Internationella kunder vänligen maila kundtjänstteamet med frågor.
Du är här: Hem » Nybörjare » Svetsning av ferritisk rostfritt stål

Svetsning av ferritisk rostfritt stål

Visningar: 19     Författare: Webbplatsredaktör Publicera tid: 2022-12-02 Ursprung: Plats

Fråga

Facebook -delningsknapp
Twitter -delningsknapp
linjedelningsknapp
WeChat Sharing -knapp
LinkedIn Sharing -knapp
Pinterest Sharing -knapp
whatsapp delningsknapp
Sharethis Sharing -knapp

Många metoder för att gå med i rostfritt stål kan appliceras väl på ferritiska rostfria stål, främst inklusive.


(1) Smältsvetsning genom att smälta basmaterialet och påfyllningsmetallen efter omkristallisation så att de två eller flera materialen separerade från varandra för att uppnå en fullständig bindning.


(2) Mjuk hårning med hjälp av påfyllningsmetallen med en smältpunkt under 450 ° C, uppvärmning av den lödningstemperaturen (under smältpunkten för basmetallen) för att erhålla en anslutning.


(3) Hårt lödning samma som mjuk hårdlödning, men svetstemperaturen är> 450 ° C.


(4) Mekanisk anslutning inklusive inlägg, rullad kantbindning, nitning och mekanisk fästning.


(5) Bindning uppnås genom att använda ett bindningsmedel och applicera tryck på en ren och aktiv yta. Bindningsmedlet uppnår sammanfogningsverkan med syre, vatten eller kemisk reaktion.


Många svetsmetoder som utvecklats för kolstål kan också användas i svet av rostfritt stål, verkligen lämpliga för svetsning av rostfritt stål och har blivit standardmetoden är bågsvetsning, motståndssvetsning, elektronstrålsvetsning, lasersvetsning och friktionssvetsning.


Även om det sägs att olika bågsvetsmetoder kan användas för att göra svetsning av ferritiskt rostfritt stål, men svetsens energikoncentration, bör svetshastigheten vara den föredragna metoden för svetsferritisk rostfritt stål. Användning av lämpliga svetsmetoder för att uppnå kontroll av svetslinjenergi för att uppnå syftet att undertrycka ferritkornens överväxt i svetzonen.


Så det verkar som om svetsmetoden bör väljas för plasma -bågsvetsning med hög energi och vakuumelektronstråle är den mest lämpliga och för att förhindra intrång av luft. Förutom användningen av liten värmeinmatning för svetsning, kan baksidan av svetsen vara inert gasskydd och företrädesvis använda vattenkyld kopparklocka för att minska överhettningen och öka kylningshastigheten; Multi-lagers svetsning av mellanlagringstemperatur bör styras vid cirka 1000C.


Svetsmaterial för ferritisk rostfritt stål

Valet av svetsmaterial för ferritisk rostfritt stål är utan tvekan mycket viktigt för svetsning av ferritisk rostfritt stål.


Dess svetsmaterial bör säkerställa att plasticiteten och segheten hos den svetsade fogen, det vill säga problemet med ombrattning inte förekommer, utan också för att säkerställa att den svetsade fogen för ferritiskt rostfritt stål har samma korrosionsbeständighet som modermaterialet.


Vid svetsning ferritisk rostfritt stål kan två svetsmaterial vanligtvis användas.


Samma typ av svetsmaterial som basmaterial såsom 0crl2, 0crl3, 0crl3a1, etc. med 0crl3nb -tråd, 0crl7, 0crl7ti med 10crl7 (ti) tråd. I kravet att svetsmetallen och modermaterialet har samma elektriska konduktivitet bör magnetisk konduktivitet och mekaniska egenskaper och ytfärg användas när samma materialsvetsmaterial.


Användningen av austenitiska svetsmaterial eller nickelbaserade legeringar Användningen av austenitiska svetsmaterial eller nickelbaserade legeringar, i huvudsak heterogen stålsvetsning, kan förbättra segheten hos den svetsade fogen, vilket eliminerar förvärmning innan svetsning och efter svetsvärmebehandling. Tillämpningen av ferritiska svetsmaterial är något begränsad av den deponerade metallens låga seghet och svårigheten att effektivt överföra ferritbildande element såsom tillsatt Al och Ti i smältpoolen. Även om det i några exempel som använder samma metall som tråden är framgångsrik, men det är bäst att använda austenitiskt stål med lågt kol som fyllmedelsmetall för ferritiska rostfritt stålsvetsar.


Svetsstekniker för ferritiska rostfritt stål

(1) Använd smala svetskanaler, såsom liten svetsledningsenergi, snabbare svetshastighet, etc.


(2) Håll den uppvärmda änden av svetstråden i skärmningsgasen hela tiden.


(3) Användning av avancerade svetsningstekniker, såsom plasmabågsvetsning, fusionselektrodbågsvetsning, etc.


(4) Fortsätter att passera skärmning av gas efter bågsläckning tills den är tillräcklig kylning.


(5) Skydda svetspoolen med argongas med hög renhet.


(6) Svetsens baksida ska skyddas av inert gas.


(7) För svetsning med flera skikt bör borstar i rostfritt stål användas för att avlägsna mellanlagringsoxider.


Kontakta oss

E-post: service2@czinwelt.com
Whatsapp: +86-17315080879
Adress: D819 Creative Industry Park, 
Changzhou, Jiangsu, Kina

Leverantörsresurser

Tillverkningstjänster

© Copyright   2023  Inwelt alla rättigheter reserverade.