Вибір неправильного зварювального стрижня значно вплине на ефект зварювання

Вибір зварювальних стрижнів повинен ґрунтуватися на хімічному складі, механічних властивостях, товщині пластини та стильній формі матеріалу, що підлягає зваренню, характеристикам зварювальної структури, стресового стану, умовами структурного використання, вимогами до продуктивності зварювання та безпекою та надійністю структури зварювання. Після всебічного огляду умов будівництва зварювання та технічних та економічних вигод тощо, необхідний цільовий відбір, і при необхідності потрібні тести на зварювальну ефективність.

Ключові моменти для вибору зварювальних стрижнів для одного виду сталі

1. Розглянемо механічні властивості та хімічний склад зварного металу

Для звичайної конструкційної сталі міцність металу зварювання та основного металу зазвичай необхідні для рівних, а зварювальний стрижень, чия міцність на розрив відкладеного металу дорівнює або трохи вище, ніж слід вибрати основну метал. Для структурної сталі сплаву іноді необхідний композиція сплаву, щоб бути однаковим або близьким до основного металу. У несприятливій ситуації з високою жорсткістю звареної структури, високим напруженням суглобів та легкими тріщинами в зварні, слід вважати, що вибирає електрод з меншою міцністю, ніж основний метал. Коли вміст вуглецю, сірки, фосфору та інших елементів в основному металі занадто високі, тріщини, ймовірно, виникають у зварні, тому слід вибрати лужний низькопомод-водновий електрод з хорошою стійкістю до тріщин.

2. Розглянемо продуктивність та умови праці зварних компонентів

Для деталей зварювання, що піддаються динамічним навантаженням та ударним навантаженням, на додаток до задоволення вимог до сили, в основному необхідно забезпечити, щоб метал зварного шва мав міцність та пластичність високої впливу, а також низькі електроди з високою пластичністю та індикаторами міцності. Для деталей зварювання, що піддаються корозійним середовищам, слід вибирати електроди з нержавіючої сталі або інші стійкі до корозії електроди відповідно до характеру та корозійних характеристик середовища. Для деталей зварювання, що працюють під високою температурою, низькою температурою чи іншими спеціальними умовами, слід вибирати стійку до теплостійкої сталі, низькотемпературну сталь, зварювання на спалаху або інші спеціальні діагностичні електроди.

3. Розглянемо характеристики структури зварювання та умови напруги

Для товстих і великих зварних деталей зі складними структурними формами та високою жорсткістю, завдяки великому внутрішньому напруженню, що утворюється під час зварювального процесу, легко викликати тріщини в шва шва, тому слід вибирати основні електроди з хорошою стійкістю до тріщин. Для деталей зварювання з невеликою силою та труднощами для очищення деталей зварювання слід вибирати кислотні зварювальні стрижні, які не чутливі до іржі, масштабу та олії. Для деталей зварювання, які неможливо перевернути через умови, повинні бути вибираються електроди, придатні для всепозиції зварювання.

4. Розглянемо умови будівництва та економічні вигоди

У разі задоволення вимог до продуктивності продукту слід вибрати кислотний електрод з хорошою здатністю до процесу. У вузьких або погано вентильованих місцях слід використовувати кислотні електроди або електроди з низьким рівнем поля. Для конструкцій з великим зварювальним навантаженням високоефективні електроди повинні використовуватися якомога більше, коли умови дозволяють, такі як залізо порошкоподібні електроди, високоефективні гравітаційні електроди тощо, або спеціальні електроди, такі як електроди дна та вертикальні електроди вниз, використовуються для підвищення продуктивності зварювання.

Ключові моменти для вибору зварювальних стрижнів у різному сталевому зварюванні

1. Вуглецева сталь десять низьколегованих сталі (або низької лепастової сталі десять сталь з низькою легкою міцністю) з різним рівнем міцності

Carbon steel and low-alloy steel with different strength levels generally require that the strength of the weld metal or joint is not lower than the minimum strength of the two metals to be welded, and the strength of the deposited metal of the selected electrode should be able to ensure that the strength of the weld and joint is not low The strength of the base metal on the side with lower strength, while the plasticity and impact toughness of the weld metal should not be lower than the properties of the base metal on the side with higher strength і бідніша пластичність. Тому зварювальний стрижень можна вибрати відповідно до сталі з нижчим рівнем міцності серед них. Однак для запобігання зварювальних тріщин процес зварювання слід визначити відповідно до типу сталі з більш високим рівнем міцності та поганою зварювальністю, включаючи специфікації зварювання, температуру попереднього нагрівання та післяопредуючу термічну обробку.

2. Золота сталь з низькою сплавом + аустенітна нержавіюча сталь

Для низьколегованої сталі + аустенітної нержавіючої сталі зварюючий стрижень слід вибирати відповідно до значення, обмеженого хімічним складом осадженого металу. Як правило, CR25-N з більш високим вмістом хрому та нікелю, кращою пластичністю та стійкістю до тріщин; 13-тип аустенітних сталевих електродів, щоб уникнути тріщин через генерацію крихких загартованих конструкцій. Однак процес зварювання та специфікації слід визначити відповідно до нержавіючої сталі з поганою зварювальністю.

3. Сталева пластина з нержавіючої сталі

Для сталевих плит, одягнених у нержавіючу сталь, слід враховувати три зварювальні електроди з різними властивостями для зварювання вимог базового шару, шару облицювання та перехідного шару. Для зварювання основного шару (вуглецева сталь або низька сплавка сталі) вибирається конструкційний сталевий електрод відповідного ступеня міцності; Шар облицювання безпосередньо контактує з корозійним середовищем, і слід вибрати електрод аустеніту відповідного композиції. Ключовим моментом є перехідний шар (тобто шар обтяження та для зварювання інтерфейсу базового шару), слід розглянути ефект розведення матричного матеріалу, а сталевий електрод CR25-NI13 з високим вмістом хрому та нікелю, хорошої пластичності та стійкості до тріщин.