Chọn thanh hàn sai sẽ ảnh hưởng lớn đến hiệu ứng hàn

Việc lựa chọn các thanh hàn phải dựa trên thành phần hóa học, tính chất cơ học, độ dày tấm và dạng khớp của vật liệu được hàn, các đặc tính của cấu trúc hàn, trạng thái ứng suất, điều kiện sử dụng cấu trúc, các yêu cầu về hiệu suất của hàn và độ an toàn và độ tin cậy của cấu trúc hàn. Sau khi kiểm tra toàn diện các điều kiện xây dựng hàn và lợi ích kỹ thuật và kinh tế, v.v., cần phải lựa chọn mục tiêu và cần kiểm tra hiệu suất hàn khi cần thiết.

Điểm chính để lựa chọn thanh hàn cho cùng loại thép

1. Xem xét các tính chất cơ học và thành phần hóa học của kim loại hàn

Đối với thép kết cấu thông thường, cường độ của kim loại hàn và kim loại cơ bản thường được yêu cầu bằng nhau, và thanh hàn có độ bền kéo của kim loại lắng bằng hoặc cao hơn một chút so với kim loại cơ bản nên được chọn. Đối với thép kết cấu hợp kim, đôi khi thành phần hợp kim được yêu cầu giống hoặc gần với kim loại cơ bản. Trong tình huống không thuận lợi của độ cứng cao của cấu trúc hàn, ứng suất khớp cao và các vết nứt dễ dàng trong mối hàn, nó nên được xem xét chọn một điện cực có cường độ thấp hơn kim loại cơ bản. Khi hàm lượng carbon, lưu huỳnh, phốt pho và các yếu tố khác trong kim loại cơ bản quá cao, các vết nứt có khả năng xảy ra trong mối hàn, do đó nên chọn điện cực hydro thấp có khả năng chống nứt tốt.

2. Xem xét hiệu suất và điều kiện làm việc của các thành phần hàn

Đối với các bộ phận hàn chịu tải trọng động và tải trọng tác động, ngoài việc đáp ứng các yêu cầu về sức mạnh, chủ yếu là cần thiết để đảm bảo rằng kim loại hàn có độ bền và độ dẻo tác động cao, và các điện cực hydro thấp với các chỉ số dẻo và độ bền cao. Đối với các bộ phận hàn tiếp xúc với môi trường ăn mòn, các điện cực bằng thép không gỉ hoặc các điện cực chống ăn mòn khác nên được chọn theo tính chất và đặc tính ăn mòn của môi trường. Đối với các bộ phận hàn hoạt động dưới nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp hoặc các điều kiện đặc biệt khác, thép chịu nhiệt tương ứng, thép nhiệt độ thấp, hàn bề mặt hoặc các điện cực chẩn đoán đặc biệt khác nên được chọn.

3. Xem xét các đặc điểm cấu trúc hàn và điều kiện căng thẳng

Đối với các bộ phận hàn dày và lớn với hình dạng cấu trúc phức tạp và độ cứng cao, do ứng suất bên trong lớn được tạo ra trong quá trình hàn, rất dễ gây ra các vết nứt trong đường nối hàn, vì vậy nên chọn điện cực cơ bản với khả năng chống nứt tốt. Đối với các bộ phận hàn có ít lực và khó khăn để làm sạch các bộ phận hàn, các thanh hàn axit không nhạy cảm với gỉ, quy mô và dầu nên được chọn. Đối với các bộ phận hàn không thể được chuyển qua do điều kiện, nên chọn các điện cực phù hợp với hàn tất cả các vị trí.

4. Xem xét các điều kiện xây dựng và lợi ích kinh tế

Trong trường hợp đáp ứng các yêu cầu hiệu suất của sản phẩm, nên chọn điện cực axit với khả năng xử lý tốt. Ở những nơi hẹp hoặc thông gió kém, nên sử dụng các điện cực axit hoặc điện cực độ ẩm thấp. Đối với các cấu trúc có khối lượng công việc hàn lớn, các điện cực hiệu quả cao nên được sử dụng càng nhiều càng tốt khi các điều kiện cho phép, như điện cực bột sắt, điện cực trọng lực hiệu quả cao, v.v. hoặc các điện cực đặc biệt như điện cực đáy và điện cực hướng xuống dọc để cải thiện năng suất hàn.

Điểm chính để lựa chọn thanh hàn trong hàn thép không giống nhau

1. Thép carbon Ten thép hợp kim thấp (hoặc thép hợp kim thấp TEN Hợp kim thấp thép cường độ cao) với các mức cường độ khác nhau

Thép carbon và thép hợp kim thấp với các mức cường độ khác nhau thường yêu cầu cường độ của kim loại hàn hoặc khớp không thấp hơn cường độ tối thiểu của hai kim loại được hàn, và cường độ của kim loại lắng đọng của điện cực được chọn nên có thể đảm bảo rằng độ bền của kim loại thấp hơn. Độ dẻo kém hơn. Do đó, thanh hàn có thể được chọn theo thép với mức cường độ thấp hơn trong hai. Tuy nhiên, để ngăn chặn các vết nứt hàn, quy trình hàn phải được xác định theo loại thép với mức độ cường độ cao hơn và khả năng hàn kém, bao gồm các thông số kỹ thuật hàn, nhiệt độ làm nóng trước và xử lý nhiệt sau khi hàn.

2. Thép vàng hợp kim thấp + Thép không gỉ Austenitic

Đối với thép hợp kim thấp + thép không gỉ austenitic, thanh hàn nên được chọn theo giá trị giới hạn trong thành phần hóa học của kim loại lắng đọng. Nói chung, CR25-N với hàm lượng crom và niken cao hơn, độ dẻo tốt hơn và khả năng chống nứt; Các điện cực thép Austenit 13 loại để tránh các vết nứt do tạo ra các cấu trúc cứng giòn. Tuy nhiên, quy trình hàn và đặc điểm kỹ thuật nên được xác định theo thép không gỉ với khả năng hàn kém.

3. Tấm thép bằng thép không gỉ

Đối với các tấm thép bằng thép không gỉ, nên xem xét ba điện cực hàn với các tính chất khác nhau cho các yêu cầu hàn của lớp cơ sở, lớp ốp và lớp chuyển tiếp. Đối với sự hàn của lớp cơ sở (thép carbon hoặc thép hợp kim thấp), điện cực thép kết cấu của loại cường độ tương ứng được chọn; Lớp ốp được tiếp xúc trực tiếp với môi trường ăn mòn và điện cực bằng thép không gỉ austenite của thành phần tương ứng nên được chọn. Điều quan trọng là lớp chuyển tiếp (nghĩa là lớp ốp và để hàn giao diện lớp cơ sở), hiệu ứng pha loãng của vật liệu ma trận phải được xem xét, và điện cực thép Austenite CR25-NI13 có hàm lượng crom và niken cao, độ dẻo tốt và điện trở vết nứt nên được chọn.