Att välja fel svetsstång kommer att påverka svetseffekten i hög grad

Valet av svetsstänger måste baseras på den kemiska sammansättningen, mekaniska egenskaper, plattans tjocklek och ledform av materialet som ska svetsas, egenskaperna hos svetsstrukturen, stresstillståndet, strukturella användningsförhållanden, kraven för svetsens prestanda och svetsstrukturens säkerhet och tillförlitlighet. Efter en omfattande inspektion av svetsbyggnadsförhållanden och tekniska och ekonomiska fördelar etc. krävs målinriktat val och svetsningsprestationstester krävs vid behov.

Nyckelpunkter för val av svetsstänger för samma typ av stål

1. Tänk på de mekaniska egenskaperna och den kemiska sammansättningen av den svetsade metallen

För vanligt strukturellt stål krävs vanligtvis styrkan hos svetsmetallen och basmetallen för att vara lika, och svetsstången vars draghållfasthet hos den avsatta metallen är lika med eller något högre än basmetallen bör väljas. För legeringsstål krävs ibland legeringskompositionen för att vara densamma eller nära basmetallen. I den ogynnsamma situationen med hög styvhet hos den svetsade strukturen, hög ledspänning och enkla sprickor i svetsen bör den anses välja en elektrod med en lägre styrka än basmetallen. När innehållet av kol, svavel, fosfor och andra element i basmetallen är för hög, kommer sprickor troligen att inträffa i svetsen, så en alkalisk lågvätelektrod med god sprickmotstånd bör väljas.

2. Tänk på prestanda och arbetsförhållanden för svetsade komponenter

För svetdelar som utsätts för dynamiska belastningar och slagbelastningar, förutom att uppfylla styrkkraven, är det främst nödvändigt att se till att svetsmetallen har hög påverkan seghet och plasticitet, och lågväteelektroder med hög plasticitet och seghetsindikatorer kan väljas. För svetdelar som utsätts för frätande media bör elektroder i rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga elektroder väljas beroende på mediets natur och korrosion. För svetdeldelar som arbetar under hög temperatur, låg temperatur eller andra speciella förhållanden, bör motsvarande värmebeständigt stål, lågtemperaturstål, surfaceringssvetsning eller andra speciella diagnostiska elektroder väljas.

3. Tänk på svetsstrukturens egenskaper och stressförhållanden

För tjocka och stora svetsade delar med komplexa strukturella former och hög styvhet, på grund av den stora inre spänningen som genereras under svetsprocessen, är det lätt att orsaka sprickor i svetssömmen, så grundläggande elektroder med god sprickmotstånd bör väljas. För svetsdelar med liten kraft och svårigheter att rengöra svetsdelarna, bör syrasvetsstänger som inte är känsliga för rost, skala och olja väljas. För svetsdelar som inte kan vändas på grund av förhållanden bör elektroder som är lämpliga för svetsning av all position väljas.

4. Överväg byggförhållanden och ekonomiska fördelar

När det gäller att uppfylla produktens prestandakrav bör syrelektroden med god processförmåga väljas. På smala eller dåligt ventilerade platser bör syraelektroder eller lågtästelektroder användas. För strukturer med en stor svetsarbetsbelastning bör högeffektiva elektroder användas så mycket som möjligt när förhållanden tillåter, såsom järnpulverelektroder, högeffektivt tyngdkraftselektroder etc. eller speciella elektroder såsom bottenelektroder och vertikala nedåtgående elektroder bör användas för att förbättra svetsningsproduktiviteten.

Nyckelpunkter för val av svetsstänger i olika stålsvetsning

1. Kolstål Tio låglegeringsstål (eller låglegeringsstål Tio låglegering med hög hållfasthet) med olika hållfasthetsnivåer

Carbon steel and low-alloy steel with different strength levels generally require that the strength of the weld metal or joint is not lower than the minimum strength of the two metals to be welded, and the strength of the deposited metal of the selected electrode should be able to ensure that the strength of the weld and joint is not low The strength of the base metal on the side with lower strength, while the plasticity and impact toughness of the weld metal should not be lower than the properties of the base metal on the side with högre styrka och sämre plasticitet. Därför kan svetsstången väljas enligt stålet med den lägre styrkanivån bland de två. För att förhindra svetssprickor bör emellertid svetsprocessen bestämmas enligt ståltypen med högre styrka och dålig svetbarhet, inklusive svetspecifikationer, förvärmningstemperatur och värmebehandling efter svets.

2. Guldstål med låg legering + austenitiskt rostfritt stål

För stål med låglegering + austenitiskt rostfritt stål bör svetsstången väljas enligt värdet begränsat till den deponerade metallens kemiska sammansättning. Generellt sett Cr25-N med högre krom och nickelinnehåll, bättre plasticitet och sprickmotstånd; 13-typ austenitiska stålelektroder för att undvika sprickor på grund av generering av spröda härdade strukturer. Svetsningsprocessen och specifikationen bör emellertid bestämmas enligt rostfritt stål med dålig svetbarhet.

3. Rostfritt stålklädda stålplatta

För rostfritt stålklädda stålplattor bör tre svetselektroder med olika egenskaper övervägas för svetskraven i basskiktet, klädskiktet och övergångsskiktet. För svetsning av basskiktet (kolstål eller låglegeringsstål) väljs strukturell stålelektrod för motsvarande hållfasthet; Beklädnadsskiktet är direkt i kontakt med det frätande mediet, och den austenitiska rostfritt stålelektroden i motsvarande komposition bör väljas. Nyckeln är övergångsskiktet (det vill säga klädskiktet och för svetsning av basskiktgränssnittet), utspädningseffekten av matrismaterialet måste beaktas, och CR25-NI13 austenitstålelektrod med högt krom och nickelinnehåll, god plasticitet och sprickmotstånd bör väljas.