Výber nesprávnej zváracej tyče bude výrazne ovplyvniť efekt zvárania

Výber zváračských tyčí musí byť založený na chemickom zložení, mechanických vlastnostiach, hrúbke doštičiek a kĺbovej forme materiálu, ktorý sa má zvárať,, charakteristiky štruktúry zvárania, stavu stresu, podmienok štrukturálneho použitia, požiadaviek na výkon zvaru a bezpečnosť a spoľahlivosť štruktúry zvárania. Po komplexnej kontrole podmienok výstavby zvárania a technických a ekonomických výhod atď. Je potrebný cielený výber a v prípade potreby sa vyžadujú testy výkonnosti zvárania.

Kľúčové body na výber zváracích tyčí pre rovnaký druh ocele

1. Zvážte mechanické vlastnosti a chemické zloženie zváraného kovu

V prípade bežnej konštrukčnej ocele je pevnosť zvarového kovu a základného kovu zvyčajne vyžadovaná, aby bola rovnaká, a zváracia tyč, ktorej pevnosť v ťahu uloženého kovu je rovná alebo mierne vyššia ako základný kov. Pre zliatinovú konštrukčnú oceľ je niekedy potrebné zloženie zliatiny rovnaké alebo blízko k zloženiu základného kovu. V nepriaznivej situácii vysokej tuhosti zváranej štruktúry, vysokého stresu kĺbu a ľahkých trhlín vo zvaru by sa malo považovať za zvolenie elektródy s nižšou pevnosťou ako základný kov. Ak je obsah uhlíka, síry, fosforu a ďalších prvkov v základnom kovovom kovovom príliš vysokom prípade, pravdepodobne sa vyskytnú vo zvaru, takže by sa mala zvoliť alkalická elektróda s nízkym obsahom hydrogénu s dobrým odporom trhlín.

2. Zvážte výkonnosť a pracovné podmienky zváraných komponentov

Pre časti zvaru vystavených dynamickému zaťaženiu a nárazovým zaťaženiam, okrem splnenia požiadaviek na pevnosť, je potrebné predovšetkým zabezpečiť, aby zvárací kov mal vysokú nárazovú húževnatosť a plasticitu, a je možné zvoliť nízkymi vodíkovými elektródami s vysokou plasticitou a húževnatosťou. V prípade zvarových častí vystavených korozívnemu médiu by sa elektródy z nehrdzavejúcej ocele alebo iné elektródy rezistentné na koróziu mali vyberať podľa charakteristík prírody a korózie média. V prípade zvarových dielov pracujúcich pri vysokej teplote, nízkej teplote alebo iných špeciálnych podmienkach by sa mali vybrať zodpovedajúca oceľ odolná voči teplu, nízkoteplotná oceľ, zváranie povrchu alebo iné špeciálne diagnostické elektródy.

3. Zvážte charakteristiky štruktúry zvárania a podmienky stresu

Pre hrubé a veľké zvárané časti so zložitými štrukturálnymi tvarmi a vysokou tuhosťou, v dôsledku veľkého vnútorného napätia generovaného počas procesu zvárania, je ľahké spôsobiť praskliny vo zvarovom švíku, takže by sa mali zvoliť základné elektródy s dobrým odporom trhlín. V prípade zvarových častí s malou silou a ťažkosťami na vyčistenie zváračských častí by sa mali zvoliť kyslé zváracie tyče, ktoré nie sú citlivé na hrdzu, mierku a olej. V prípade zvarových častí, ktoré nemožno z dôvodu podmienok obrátiť, by sa mali zvoliť elektródy vhodné na zváranie polohy.

4. Zvážte stavebné podmienky a ekonomické výhody

V prípade splnenia požiadaviek na výkon produktu by sa mala zvoliť kyslá elektróda s dobrou schopnosťou procesu. Na úzkych alebo slabo vetraných miestach by sa mali používať kyslé elektródy alebo elektródy s nízkym prachom. V prípade štruktúr s veľkým zváracím pracovným zaťažením by sa mali v maximálnej možnej miere používať vysokoúčinné elektródy, keď sa podmienky povoľujú, ako napríklad elektródy práškových železa, vysoko účinné gravitačné elektródy atď. Alebo špeciálne elektródy, ako sú elektródy dna a vertikálne elektródy smerom nadol smerom nadol.

Kľúčové body na výber zváracích tyčí v odlišnom oceľovom zváraní

1. Uhlíková oceľ desať s nízkymi zliatinovými oceľ (alebo nízka zliatina oceľ desať nízka zliatina Vysoko pevná oceľ) s rôznymi úrovňami pevnosti

Uhlíková oceľ a nízka zliata oceľ s rôznymi úrovňami pevnosti vo všeobecnosti vyžadujú, aby pevnosť kovu zvárača alebo kĺbu nie je nižšia ako minimálna pevnosť dvoch kovov, ktoré sa majú zvárať pevnosť a horšia plasticita. Preto je zváracia tyč vybraná podľa ocele s nižšou úrovňou pevnosti medzi nimi. Aby sa však zabránilo zváraniu prasklín, proces zvárania by sa mal určiť podľa typu ocele s vyššou úrovňou pevnosti a zlej zvárateľnosti vrátane špecifikácií zvárania, teploty predhrievania a tepelného spracovania po zváraní.

2. Nízka zliatina Zlatá oceľ + Austenitická nehrdzavejúca oceľ

V prípade nízkej zliatiny + austenitickej nehrdzavejúcej ocele by sa zváracia tyč mala vybrať podľa hodnoty obmedzenej na chemické zloženie uloženého kovu. Všeobecne platí, že CR25-N s vyšším obsahom chrómu a niklu, lepšia plasticita a odolnosť proti trhlinám; Austenitické oceľové elektródy 13 typu, aby sa predišlo trhlinám v dôsledku tvorby krehkých kalených štruktúr. Proces zvárania a špecifikácia by sa však mal určiť podľa nehrdzavejúcej ocele so zlým zvárateľnosťou.

3

V prípade oceľových dosiek oblečených z nehrdzavejúcej ocele by sa mali brať do úvahy tri zváracie elektródy s rôznymi vlastnosťami pre požiadavky na zváranie základnej vrstvy, plášťovej vrstvy a prechodnej vrstvy. Na zváranie základnej vrstvy (uhlíková oceľ alebo nízka zliatina oceľ) sa vyberie konštrukčná oceľová elektróda zodpovedajúcej pevnosti; Vrstva opláštenia je priamo v kontakte s korozívnym médiom a mala by sa zvoliť elektróda z nehrdzavejúcej ocele z nehrdzavejúcej ocele. Kľúčom je prechodná vrstva (tj opláštená vrstva a zváranie rozhrania základnej vrstvy), musí sa zvážiť riedenie účinku maticového materiálu a musí sa zvážiť austenitská oceľová elektróda s vysokým obsahom chrómu a niklu, dobrú plasticitu a odolnosť proti trhlinám.