Sweiswerk van ferritiese vlekvrye staal

Baie metodes om vlekvrye staal te verbind kan goed toegepas word op ferritiese vlekvrye staal, hoofsaaklik insluitend.

(1) Smeltsweis Deur die basismateriaal en die vulmetaal na herkristallisasie te smelt sodat die twee of meer materiale van mekaar geskei het om 'n volledige binding te verkry.

(2) Sagte soldering Gebruik die vulmetaal met 'n smeltpunt onder 450°C, verhit dit tot die soldeertemperatuur (onder die smeltpunt van die basismetaal) om 'n verbinding te verkry.

(3) Harde soldering Dieselfde as sagte soldering, maar die sweistemperatuur is >450°C.

(4) Meganiese verbinding Insluitend inleg, gerolrandbinding, klinknagel en meganiese bevestiging.

(5) Binding Word bereik deur 'n bindmiddel te gebruik en druk op 'n skoon en aktiewe oppervlak toe te pas. Die bindmiddel bereik die bindingsaksie deur suurstof, water of chemiese reaksie.

Baie sweismetodes wat ontwikkel is vir koolstofstaal kan ook gebruik word in vlekvrye staal sweiswerk, regtig geskik vir vlekvrye staal sweiswerk en het die standaard metode geword, is boogsweis, weerstandsweis, elektronstraalsweis, lasersweis en wrywingsweis.

Alhoewel daar gesê word dat verskeie boogsweismetodes gebruik kan word om die sweiswerk van ferritiese vlekvrye staal te doen, maar die sweisenergiekonsentrasie, moet sweisspoed die voorkeurmetode wees om ferritiese vlekvrye staal te sweis. Die gebruik van toepaslike sweismetodes om beheer van sweislynenergie te verkry, om die doel te bereik om die ferrietkorreloorgroei in die sweissone te onderdruk.

So dit blyk dat die sweismetode gekies moet word vir hoë-energie plasmaboogsweis en vakuum elektronstraal sweis is die mees geskikte, en om die indringing van lug te voorkom. Benewens die gebruik van klein hitte-insette vir sweiswerk, kan die agterkant van die sweislas inerte gasbeskerming wees, en verkieslik met behulp van waterverkoelde koperkussing om oorverhitting te verminder en die verkoelingstempo te verhoog; multi-laag sweis tussenlaag temperatuur moet beheer word op ongeveer 1000C.

---

Sweismateriaal vir ferritiese vlekvrye staal

Die keuse van sweismateriaal vir ferritiese vlekvrye staal is ongetwyfeld baie belangrik vir die sweis van ferritiese vlekvrye staal.

Die sweismateriaal daarvan moet verseker dat die plastisiteit en taaiheid van die sweislas, dit wil sê die probleem van brosheid, nie voorkom nie, maar ook om te verseker dat die sweislas van ferritiese vlekvrye staal dieselfde korrosiebestandheid as die moedermateriaal het.

Wanneer ferritiese vlekvrye staal gesweis word, kan twee sweismateriale gewoonlik gebruik word.

Dieselfde tipe sweismateriaal as die basismateriaal soos 0Crl2, 0Crl3, 0Crl3A1, ens. met 0Crl3Nb draad, 0Crl7, 0Crl7Ti met behulp van 10Crl7 (Ti) draad. In die vereiste dat die sweismetaal en die moedermateriaal dieselfde elektriese geleidingsvermoë het, moet magnetiese geleidingsvermoë en meganiese eienskappe en oppervlakkleur gebruik word wanneer dieselfde materiaal materiaal sweis.

Die gebruik van austenitiese sweismateriale of nikkel-gebaseerde legerings Die gebruik van austenitiese sweismateriale of nikkel-gebaseerde allooie, in wese heterogene staalsweiswerk, kan die taaiheid van die sweislas verbeter, wat voorverhitting voor sweiswerk en na-sweis hittebehandeling uitskakel. Die aanwending van ferritiese sweismateriale word ietwat beperk deur die lae taaiheid van die gedeponeerde metaal en die moeilikheid om die ferrietvormende elemente soos bygevoegde Al en Ti effektief in die smeltpoel oor te skakel. Alhoewel in sommige voorbeelde die gebruik van dieselfde metaal as die draad suksesvol is, maar dit is die beste om lae koolstof austenitiese vlekvrye staal te gebruik as die vulmetaal vir ferritiese vlekvrye staal sweislasse.

---

Sweistegnieke vir ferritiese vlekvrye staal

(1) Die gebruik van smal sweiskanale, soos klein sweislynenergie, vinniger sweisspoed, ens.

(2) Hou die verhitte punt van die sweisdraad te alle tye in die beskermende gas.

(3) Die gebruik van gevorderde sweistegnieke, soos plasmaboogsweis, smeltelektrodeboogsweis, ens.

(4) Voortgaan met die deurlaat van beskermgas na boogblus tot voldoende afkoeling.

(5) Beskerm die sweisswembad met argongas van hoë suiwerheid.

(6) die agterkant van die sweislas moet deur inerte gas beskerm word.

(7) Vir meerlaagsweiswerk moet vlekvrye staalborsels gebruik word om tussenlaagoksiede te verwyder.