Зварка ферытавай нержавеючай сталі

Шмат метадаў далучэння з нержавеючай сталі здольныя добра ўжываць да ферытавых нержавеючых сталі, у асноўным у тым ліку.

(1) Раставаць зваркі, растаючы асноўны матэрыял і метал напаўняльніка пасля перакрышталізацыі, каб два і больш матэрыялаў аддзяляліся адзін ад аднаго для дасягнення поўнай сувязі.

(2) Мяккае паянне пры дапамозе металу напаўняльніка з тэмпературай плаўлення ніжэй за 450 ° С, награваючы яго да тэмпературы паяння (ніжэй тэмпературы плаўлення асноўнага металу) для атрымання злучэння.

.

(4) Механічнае злучэнне, уключаючы інкрустацыю, скручаную краю, клёпкі і механічнае мацаванне.

(5) Звязванне, дасягнутае пры дапамозе злучальнага рэчыва і аказваючы ціск на чыстую і актыўную паверхню. Злучальнае сродак дасягае злучэння дзеянняў кіслародам, вадой або хімічнай рэакцыяй.

Шмат метадаў зваркі, распрацаваныя для вугляроднай сталі, таксама могуць быць выкарыстаны ў зварцы з нержавеючай сталі, сапраўды прыдатныя для зваркі з нержавеючай сталі і сталі стандартным метадам дугі зваркі, зваркі ўстойлівасці, зварачнай прамяні, лазернай зваркі і зваркі трэння.

Хоць гаворыцца, што розныя метады зваркі дугі могуць быць выкарыстаны для зваркі ферытавай нержавеючай сталі, але канцэнтрацыя зваркі энергіі, хуткасць зваркі павінна стаць пераважным спосабам зваркі ферытычнай з нержавеючай нержавеючай сталі. Выкарыстанне адпаведных метадаў зваркі для дасягнення кантролю за энергіяй зварачнай лініі для дасягнення мэты падаўлення феррытавага збожжа разрастання ў зоне зваркі.

Такім чынам, здаецца, метад зваркі павінен быць выбраны для зваркі дугі з высокай энергіяй плазменнай дугі і вакуумнай зваркі электронных прамянёў, найбольш прыдатна, і для прадухілення ўварвання паветра. У дадатак да выкарыстання невялікага ўводу цяпла для зваркі, задняй часткай зваркі можа быць абарона ад інертнага газу і, пажадана, выкарыстоўваючы вадзяную астуджаную медную пляцоўку для зніжэння перагрэву і павелічэння хуткасці астуджэння; Шматслаёвая зварная тэмпература зваркі павінна кантраляваць каля 1000 ° С.

Зварачныя матэрыялы для ферытавай нержавеючай сталі

Выбар зварачных матэрыялаў для ферытавай нержавеючай сталі, несумненна, вельмі важны для зваркі ферытавай нержавеючай сталі.

Яго зварачны матэрыял павінен гарантаваць, што пластычнасць і трываласць зварнага сустава, гэта значыць, праблема ўспрымання не ўзнікае, а таксама для таго, каб зварная сустава з нержавеючай сталі нержавеючай сталі мае такую ​​ж каразію, што і мацярынскі матэрыял.

Пры зварцы ферытавай нержавеючай сталі звычайна можна выкарыстоўваць два зварачныя матэрыялы.

Той жа тып зварачнага матэрыялу, што і асноўны матэрыял, такі як 0crl2, 0crl3, 0crl3a1 і г.д., з провадам 0crl3nb, 0crl7, 0crl7ti з выкарыстаннем провада 10crl7 (ti). У патрабаванні, каб метал зваркі і мацярынскі матэрыял мелі аднолькавую электрычную праводнасць, магнітную праводнасць і механічныя ўласцівасці і колер паверхні, павінны выкарыстоўвацца, калі тыя ж матэрыялы зваркі.

Выкарыстанне аўстэнітных зварачных матэрыялаў або сплаваў на аснове нікеля Прымяненне аўстэнітных зварачных матэрыялаў або нікелевых сплаваў, па сутнасці, гетэрагенная сталёвая зварка, можа палепшыць трываласць зварнага сустава, ліквідуючы папярэдняе навядзенне перад зваркі і пасля лесарую цеплавую апрацоўку. Прымяненне фэрытных зварачных матэрыялаў некалькі абмежавана нізкай трываласцю адкладзенага металу і цяжкасцю эфектыўнага пераходу элементаў фарміравання ферыта, такіх як дададзены аль і TI, у пул расплаву. Хоць у некаторых прыкладах з выкарыстаннем таго ж металу, што і дрот, з'яўляецца паспяховым, але лепш за ўсё выкарыстоўваць нержавеючую сталь з нізкім утрыманнем вугляроду, як метал напаўняльніка для швоў з нержавеючай сталі.

Метады зварачнай зваркі для нержавеючых сталі ферыта

(1) Выкарыстанне вузкіх зварачных каналаў, такіх як невялікая энергія зварачнай лініі, больш хуткая хуткасць зваркі і г.д.

(2) Захоўваючы нагрэты канец зварачнага дроту ў экранаваным газе заўсёды.

(3) Выкарыстанне сучасных метадаў зварачнага зваркі, такіх як зварка дугі ў плазме, зваркі зліцця электроды дугі і г.д.

(4) Працягваючы праходжанне экранавання газу пасля тушэння дугі да належнага астуджэння.

(5) Абараніце зварачны басейн з аргонам газам з высокай чысцінёй.

(6) Задняя частка зваркі павінна быць абаронена інертным газам.

(7) Для зваркі шматслаёвай зваркі варта выкарыстоўваць пэндзлі з нержавеючай сталі для выдалення аксіду праслойкі.