Spawanie ferrytycznej stali nierdzewnej

Wiele metod łączenia stali nierdzewnych może być dobrze stosowanych do ferrytycznych stali nierdzewnych, w tym głównie.

(1) Spawanie stopu przez topnienie materiału podstawowego i metalu wypełniającego po rekrystalizacji, tak aby dwa lub więcej materiałów oddzieliło się od siebie, aby osiągnąć całkowite wiązanie.

(2) Miękkie lutowanie za pomocą metalu wypełniacza o temperaturze topnienia poniżej 450 ° C, podgrzewając go do temperatury lutowania (poniżej temperatury topnienia metalu bazowego), aby uzyskać połączenie.

(3) Twarde lutowanie tak samo jak miękkie lutowanie, ale temperatura spawania wynosi> 450 ° C.

(4) Połączenie mechaniczne, w tym inkrustowanie, wiązanie krawędzi, nitowanie i mechaniczne mocowanie.

(5) Łączenie osiągnięte przy użyciu środka wiązania i wywierania ciśnienia na czystą i aktywną powierzchnię. Środek wiązania osiąga działanie łączące przez tlen, wodę lub reakcję chemiczną.

Wiele metod spawania opracowanych dla stali węglowej można również stosować w spawaniu ze stali nierdzewnej, naprawdę odpowiednich do spawania ze stali nierdzewnej i stała się standardową metodą spawania łukowym, spawaniem oporności, spawaniem wiązki elektronowej, spawania laserowego i spawania tarcia.

Chociaż mówi się, że do spawania ferrytycznego stali nierdzewnej można zastosować różne metody spawania łuku, ale stężenie energii spawania, prędkość spawania powinna być preferowaną metodą spawania ferrytycznego stali nierdzewnej. Zastosowanie odpowiednich metod spawania w celu uzyskania kontroli energii liniowej spawania, aby osiągnąć cel tłumienia przerostu ziarna ferrytowego w strefie spoiny.

Wydaje się więc, że metodę spawania należy wybrać do spawania łukowego o wysokiej energii i spawanie próżniowego wiązki elektronów jest najbardziej odpowiednie i zapobiec wtargnięciu powietrza. Oprócz zastosowania małego wejścia ciepła do spawania, tył spoiny może być obojętna ochrona gazu i najlepiej stosować miedzianą podkładkę w celu zmniejszenia przegrzania i zwiększenia szybkości chłodzenia; Temperatura międzywarstwowa spawania wielowarstwowego powinna być kontrolowana przy około 1000 ° C.

Materiały spawalnicze do ferrytycznej stali nierdzewnej

Wybór materiałów spawalniczych do ferrytycznej stali nierdzewnej jest niewątpliwie bardzo ważny dla spawania ferrytycznej stali nierdzewnej.

Jego materiał spawalniczy powinien zapewnić, że plastyczność i wytrzymałość spawanego złącza, to znaczy problem kruchości nie wystąpił, ale także w celu zapewnienia spawanego złącza ferrytycznego stali nierdzewnej ma ten sam odporność na korozję jak materiał macierzysty.

Podczas spawania ferrytycznego stali nierdzewnej zwykle można użyć dwóch materiałów spawalniczych.

Ten sam rodzaj materiału spawalniczego, co materiał podstawowy, taki jak 0crl2, 0crl3, 0crl3a1 itp. Z drutem 0crl3nb, 0crl7, 0crl7ti przy użyciu drutu 10crl7 (ti). W wymaganiu, aby metal spoiny i materiał macierzysty miały taką samą przewodność elektryczną, przewodność magnetyczną i właściwości mechaniczne oraz kolor powierzchni powinny być stosowane, gdy te same materiały spawalnicze.

Zastosowanie austenitycznych materiałów spawalniczych lub stopów niklu użycie austenitycznych materiałów spawalniczych lub stopów niklu, zasadniczo heterogenicznego spawania stali, może poprawić wytrzymałość spawanego stawu, eliminując podgrzewanie przed spawaniem i po obróbce cieplnej. Zastosowanie ferrytycznych materiałów spawalniczych jest nieco ograniczone przez niską wytrzymałość osadzonego metalu i trudność skutecznego przejścia ferrytu, takich jak dodane Al i Ti do puli stopu. Chociaż w niektórych przykładach używających tego samego metalu co drut się powiodło, ale najlepiej jest stosować austenityczną stal nierdzewną o niskiej zawartości węgla jako metal wypełniający do ferrytycznych spoin ze stali nierdzewnej.

Techniki spawania dla ferrytycznych stali nierdzewnych

(1) Korzystanie z wąskich kanałów spawalniczych, takich jak energia małej linii spawalniczej, szybsza prędkość spawania itp.

(2) Utrzymywanie podgrzewanego końca drutu spawalkowego przez cały czas.

(3) Zastosowanie zaawansowanych technik spawania, takich jak spawanie łuku plazmy, spawanie łuku elektrody fuzyjnej, itp.

(4) Kontynuowanie przechodzenia gazu osłonowego po wygaśnięciu łuku do odpowiedniego chłodzenia.

(5) Chroń pulę spawalniczą za pomocą gazu argonowego o dużej czystości.

(6) Tył spoiny powinien być chroniony przez gaz obojętny.

(7) W przypadku spawania wielowarstwowego szczotki ze stali nierdzewnej należy stosować do usuwania tlenków międzywarstwowych.