إن اختيار قضيب اللحام الخاطئ سي

يجب أن يعتمد اختيار قضبان اللحام على التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، وسمك اللوحة وشكل المفصل للمادة المراد لحامها، وخصائص هيكل اللحام، وحالة الإجهاد، وظروف الاستخدام الهيكلي، ومتطلبات أداء اللحام، وسلامة وموثوقية هيكل اللحام. بعد إجراء فحص شامل لظروف بناء اللحام والفوائد التقنية والاقتصادية وما إلى ذلك، يلزم الاختيار المستهدف، كما يلزم إجراء اختبارات أداء اللحام عند الضرورة.

النقاط الأساسية لاختيار قضبان اللحام لنفس النوع من الفولاذ

1. النظر في الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي للمعدن الملحوم

بالنسبة للصلب الإنشائي العادي، عادةً ما تكون قوة معدن اللحام والمعدن الأساسي متساوية، ويجب اختيار قضيب اللحام الذي تكون قوة شد المعدن المترسب فيه مساوية أو أعلى قليلاً من المعدن الأساسي. بالنسبة لسبائك الفولاذ الهيكلي، في بعض الأحيان يلزم أن تكون تركيبة السبيكة هي نفسها أو قريبة من تركيبة المعدن الأساسي. في الوضع غير المواتي المتمثل في الصلابة العالية للهيكل الملحوم، وارتفاع ضغط المفاصل، والشقوق السهلة في اللحام، ينبغي النظر في اختيار قطب كهربائي بقوة أقل من المعدن الأساسي. عندما يكون محتوى الكربون والكبريت والفوسفور والعناصر الأخرى في المعدن الأساسي مرتفعًا جدًا، فمن المحتمل أن تحدث تشققات في اللحام، لذلك يجب اختيار قطب كهربائي قلوي منخفض الهيدروجين يتمتع بمقاومة جيدة للتشقق.

2. النظر في الأداء وظروف العمل للمكونات الملحومة

بالنسبة لأجزاء اللحام المعرضة للأحمال الديناميكية وأحمال الصدمات، بالإضافة إلى تلبية متطلبات القوة، من الضروري بشكل أساسي التأكد من أن معدن اللحام يتمتع بصلابة ومرونة عالية التأثير، ويمكن اختيار أقطاب كهربائية منخفضة الهيدروجين ذات مؤشرات عالية من اللدونة والمتانة. بالنسبة لأجزاء اللحام المعرضة للوسائط المسببة للتآكل، يجب اختيار أقطاب الفولاذ المقاوم للصدأ أو غيرها من الأقطاب الكهربائية المقاومة للتآكل وفقًا لطبيعة وخصائص التآكل للوسط. بالنسبة لأجزاء اللحام التي تعمل تحت درجة حرارة عالية، أو درجة حرارة منخفضة، أو غيرها من الظروف الخاصة، يجب اختيار الفولاذ المقاوم للحرارة، أو الفولاذ ذو درجة الحرارة المنخفضة، أو لحام السطح، أو أقطاب تشخيصية خاصة أخرى.

3. النظر في خصائص هيكل اللحام وظروف الإجهاد

بالنسبة للأجزاء الملحومة السميكة والكبيرة ذات الأشكال الهيكلية المعقدة والصلابة العالية، نظرًا للضغط الداخلي الكبير المتولد أثناء عملية اللحام، فمن السهل أن تسبب تشققات في خط اللحام، لذلك يجب اختيار أقطاب كهربائية أساسية ذات مقاومة جيدة للتشقق. بالنسبة لأجزاء اللحام ذات القوة المنخفضة وصعوبة تنظيف أجزاء اللحام، يجب اختيار قضبان اللحام الحمضية غير الحساسة للصدأ والحجم والزيت. بالنسبة لأجزاء اللحام التي لا يمكن قلبها بسبب الظروف، يجب اختيار أقطاب كهربائية مناسبة للحام في جميع المواضع.

