არასწორი შედუღების ღეროს არჩევა დიდ გავლენას მოახდენს შედუღების ეფექტზე

შედუღების ღეროების შერჩევა უნდა ემყარებოდეს ქიმიურ შემადგენლობას, მექანიკურ თვისებებს, ფირფიტის სისქეს და შედუღების მასალის ერთობლივი ფორმას, შედუღების სტრუქტურის მახასიათებლებს, სტრესის მდგომარეობას, სტრუქტურულ გამოყენების პირობებს, შედუღების შესრულების მოთხოვნებს და შედუღების სტრუქტურის უსაფრთხოებას და საიმედოობას. შედუღების მშენებლობის პირობების და ტექნიკური და ეკონომიკური სარგებელის ყოვლისმომცველი შემოწმების შემდეგ, საჭიროა მიზნობრივი შერჩევა, საჭიროების შემთხვევაში საჭიროა შედუღების შესრულების ტესტები.

ერთი და იგივე ტიპის ფოლადის შედუღების წნელების შერჩევის ძირითადი წერტილები

1. განვიხილოთ შედუღებული ლითონის მექანიკური თვისებები და ქიმიური შემადგენლობა

ჩვეულებრივი სტრუქტურული ფოლადისთვის, შედუღების ლითონის და ბაზის ლითონის სიძლიერე, ჩვეულებრივ, თანაბარი უნდა იყოს, ხოლო შედუღების ღერო, რომლის შეღებილი ლითონის დაძაბული სიძლიერე ტოლია ან ოდნავ უფრო მაღალია, ვიდრე ბაზის ლითონი უნდა შეირჩეს. შენადნობის სტრუქტურული ფოლადისთვის, ზოგჯერ შენადნობის კომპოზიცია უნდა იყოს იგივე ან ახლოს, ბაზის ლითონის მახლობლად. შედუღებული სტრუქტურის მაღალი სიმკაცრის არასახარბიელო ვითარებაში, მაღალი ერთობლივი სტრესი და შედუღებისას მარტივი ბზარები, უნდა ჩაითვალოს ელექტროდი აირჩიოს უფრო დაბალი სიმტკიცით, ვიდრე ბაზის ლითონი. როდესაც ნახშირბადის, გოგირდის, ფოსფორის და სხვა ელემენტების შემცველობა ფუძის მეტალში ძალიან მაღალია, ბზარები სავარაუდოდ მოხდება შედუღებაში, ამიტომ უნდა შეირჩეს ტუტე დაბალი წყალბადის ელექტროდი, რომელსაც აქვს კარგი ბზარის წინააღმდეგობა.

2. განვიხილოთ შედუღებული კომპონენტების შესრულება და სამუშაო პირობები

შედუღების ნაწილებისთვის, რომლებიც ექვემდებარება დინამიურ დატვირთვას და ზემოქმედების დატვირთვას, გარდა სიძლიერის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ძირითადად აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ შედუღების ლითონს აქვს მაღალი ზემოქმედების სიმკაცრე და პლასტიურობა, ხოლო მაღალი პლასტიურობის და სიმკაცრის ინდიკატორების მქონე დაბალი წყალბადის ელექტროდები შეიძლება შეირჩეს. შედუღების ნაწილებისთვის, რომლებიც ექვემდებარება კოროზიულ მედიას, უჟანგავი ფოლადის ელექტროდების ან სხვა კოროზიის მდგრადი ელექტროდების შერჩევას უნდა შეირჩეს საშუალო საშუალების ბუნებისა და კოროზიის მახასიათებლების მიხედვით. შედუღების ნაწილებისთვის, რომლებიც მუშაობენ მაღალ ტემპერატურაზე, დაბალ ტემპერატურაზე ან სხვა სპეციალურ პირობებში, სითბოს მდგრადი ფოლადის, დაბალი ტემპერატურის ფოლადის, ზედაპირის შედუღების ან სხვა სპეციალური სადიაგნოსტიკო ელექტროდების შერჩევა.

3 განვიხილოთ შედუღების სტრუქტურის მახასიათებლები და სტრესის პირობები

სქელი და დიდი შედუღებული ნაწილებისთვის, რთული სტრუქტურული ფორმებითა და მაღალი სიმტკიცით, შედუღების პროცესში წარმოქმნილი დიდი შიდა სტრესის გამო, ადვილია შედუღების ფურცელში ბზარები გამოიწვიოს, ამიტომ უნდა შეირჩეს ძირითადი ელექტროდი, რომელსაც აქვს კარგი ბზარის წინააღმდეგობა. შედუღების ნაწილებისთვის მცირე ძალით და შედუღების ნაწილების გაწმენდის სირთულეებით, მჟავა შედუღების წნელები, რომლებიც არ არის მგრძნობიარე ჟანგის, მასშტაბის და ზეთის მიმართ. შედუღების ნაწილებისთვის, რომელთა გადალახვა შეუძლებელია პირობების გამო, უნდა შეირჩეს ყველა პოზიციის შედუღებისთვის შესაფერისი ელექტროდები.

