Att välja fel svetsstav kommer att påverka svetseffekten i hög grad

Valet av svetsstänger måste baseras på den kemiska sammansättningen, mekaniska egenskaper, plåttjocklek och fogform hos materialet som ska svetsas, egenskaperna hos svetskonstruktionen, spänningstillståndet, de strukturella användningsförhållandena, kraven på svetsens prestanda, samt säkerheten och tillförlitligheten hos svetskonstruktionen. Efter en omfattande inspektion av svetskonstruktionsförhållanden och tekniska och ekonomiska fördelar etc. krävs ett riktat urval och svetsprestandatest krävs vid behov.

Nyckelpunkter för val av svetsstänger för samma typ av stål

1. Tänk på den svetsade metallens mekaniska egenskaper och kemiska sammansättning

För vanligt konstruktionsstål krävs vanligtvis att hållfastheten hos svetsmetallen och basmetallen är lika, och svetsstången vars draghållfasthet hos den avsatta metallen är lika med eller något högre än basmetallen bör väljas. För legerat konstruktionsstål krävs ibland att legeringssammansättningen är densamma eller nära basmetallens. I den ogynnsamma situationen med hög styvhet hos den svetsade strukturen, hög fogspänning och lätta sprickor i svetsen, bör det övervägas att välja en elektrod med lägre hållfasthet än basmetallen. När halten av kol, svavel, fosfor och andra grundämnen i basmetallen är för hög, uppstår sannolikt sprickor i svetsen, så en alkalisk lågväteelektrod med bra sprickbeständighet bör väljas.

2. Tänk på prestanda och arbetsförhållanden för svetsade komponenter

För svetsdelar som utsätts för dynamiska belastningar och slagbelastningar, förutom att uppfylla hållfasthetskraven, är det huvudsakligen nödvändigt att säkerställa att svetsmetallen har hög slagseghet och plasticitet, och lågväteelektroder med hög plasticitet och seghetsindikatorer kan väljas. För svetsdelar som utsätts för korrosiva medier bör elektroder av rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga elektroder väljas i enlighet med mediets natur och korrosionsegenskaper. För svetsdelar som arbetar under hög temperatur, låg temperatur eller andra speciella förhållanden bör motsvarande värmebeständigt stål, lågtemperaturstål, ytsvetsning eller andra speciella diagnostiska elektroder väljas.

3. Beakta svetsstrukturens egenskaper och spänningsförhållanden

För tjocka och stora svetsade delar med komplexa strukturella former och hög styvhet, på grund av den stora inre spänningen som genereras under svetsprocessen, är det lätt att orsaka sprickor i svetsfogen, så grundläggande elektroder med bra sprickmotstånd bör väljas. För svetsdelar med liten kraft och svårighet att rengöra svetsdelarna bör sura svetsstänger som inte är känsliga för rost, beläggningar och olja väljas. För svetsdelar som inte kan vändas på grund av förhållanden bör elektroder som lämpar sig för svetsning i alla lägen väljas.

4. Tänk på byggförhållanden och ekonomiska fördelar

För att uppfylla prestandakraven för produkten bör syraelektroden med god processförmåga väljas. På trånga eller dåligt ventilerade platser bör syraelektroder eller lågdammelektroder användas. För konstruktioner med stor svetsarbetsbelastning bör högeffektiva elektroder användas så mycket som möjligt när förhållandena tillåter, såsom järnpulverelektroder, högeffektiva gravitationselektroder, etc., eller speciella elektroder såsom bottenelektroder och vertikala nedåtgående elektroder bör användas för att förbättra svetsproduktiviteten.

Nyckelpunkter för val av svetsstänger vid olik stålsvetsning

1. Kolstål tio låglegerat stål (eller låglegerat stål tio låglegerat höghållfast stål) med olika hållfasthetsnivåer

Kolstål och låglegerat stål med olika hållfasthetsnivåer kräver i allmänhet att hållfastheten hos svetsmetallen eller fogen inte är lägre än minimihållfastheten för de två metaller som ska svetsas, och styrkan hos den avsatta metallen på den valda elektroden ska kunna säkerställa att hållfastheten hos svetsen och fogen inte är låg. Basmetallens hållfasthet på sidan med lägre hållfasthet, medan plasticiteten och slaghållfastheten hos metallens hållfasthet inte ska vara hållfastheten hos den svetsade metallens hållfasthet. högre hållfasthet och sämre plasticitet. Därför kan svetsstången väljas enligt stålet med den lägre hållfasthetsnivån bland de två. Men för att förhindra svetssprickor bör svetsprocessen bestämmas enligt ståltypen med högre hållfasthetsnivå och dålig svetsbarhet, inklusive svetsspecifikationer, förvärmningstemperatur och värmebehandling efter svetsning.

2. Låglegerat guldstål + austenitiskt rostfritt stål

För låglegerat stål + austenitiskt rostfritt stål bör svetsstaven väljas enligt värdet begränsat till den avsatta metallens kemiska sammansättning. Generellt Cr25-N med högre krom- och nickelhalt, bättre plasticitet och sprickbeständighet; 13-typ austenitiska stålelektroder för att undvika sprickor på grund av generering av sköra härdade strukturer. Svetsprocessen och specifikationen bör dock bestämmas enligt det rostfria stålet med dålig svetsbarhet.

3. Rostfri stålplåt

För rostfritt stålklädda stålplåtar bör tre svetselektroder med olika egenskaper beaktas för svetskraven för basskiktet, beklädnadsskiktet och övergångsskiktet. För svetsning av basskiktet (kolstål eller låglegerat stål) väljs den strukturella stålelektroden av motsvarande hållfasthetsklass; beklädnadsskiktet är direkt i kontakt med det korrosiva mediet, och elektroden av austenit rostfritt stål med motsvarande sammansättning bör väljas. Nyckeln är övergångsskiktet (det vill säga beklädnadsskiktet och För svetsning av basskiktets gränssnitt), utspädningseffekten av matrismaterialet måste beaktas, och Cr25-Ni13 austenitstålelektroden med hög krom- och nickelhalt, god plasticitet och sprickbeständighet bör väljas.