4. النظر في شروط البناء والفوائد الاقتصادية

في حالة تلبية متطلبات الأداء للمنتج، يجب اختيار القطب الحمضي ذو قدرة المعالجة الجيدة. في الأماكن الضيقة أو سيئة التهوية، يجب استخدام الأقطاب الكهربائية الحمضية أو الأقطاب الكهربائية منخفضة الغبار. بالنسبة للهياكل ذات عبء عمل اللحام الكبير، يجب استخدام أقطاب كهربائية عالية الكفاءة قدر الإمكان عندما تسمح الظروف بذلك، مثل أقطاب مسحوق الحديد، وأقطاب الجاذبية عالية الكفاءة، وما إلى ذلك، أو أقطاب كهربائية خاصة مثل أقطاب القاع والأقطاب الكهربائية العمودية الهبوطية يجب استخدامها لتحسين إنتاجية اللحام.

النقاط الرئيسية لاختيار قضبان اللحام في لحام الفولاذ المختلف

1. الفولاذ الكربوني عشرة سبائك فولاذية منخفضة (أو سبائك فولاذية منخفضة عشرة سبائك فولاذية عالية القوة) بمستويات قوة مختلفة

يتطلب الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك بمستويات قوة مختلفة عمومًا ألا تكون قوة معدن اللحام أو المفصل أقل من الحد الأدنى لقوة المعدنين المراد لحامهما، ويجب أن تكون قوة المعدن المترسب للقطب الكهربائي المحدد قادرة على ضمان أن قوة اللحام والمفاصل ليست منخفضة قوة المعدن الأساسي على الجانب بقوة أقل، في حين يجب ألا تكون اللدونة وصلابة معدن اللحام أقل من خصائص المعدن الأساسي على الجانب ذو القوة الأعلى و اللدونة الفقيرة. لذلك، يمكن اختيار قضيب اللحام وفقًا للصلب ذو مستوى القوة الأقل بين الاثنين. ومع ذلك، من أجل منع تشققات اللحام، يجب تحديد عملية اللحام وفقًا لنوع الفولاذ بمستوى قوة أعلى وقابلية لحام ضعيفة، بما في ذلك مواصفات اللحام ودرجة حرارة التسخين المسبق والمعالجة الحرارية بعد اللحام.

2. فولاذ ذهبي منخفض السبائك + فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي

بالنسبة للفولاذ منخفض السبائك + الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، يجب اختيار قضيب اللحام وفقًا للقيمة المحدودة للتركيب الكيميائي للمعدن المترسب. بشكل عام، Cr25-N يحتوي على محتوى أعلى من الكروم والنيكل، ولدونة أفضل، ومقاومة للتشقق؛ أقطاب من الفولاذ الأوستنيتي مكونة من 13 نوعًا لتجنب التشققات الناتجة عن تكوين هياكل صلبة هشة. ومع ذلك، يجب تحديد عملية اللحام والمواصفات وفقًا للفولاذ المقاوم للصدأ ذو قابلية اللحام الضعيفة.

3. صفيحة فولاذية مكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ

بالنسبة للألواح الفولاذية المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ، يجب مراعاة ثلاثة أقطاب لحام ذات خصائص مختلفة لمتطلبات اللحام للطبقة الأساسية وطبقة الكسوة والطبقة الانتقالية. بالنسبة لحام الطبقة الأساسية (الفولاذ الكربوني أو الفولاذ منخفض السبائك)، يتم اختيار القطب الفولاذي الهيكلي بدرجة القوة المقابلة؛ تكون طبقة الكسوة على اتصال مباشر مع الوسط المتآكل، ويجب اختيار قطب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيت للتركيبة المقابلة. المفتاح هو الطبقة الانتقالية (أي طبقة الكسوة وطبقة اللحام لواجهة الطبقة الأساسية)، ويجب مراعاة تأثير التخفيف لمادة المصفوفة، ويجب اختيار قطب الفولاذ الأوستينيت Cr25-Ni13 الذي يحتوي على نسبة عالية من الكروم والنيكل واللدونة الجيدة ومقاومة الكراك.