4. განვიხილოთ სამშენებლო პირობები და ეკონომიკური სარგებელი

პროდუქტის შესრულების მოთხოვნების შესრულების შემთხვევაში, უნდა შეირჩეს მჟავა ელექტროდი, რომელსაც აქვს კარგი პროცესის უნარი. ვიწრო ან ცუდად სავენტილაციო ადგილებში უნდა იქნას გამოყენებული მჟავა ელექტროდები ან დაბალი დსტ-ის ელექტროდები. დიდი შედუღების დატვირთვის მქონე სტრუქტურებისთვის, მაქსიმალურად უნდა იქნას გამოყენებული მაღალი ეფექტურობის ელექტროდები, როდესაც პირობები იძლევა, მაგალითად, რკინის ფხვნილის ელექტროდები, მაღალი ეფექტურობის სიმძიმის ელექტროდები და ა.შ.

შედუღების წნელების შერჩევის ძირითადი წერტილები განსხვავებულ ფოლადის შედუღებაში

1. ნახშირბადის ფოლადი ათი დაბალი შენადნობის ფოლადი (ან დაბალი შენადნობის ფოლადი ათი დაბალი შენადნობის მაღალი სიმტკიცის ფოლადი) სხვადასხვა სიძლიერის დონით

ნახშირბადის ფოლადი და დაბალი შენადნობის ფოლადი, რომელსაც აქვს სხვადასხვა სიძლიერის დონე, ზოგადად მოითხოვს, რომ შედუღების ლითონის ან სახსრის სიძლიერე არ იყოს დაბალი, ვიდრე ორი მეტალის მინიმალური სიძლიერე, რომ შეინარჩუნონ ელექტროდის დეპონირებული ლითონის სიძლიერე. ძალა და ღარიბი პლასტიურობა. აქედან გამომდინარე, შედუღების როდ შეიძლება შეირჩეს ფოლადის მიხედვით, რომელთა ქვედა სიძლიერეა ორს შორის. ამასთან, შედუღების ბზარების თავიდან ასაცილებლად, შედუღების პროცესი უნდა განისაზღვროს ფოლადის ტიპის მიხედვით, უფრო მაღალი სიძლიერის დონით და შედუღების ცუდი, მათ შორის შედუღების სპეციფიკაციებით, წინასწარ გათბობის ტემპერატურით და შედუღების შემდგომი სითბოს დამუშავებით.

2. დაბალი შენადნობის ოქროს ფოლადი + ოსტენიტი უჟანგავი ფოლადი

დაბალი შენადნობის ფოლადისთვის + ავსტრიული უჟანგავი ფოლადისთვის, შედუღების ღერო უნდა შეირჩეს დეპონირებული ლითონის ქიმიური შემადგენლობით შემოიფარგლებულ მნიშვნელობის შესაბამისად. საერთოდ, CR25-N უფრო მაღალი ქრომითა და ნიკელის შემცველობით, უკეთესი პლასტიურობით და ბზარის წინააღმდეგობით; 13 ტიპის ოსტენიტიკური ფოლადის ელექტროდები, რათა თავიდან იქნას აცილებული ბზარები მყიფე გამაგრებული სტრუქტურების წარმოქმნის გამო. ამასთან, შედუღების პროცესი და სპეციფიკაცია უნდა განისაზღვროს უჟანგავი ფოლადის მიხედვით, ცუდი შედუღებით.

3. უჟანგავი ფოლადის ჩაცმული ფოლადის ფირფიტა

უჟანგავი ფოლადის ჩაცმული ფოლადის ფირფიტებისთვის, სამი შედუღების ელექტროდი, რომელსაც აქვს სხვადასხვა თვისება, უნდა განიხილებოდეს ბაზის ფენის, მოპირკეთების ფენის და გარდამავალი ფენის შედუღების მოთხოვნებზე. ბაზის ფენის შედუღებისთვის (ნახშირბადის ფოლადი ან დაბალი შენადნობის ფოლადი), შერჩეულია შესაბამისი სიძლიერის კლასის სტრუქტურული ფოლადის ელექტროდი; მოპირკეთების ფენა უშუალოდ კონტაქტშია კოროზიულ საშუალებებთან და უნდა შეირჩეს შესაბამისი შემადგენლობის ოსტენიტის უჟანგავი ფოლადის ელექტროდი. გასაღები არის გარდამავალი ფენა (ანუ, დაფარული ფენა და ბაზის ფენის ინტერფეისის შედუღების მიზნით), უნდა განიხილებოდეს მატრიქსის მასალის განზავების ეფექტი, ხოლო CR25-NI13 Austenite ფოლადის ელექტროდი მაღალი ქრომით და ნიკელის შემცველობით, უნდა შეირჩეს კარგი პლასტიურობა და ბზარის წინააღმდეგობა.