Sweis van ferritiese vlekvrye staal

Baie metodes om by vlekvrye staal aan te sluit, kan goed toegedien word op ferritiese vlekvrye staal, hoofsaaklik insluitend.

(1) Smelt sweiswerk deur die basismateriaal en die vulmetaal na herkristallisasie te smelt, sodat die twee of meer materiale van mekaar geskei word om 'n volledige binding te verkry.

(2) Sagte solder met behulp van die vulmetaal met 'n smeltpunt onder 450 ° C, en verhit dit tot die soldertemperatuur (onder die smeltpunt van die basismetaal) om 'n verbinding te verkry.

(3) harde solderend dieselfde as sagte soldering, maar die sweistemperatuur is> 450 ° C.

(4) Meganiese verbinding, insluitend inleg, opgerolde randbinding, klinknael en meganiese bevestiging.

(5) Binding verkry deur 'n bindmiddel te gebruik en druk op 'n skoon en aktiewe oppervlak toe te pas. Die bindingsmiddel bereik die aansluiting deur suurstof, water of chemiese reaksie.

Baie sweismetodes wat vir koolstofstaal ontwikkel is, kan ook gebruik word in die sweis van vlekvrye staal, wat regtig geskik is vir die sweis van vlekvrye staal en die standaardmetode geword het, is boogsweis, weerstandsweis, elektronstraalsweis, lasersweis en wrywingsweis.

Alhoewel daar gesê word dat verskillende boogsweismetodes gebruik kan word om die sweis van ferritiese vlekvrye staal te doen, maar die sweisenergiekonsentrasie, moet die sweissnelheid die voorkeurmetode wees om ferritiese vlekvrye staal te sweis. Die gebruik van toepaslike sweismetodes om beheer van die sweislyn -energie te bewerkstellig, om die doel te bereik om die oorgroei van die ferrietgraan in die sweisone te onderdruk.

Dit wil dus voorkom asof die sweismetode gekies moet word vir hoë -energie -plasma -boogsweis en vakuum -elektronstraal -sweiswerk is die geskikste, en om die indringing van lug te voorkom. Benewens die gebruik van klein hitte-insette vir sweiswerk, kan die agterkant van die sweislas inerte gasbeskerming wees, en verkieslik met watergekoelde koperblokkies om die oorverhitting te verminder en die verkoelingstempo te verhoog; Multi-laag sweis tussen die temperatuur moet op ongeveer 1000C beheer word.

Sweismateriaal vir ferritiese vlekvrye staal

Die keuse van sweismateriaal vir ferritiese vlekvrye staal is ongetwyfeld baie belangrik vir die sweis van ferritiese vlekvrye staal.

Die sweismateriaal moet verseker dat die plastisiteit en taaiheid van die gelaste gewrig, dit wil sê die probleem van verbrokkeling, nie voorkom nie, maar ook om te verseker dat die gesweisgeworte van ferritiese vlekvrye staal dieselfde korrosieweerstand het as die ouermateriaal.

As u ferritiese vlekvrye staal sweis, kan twee sweismateriaal gewoonlik gebruik word.

Dieselfde tipe sweismateriaal as die basismateriaal soos 0crl2, 0crl3, 0crl3a1, ens. Met 0crl3nb draad, 0crl7, 0crl7ti met 10crl7 (ti) draad. In die vereiste dat die sweismetaal en die ouermateriaal dieselfde elektriese geleidingsvermoë het, moet magnetiese geleidingsvermoë en meganiese eienskappe en oppervlakkleur gebruik word as dieselfde materiaal sweismateriaal.

Die gebruik van austenitiese sweismateriaal of nikkel-gebaseerde legerings Die gebruik van austenitiese sweismateriaal of nikkel-gebaseerde legerings, in wese heterogene staalsweiswerk, kan die taaiheid van die gelaste gewrig verbeter, wat die voorverhitting uitskakel voor sweiswerk en na-sweishitte-behandeling. Die toepassing van ferritiese sweismateriaal is ietwat beperk deur die lae taaiheid van die neergesette metaal en die moeilikheid om die ferrietvormende elemente soos toegevoegde AL en TI in die smeltpoel effektief oor te skakel. Alhoewel dit in sommige voorbeelde dieselfde metaal as die draad suksesvol is, is dit die beste om austenitiese vlekvrye staal met 'n lae koolstof te gebruik as die vulmetaal vir ferritiese vlekvrye staal sweislasse.

Sweistegnieke vir ferritiese vlekvrye staal

(1) Met behulp van smal sweiskanale, soos klein sweislyn -energie, vinniger sweissnelheid, ens.

(2) die verhitte einde van die sweisdraad te alle tye in die afskermgas hou.

(3) Die gebruik van gevorderde sweistegnieke, soos plasma -boogsweis, fusie -elektrode boogsweis, ens.

(4) Gaan voort met die afskermgas na die blus van boog tot voldoende afkoeling.

(5) Beskerm die sweispoel met argongas met 'n hoë suiwerheid.

(6) Die agterkant van die sweislas moet deur inerte gas beskerm word.

(7) Vir multi-laag sweiswerk moet vlekvrye staalborsels gebruik word om tussenlaagoksiede te verwyder.