusnõuete täitmisele vaja eelkõige tagada, et keevismetallil oleks kõrge löögisitkus ja plastilisus ning saaks valida madala vesinikusisaldusega elektroode, millel on kõrge plastilisuse ja sitkuse näitajad. Söövitava ainega kokkupuutuvate keevisosade puhul tuleks roostevabast terasest elektroodid või muud korrosioonikindlad elektroodid valida vastavalt keskkonna olemusele ja korrosiooniomadustele. Kõrgel, madalal temperatuuril või muudel eritingimustel töötavate keevisosade jaoks tuleks valida vastav kuumuskindel teras, madala temperatuuriga teras, pindkeevitus või muud spetsiaalsed diagnostilised elektroodid.

3. Arvestage keevitusstruktuuri omadusi ja pingetingimusi

Paksude ja suurte, keeruka konstruktsioonikuju ja suure jäikusega keevisosade puhul on keevitusprotsessi käigus tekkiva suure sisepinge tõttu lihtne keevisõmbluses pragusid tekitada, mistõttu tuleks valida hea pragunemiskindlusega põhielektroodid. Vähese jõuga ja keevitusosade puhastamise raskusega keevisosade jaoks tuleks valida happekeevitusvardad, mis ei ole tundlikud rooste, katlakivi ja õli suhtes. Keevisosade jaoks, mida ei saa tingimuste tõttu ümber pöörata, tuleks valida igas asendis keevitamiseks sobivad elektroodid.

4. Kaaluge ehitustingimusi ja majanduslikku kasu

Toote jõudlusnõuete täitmiseks tuleks valida hea töötlemisvõimega happeelektrood. Kitsas või halvasti ventileeritud kohtades tuleks kasutada happe- või vähese tolmuga elektroode. Suure keevituskoormusega konstruktsioonide puhul tuleks võimalusel kasutada suure tõhususega elektroode, kui tingimused seda võimaldavad, näiteks rauapulberelektroodid, suure tõhususega gravitatsioonielektroodid jne, või keevitamise tootlikkuse parandamiseks tuleks kasutada spetsiaalseid elektroode, nagu põhjaelektroodid ja vertikaalsed allapoole suunatud elektroodid.

Põhipunktid keevitusvarraste valimisel erineva terase keevitamisel

1. Süsinikteras kümme madala legeeritud terast (või madala legeerterasest kümme madala legeeritud kõrgtugevat terast) erineva tugevustasemega

Erineva tugevusastmega süsinikteras ja vähelegeerteras nõuavad üldiselt, et keevismetalli või liite tugevus ei oleks madalam kui kahe keevitatava metalli minimaalne tugevus ning valitud elektroodi sadestatud metalli tugevus peaks suutma tagada, et keevisõmbluse ja liite tugevus ei oleks madal. Mitteväärismetalli tugevus madalama tugevusega küljel, samas kui metalli plastilisus ja löögiomadused ei tohiks olla madalamad kui metalli plastilisus ja löök. suurema tugevuse ja kehvema plastilisusega pool. Seetõttu saab keevitusvarda valida vastavalt nende kahe hulgast madalama tugevustasemega terasele. Kuid keevituspragude vältimiseks tuleks keevitusprotsess määrata kõrgema tugevustaseme ja halva keevitatavusega terase tüübi järgi, sealhulgas keevitamise spetsifikatsioonid, eelsoojendustemperatuur ja keevitusjärgne kuumtöötlus.

2. Madala legeeritud kuldteras + austeniit roostevaba teras

Madallegeeritud terase + austeniitse roostevaba terase puhul tuleks keevitusvarras valida vastavalt väärtusele, mis on piiratud sadestatud metalli keemilise koostisega. Üldiselt Cr25-N suurema kroomi ja nikli sisaldusega, parema plastilisuse ja pragunemiskindlusega; 13-tüüpi austeniitsetest terasest elektroodid, et vältida pragude tekkimist rabedate karastatud struktuuride tekkest. Keevitusprotsess ja spetsifikatsioonid tuleks siiski määrata halva keevitatavusega roostevaba terase järgi.

3. Roostevabast terasest kaetud terasplaat

Roostevabast terasest kaetud terasplaatide puhul tuleks aluskihi, kattekihi ja üleminekukihi keevitusnõuete puhul arvestada kolme erinevate omadustega keevituselektroodiga. Aluskihi (süsinikteras või vähelegeeritud teras) keevitamiseks valitakse vastava tugevusklassiga konstruktsiooniterasest elektrood; kattekiht on otse kokkupuutes söövitava ainega ja valida tuleks vastava koostisega austeniidist roostevabast terasest elektrood. Võti on üleminekukiht (st kattekiht ja aluskihi liidese keevitamiseks), tuleb arvestada maatriksmaterjali lahjendusefektiga ning valida kõrge kroomi- ja niklisisaldusega, hea plastilisuse ja pragunemiskindlusega Cr25-Ni13 austeniitterasest elektrood.