Výber nesprávnej zváracej tyče výrazne ovplyvní účinok zvárania

Výber zváracích tyčí musí byť založený na chemickom zložení, mechanických vlastnostiach, hrúbke plechu a forme spoja materiálu, ktorý sa má zvárať, vlastnostiach zváracej konštrukcie, stave napätia, podmienkach použitia konštrukcie, požiadavkách na výkon zvaru a bezpečnosti a spoľahlivosti zváracej konštrukcie. Po komplexnej kontrole konštrukčných podmienok zvárania a technických a ekonomických výhod atď. je potrebný cielený výber a v prípade potreby sú potrebné skúšky výkonu zvárania.

Kľúčové body pre výber zváracích tyčí pre rovnaký druh ocele

1. Zvážte mechanické vlastnosti a chemické zloženie zváraného kovu

Pre obyčajnú konštrukčnú oceľ sa zvyčajne vyžaduje, aby sila zvarového kovu a základného kovu bola rovnaká a mala by sa zvoliť zváracia tyč, ktorej pevnosť v ťahu naneseného kovu je rovnaká alebo mierne vyššia ako pevnosť základného kovu. V prípade legovanej konštrukčnej ocele sa niekedy vyžaduje, aby zloženie zliatiny bolo rovnaké alebo blízke zloženiu základného kovu. V nepriaznivej situácii vysokej tuhosti zváranej konštrukcie, vysokého napätia spoja a ľahkých trhlín vo zvare je potrebné zvážiť výber elektródy s nižšou pevnosťou ako je základný kov. Keď je obsah uhlíka, síry, fosforu a iných prvkov v základnom kove príliš vysoký, je pravdepodobné, že sa vo zvare vyskytnú praskliny, preto by sa mala zvoliť alkalická elektróda s nízkym obsahom vodíka s dobrou odolnosťou voči prasklinám.

2. Zvážte výkon a pracovné podmienky zváraných komponentov

Pre zvarové diely vystavené dynamickému zaťaženiu a rázovému zaťaženiu je okrem splnenia pevnostných požiadaviek potrebné hlavne zabezpečiť, aby zvarový kov mal vysokú rázovú húževnatosť a plasticitu a bolo možné zvoliť nízkovodíkové elektródy s vysokými ukazovateľmi plasticity a húževnatosti. Pre zvarové diely vystavené korozívnym médiám by sa elektródy z nehrdzavejúcej ocele alebo iné elektródy odolné voči korózii mali zvoliť podľa povahy a koróznych charakteristík média. Pre zvarové diely pracujúce pri vysokej teplote, nízkej teplote alebo iných špeciálnych podmienkach by sa mala zvoliť zodpovedajúca žiaruvzdorná oceľ, nízkoteplotná oceľ, povrchové zváranie alebo iné špeciálne diagnostické elektródy.

3. Zvážte charakteristiky zváracej štruktúry a podmienky namáhania

Pre hrubé a veľké zvárané diely so zložitými štrukturálnymi tvarmi a vysokou tuhosťou je v dôsledku veľkého vnútorného napätia vznikajúceho počas procesu zvárania ľahké spôsobiť praskliny vo zvarovom šve, preto by sa mali zvoliť základné elektródy s dobrou odolnosťou voči praskaniu. Na zváranie dielov s malou silou a ťažkosťami pri čistení zváracích dielov by sa mali zvoliť kyslé zváracie tyče, ktoré nie sú citlivé na hrdzu, vodný kameň a olej. Pre zvarové diely, ktoré sa v dôsledku podmienok nedajú prevrátiť, by sa mali zvoliť elektródy vhodné na zváranie vo všetkých polohách.

4. Zvážte podmienky výstavby a ekonomické výhody

V prípade splnenia výkonnostných požiadaviek produktu by sa mala zvoliť kyslá elektróda s dobrou procesnou schopnosťou. V úzkych alebo zle vetraných priestoroch by sa mali používať kyslé elektródy alebo elektródy s nízkym obsahom prachu. Pri konštrukciách s veľkou záťažou pri zváraní by sa mali čo najviac používať vysokoúčinné elektródy, ak to podmienky dovoľujú, ako sú železné práškové elektródy, vysokoúčinné gravitačné elektródy atď., alebo špeciálne elektródy, ako sú spodné elektródy a zvislé elektródy smerujúce nadol, aby sa zvýšila produktivita zvárania.

Kľúčové body pre výber zváracích tyčí pri zváraní rôznych ocelí

1. Uhlíková oceľ desať nízkolegovanej ocele (alebo nízkolegovanej ocele desať nízkolegovanej vysokopevnej ocele) s rôznymi úrovňami pevnosti

Uhlíková oceľ a nízkolegovaná oceľ s rôznymi úrovňami pevnosti vo všeobecnosti vyžadujú, aby pevnosť zvarového kovu alebo spoja nebola nižšia ako minimálna pevnosť dvoch kovov, ktoré sa majú zvárať, a pevnosť naneseného kovu zvolenej elektródy by mala byť schopná zabezpečiť, aby pevnosť zvaru a spoja nebola nízka Pevnosť základného kovu na strane s nižšou pevnosťou, zatiaľ čo plasticita a rázová húževnatosť na strane základného kovu by nemala byť nižšia ako u základného kovu. horšia plasticita. Preto môže byť zvárací drôt vybraný podľa ocele s nižšou úrovňou pevnosti spomedzi týchto dvoch. Aby sa však predišlo prasklinám pri zváraní, proces zvárania by sa mal určiť podľa typu ocele s vyššou úrovňou pevnosti a zlou zvariteľnosťou, vrátane špecifikácií zvárania, teploty predhrievania a tepelného spracovania po zváraní.

2. Nízkolegovaná zlatá oceľ + austenitická nehrdzavejúca oceľ

Pre nízkolegovanú oceľ + austenitickú nehrdzavejúcu oceľ by sa mal zvárací drôt vyberať podľa hodnoty obmedzenej na chemické zloženie naneseného kovu. Všeobecne platí, že Cr25-N s vyšším obsahom chrómu a niklu, lepšou plasticitou a odolnosťou voči prasklinám; 13-typové elektródy z austenitickej ocele na zabránenie vzniku trhlín v dôsledku vytvárania krehkých tvrdených štruktúr. Proces zvárania a špecifikácie by sa však mali určiť podľa nehrdzavejúcej ocele so zlou zvárateľnosťou.

3. Oceľový plech pokrytý nehrdzavejúcou oceľou

Pre oceľové platne z nehrdzavejúcej ocele by sa mali zvážiť tri zváracie elektródy s rôznymi vlastnosťami pre požiadavky na zváranie základnej vrstvy, obkladovej vrstvy a prechodovej vrstvy. Na zváranie základnej vrstvy (uhlíková oceľ alebo nízkolegovaná oceľ) sa zvolí konštrukčná oceľová elektróda zodpovedajúceho stupňa pevnosti; obkladová vrstva je priamo v kontakte s korozívnym médiom a mala by sa zvoliť elektróda z austenitickej nehrdzavejúcej ocele zodpovedajúceho zloženia. Kľúčová je prechodová vrstva (t. j. obkladová vrstva a rozhranie Na zváranie základnej vrstvy), treba zvážiť zrieďovací efekt materiálu matrice a zvoliť elektródu z austenitickej ocele Cr25-Ni13 s vysokým obsahom chrómu a niklu, dobrou plasticitou a odolnosťou proti praskaniu.